Устройство для ликвидации негерметичности резьбовых соединений обсадной колонны

Устройство для ликвидации негерметичности резьбовых соединений обсадной колонны

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. И. Ванифатьев, Ю. 3. Цырин, В. А. Взородов, А. В. Усольцев, В. Л. Богданов и A. К. Дудаладов

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт буровой техники (ВНИИБТ) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ

РЕЗЪБОВЪ|Х СОЕДИНЕНИЙ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ

Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для ликвидации негерметичности обсадных колонн.

Известно устройство для ликвидации негерметичности резьбовых соединений, включающее колонну труб корпуса и два цилиндра для компонентов твердеющей массы 11).

Недостатком устройства является трудность сочетания скоростеи подъема его из скважины и выдавливания компонентов твердеющей массы, что приводит к низкому качеству цементирования.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для ликвидации негерметичности резьбовых соединений обсадной колонны, включающее корпус с двумя пакерными манжетами и концентрично размещенную в нем колонну труб, образующую с корпусом две кольцевые камеры для компонентов твердеющей массы, связанные с межпакерной зоной .ЯД

Недостатком устройства является сложность его изготовления и невысокая эффективность в случае применения компонентов твердеющей массы большей плотности, чем плотность жидкости, заполняющей колонну труб.

Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства и упрощение его конструкции в случае применения компонентов твердеющей массы бол ьшей плотности, чем плотность жидкости, заполняющей колонну труб.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя трубками, сооб1о щающими межпакерную зону с нижней частью кольцевых камер; которые в верхней части имеют отверстия, выполненные в колонне труб.

На чертеже изображено предложенное

15 устройство, общий вид.

Устройство включает корпус 1 с установленными на нем пакерными манжетами 2, соединен н ый вс та вко и 3 и оборудованный поршнями-толкателями 4. Нижняя часть корпуса разделена на кольцевые емкости А и Б, 20 ссюбщающиеся со смесительной камерой В, образованной сферической крышкой 5, с помощью трубок 6 и сменных штуцеров 7.

В корпусе имеются отверстия, герметизиро1, °

708049

Формула изобретения ванные пробками 8 дл:,.)< мыв;и и заполIIcIIvI1 полостей Л и Б к ));зн(;r(!ми твердеющей массы. Устройств(:.")«рудо((ано обратным кла!!аном, включан.l, п<а() 9 и седло

10.

Устройство работае, л, лук. цим обраЗОМ.

Его спускают на на, <;«!- .(.-) <в,г(рессорных трубах и уста навл иваю ) ск ва ганне таким образом, чтобы негерме:и нос с<,единение в обсадной колонне наход.:!.1:7«ь мс жду пакерными манжетами 2, по л . чего повышают давление в насосно-ком! ре«сорных трубах.

Жидкость из насосно-компресс<,рных труб через отверстия Г и Д -:.О(71!уса . поступает в кольцевые емкости А, Б и Е в результате чего поршни-толкатели 1 сжимают пакерные манжеты 2 (проис .:(ит за:;акеровка), а компоненты твердеюц:.! c""(е=и, находя)цеЙся н кольцевых емкостя : l (),: ерез трубки 6, смен!!ые штуцсра . I(« ") :IIoT в смесите«!ьну!О камеру В, и, (; «)1((ная ь, через отв(Р«тии «ф«Ричс«кой кРИ I.. (l: 5 13I дав IHHBIoT«я в кольцевое иро«тра:!(!)3 7 ин ервала неI C()ÌCTÈ×IIO«TÈ Р(3ЬООВО! (; «(Е;;III!(!!И)1, 1!ЕРЕкрыToc иакерными гиан)к«та."Iè 2. После закачки необходимог(7 I 0.1I ч«« I ва кдмпонентов тв«р (еющсй смеси II неi (.рм; TH li!o(разьбоИО(со«ли l!е!1 и«:!а1 Вз!(!!и . а )l, I «ос !)О-коы11рес«O()Ill TPV()HX «IIII (11OT !: i:))(I!313) ТЯТ !10ДЪСЫ

\ (1 РОИСТВ(1 И«!И ГЕ()МЕТИ.I .. Н((, I(. !), Ю!ЦЕ О И Нтервала негерметичност) .:1()(),bI 1 жидкости

:1ерез трубки 6 в смесите.)ы у)о ив <леру исключен из-за разности удельных весов жидкости и компонентов твердеющей смеси, а процен1ное "îîòíîøåíèå компонентов смеси легко регулируется сменными штуцерами 7 с различными проходными каналами.

Устройство для ликвидации негерметич1в ности резьбовых соединений обсадной колонны, включающее корпус с двумя пакерными манжетами и концентрично размещенную в нем колонну труб, образующую с корпусом две кольцевые камеры для компонентов твер1> деющей массы, связанные с межпакерной зоной, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства и упрощения его конструкции в случае применения компонентов твердеющей массы большей плотности, чем плотность жидкоса(ти, заполняющей колонну труб, устройство снабжено двумя трубками, сообщающими межпакерную зону с нижней частью кольцевых камер, которые в верхней части имеют отверстия, выполненные в колонне труб. н Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Крылов В. И. и др. Осложнения при бурении скважин. М., «Недра», 1966, с. 211.

2. Авторское свидетельство СССР зе № 419618, кл. Е 21 В 33/12, 1968 (прототип) .

ЦН И И П И Заказ 8452 21<

Тираж 62() Подпиеное

Филиал ii Ï П «Патент>. г. Ужгород, ул. Проек) нан, 4