Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов

Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

па тй1- - " i; . -;(!IiBA

О- -ииОГВ:::Б 1А БА

Союз Советских

Социалистических республик

< 708024 (61) Дополнительное к авт санд-ву (22) Заявлено 19.09.77 (21) 2524291/29 — 03 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Е 02 F 5/18

Пкударстеенный квинтет

СССР (53) УДК, 621.643.2:

:624.13 (088.8) аа млам нзебретенкй и нткритнй

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень Рй 1

Дата опубликования описания 05.01.80 (?2) Авторы изобретения

10. И. Минаев, Б. В. Закладный, Л. Д. Глушенко, В. С. Бахурина, В. Г. Лернер н Т. И. Садовский (71) Заявитель

Трест, Мосоргинжстрой Главмосинжстроя при Мосгорисполкоме (54) УСТАНОВКА ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ

ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к.области строительства и может быть использовано при бестраншейной прокладке инженерных коммуникаций, способом продавлив ания.

Известны установки для бестраншейной прокладки трубопроводов, содержащие разраба5 тываюший грунт орган, монтированный на прокладываемой трубе, привод ее перемещения, устройство для удаления грунта и систему трубок для подачи раствора на внутреннюю и на30 ружную поверхность прокладываемой трубы 11).

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является установка для бестраншейной прокладки трубопроводов, содержащая ножевое звено, .

IS монтированное на переднем конце прокладываемой трубы, привод перемещения. сальниковые уплотнения и нагнетательную систему подачи раствора для формирования обделочного слоя вокруг трубы Р).

Однако по мере продвижения трубы в грунт величина давления на нее возрастает и может вызвать деформацию конструкции.

Целью изобретения является создание установки, при использовании которой деформации прокладываемого трубопровода будут минимальны.

Поставленная цель достигается тем, что установка имеет опорные кольца, в которых выполнены отверстия для пропуска стержней арматуры с монтированными на них дисковы ми упорами, причем упоры расположены груп нами вдоль оси прокладываемого трубопровода, при этом число групп упоров равно числу опорных колец, величина диаметров упоров каждой последующей группы и отверстия опорного кольца больше диаметров упоров каждой предыдущей группы и отверстия соответствующего ей опорного кольца, а упоры в каж. дой группе расположены в одной плоскости по окрухаюсти, образованной стержнями арматуры.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на риг. 3 — опорное кольцо с пропугценным

;квозь него стержнем арматуры.

Установка содержит трубу 1 с ножевым звеном 2, сальниковое уплотнение 3. Между ножевым звеном 2 и уплотнением 3 вокруг трубы 1 установлены стержни продольной арматуры 4. На трубе 1 подвижно монтированы опорные кольца 5, сквозь отверстия 6 которых пропущены стержни арматуры 4, на каждом из которых с определенным шагом жестко закреплены дисковые упоры 7. В теле трубы 1 на одинаковом расстоянии друг от друга, равном величине шага между упорами 7, монтированы узлы 8 нагнетательной системы подачи раствора в затрубное пространство для формирования обделочного слоя вокруг трубы 1. В дисковых упорах 7 выполнены отверстия, посредством которых опи монтированы на стержнях арматуры 4. Упоры 7 с определенным шагом друг от друга расположены вдоль оси прокладываемого трубопровода группами. При этом в каждой группе они располо>кены в одной плоскости по окружности, образованной стрежнями арматуры. (фиг. 2), и имеют одинаковый диаметр, Число групп упоров 7 соответствует числу опорных колец 5. Величина диаметров упоров 7 каждой последующей группы и отверстий б опорного кольца S больше диаметров упоров каждой предыдущей группы и отверстий соответствующего ей опорного кольца. Установка имеет привод перемещения 9.

Установка по продавливанию трубы работает следующим образом, Перед задавливанием трубы 1 на корпусе ножевого звена 2 закрепляют передние концы стержней продольной арматуры 4. На трубе 1 подвижно устанавливают комплект опорных колец 5, через отверстия б которых пропускают стержни продольной арматуры 4. После этого ведут продавливание до тех пор, пока переднее ножевое звено 1 не войдет в грунт.

Затем на трубу 1 надевают сальниковое уплот нение 3, через которое пропускают стержни продольной арматуры 4, и стационарно крепят его (уплотнение 3) на переднюю стенку каме ры продавливания привода перемещения 9.

После этого продолжают продавливать трубу 1.

Одновременно в затрубное пространство через отверстие в сальниковом уплотнении 3 нагнетают тиксотропный раствор под давлением до тех пор, пока ножевое звено 2 не выйдет в приемную камеру. При продавливании трубы 1 ее ножевое звено 2 увлекает за собой расположенные вокруг трубы 1 продольные стержни арматуры 4, наращиваемые по мере продвижения трубы 1 в тиксотропной рубашке, которая уменьшает трение и обеспечивает устойчивость грунтовых стенок выработки. Вместе со стержнями арматуры 4 продвигаются и укрепленные на них дисковые упоры 7; По мере продвижения трубы 1 дисковые упоры 7 пер708024

1О

15 ю

35 ао

4 вой группы проходят через все опорныс кольна 5 кроме первого кольца от ножево .о звена 2. Соприкасаясь с этим кольцом упоры 7 залепляют его и продвигают .вместе с собой.

Следующая группа упоров 7 цепляет очередное упорное кольцо 5, когда труба 1 пройдет в грунте расстояние равное шагу между упорами 7, Таким образом, когда труба 1 выйдет в приемную камеру, все опорные кольца 5 с помощью упоров 7 будут установлены вдоль трубы на заданном расстоянии друг от друга, равном величине шага между упорами 7, что предохранит трубу 1 от поперечных деформаций. Когда ножевое звено 2 обнажается в приемной камере,; подачу тиксотропного раствора прекращают и в каждый отсек затрубного пространства, образованный опорными кольцами 5, начинают нагнетать бетон или цементно-песчаный раствор через отверстие в узле для нагнетания раствора 8, к каждому иэ которых присоединяют трубопровод-бетоновод. йри нагнетании бетона тиксотропный раствор через отверстия 6 в опорном кольце 5 вьггестяется, а поданный в затрубное пространство бетон создает вокрут продавливаемой конструкции, например трубы 1, и продольной арматуры 4 с установленными вдоль нее опорными кольцами 5 защитный слой с повышенной несущей способностью.

Формула изобретения

1. Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов, содержащая ножевое звено, установленное на переднем конце прокладываемой трубы, привод перемещения, сальниковые уплотнения и нагнетательную систему подачи раствора для формирования обделочного слоя вокруг трубы, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения деформации прокладываемого трубопровода, установка имеет опор1 ные кольца, в которых выполнены отверстия для пропуска стержней арматуры с монтированными на них дисковыми упорами.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что упоры расположеньг группами вдоль оси прокладываемого трубопровода, при этом число групп упоров равно числу опорных колец.

3. Установка по пп. 1и2,отличающ а я с я тем, что величина диаметров упоров каждой последующей группы и отверстия опорного кольца больше диаметров упоров каждой предыдущей группы и отверстия соответствующего ей опорного кольца.

4. Установка по пп, 1, 2 и 3, о т л ич а ю щ а я с я тем, по упоры в каждой группе расположены в одной плоскости по окружности, образованной стержнями арматуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

708024

1. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2071634/03, кл. Е 02 F 5/18, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР И 478098, кл. Е 02 F 5/18, 1972 (прототип).

708024

4uz 2

Составитель В, Махаева

Техред M. Петко Корректор М. Вигула

Редактор Л. Гамбург

Заказ 8448/27 Тираж. 713 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4