Рециркуляционная установка для термообработки

Рециркуляционная установка для термообработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 ч

I .па

О П И С Ж"Й -И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

<»708127 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 25.04.77 (21) 2478525/22 02 с присоединением заявки J% (51)M. Кл. -1 7й

С 21 I} Q/00

Риударстввииы3 квкитет

СССР ю аелак им5риеиий и етхрытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень М 1 (53) УЙ К621.783. .231 (088.8) I

Дата опубликования описания 10.01.80 (72) Авторы изобретения

К. А. Шевцов, Н. В. Дунин и М. С. Лукин (7!) Заявитель (54) РЕК4РКУЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ТЕРМООБРЛБОТКН

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано в технике для термообработки крупногабаритных и длинномерных изделий из алюминиевых сплавов (закалке, отжигу и искусственному старению).

Известна нагревательная печь, состояшая из рабочей камеры и нагревательного рециркуляционного вентилятора, в которой рабочая среда, например воздух, нагревается вентилятором, включенным в систему замкнутого направленного потока рабочей среды Llew. Механическая энергия, затраченная на приведение вентиляторных нагревателей во врашение со стороны электродвигателей„ переходит в тепловую по принципу эквивалентности работы и тепла.

Известна циркуляционная установка, содержашая камеру нагрева с установленными в ней экранами, нагревателями и вентиляторами и механизм для подвески и подъема изделий, и расположенную

1 под камерой нагрева, камеру загрузки с тележками для транспор-.ировки изде.-.ий (2).

К недостаткам этих печей относятся: нестабильность физико-механических свойсть. крупногабаритных и длинномерных изделий, так как для нх. стабилизации необходимо выдерживать минимальное время переноса изделий из печи в закалочную ванну,а поэтому выемку осушествлять через окно, которое труд-. но герметизировать, а это ведет к местным захолаживаниям рабочего ПРос тРан

J ства печи нз-за подсосов .холодного воздуха и к неравномерному нагреву издечпй; низкая производительность из-за невозмо>кностн вес-.и ускоренный нагрев прн высоком температурном напоре, которьп нельзя установить при большой неравномерности распределения температуры в рабочем пространстве; сложность регулировки теь.перат .ры рабочей среды в температурном режиме, 7OS 127 обеспечиваемым только вентиляторами, например при искусственном старении, и особенно при термообработке крупногабаритных и длинномерных изделий, когда печь должна быть многосекцион1 ной с большим количеством вентиляторов

1 возможность повреждения поверхности длинномерного и крупногабаритного изде-. лия при загрузке в печь и выгрузке из а неравномерности подвески изделия„к грузовым цепям, а также при установке изделия на транспортную тележку.

)Мелью изобретения является повышение производительности нагревательной установки в качестве термообрабатываемых крупногабаритных и длинномерных изделий эа счет поддержания равномерного теплового режима, осуществления регулируемого поддува воздуха и создания избыточного давления в рабочем пространстве печи, устраняющего подсос холодного воздуха, я, следовательно, местные эахолаживяния, ведущего к получению более точного нагрева и не требующего дополнительного времени выдержки для выравнивания температуры по сечению крупногабаритных изделий.

Поставленная цель достигается снабжением камеры нагрева установленными в своде камеры нагрева между нагревателями и вентиляторами пятрубкями с заслонками для выброса воздуха и рас-. положенным на камере нагрева дополнительным вентилятором, соединенным с ее рабочим пространством нятрубкамн, укрепленными на своде на расстоянии.

0,1-0,2 1нирины ее рабочего пространст- ва от вертикальной оси, а крышка выполнена многосекционной, секции которой соединены между собой посредством индивидуальных эластичных элементов. Крюки механизма подъема укреплены в блоках, имеющих возможность вертикального перемещения, а тележки выполнены с упорами, имеющими возможо ность поворота на 90 вокруг вертикальной оси.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка. поперечный разрез на фиг. 2вид А фиг. 1 на фиг. 3 -разрез Б-Б фиг. 1 на фиг. 4 — вид В фиг. 1,. на фиг. 5 — вид Д фиг. 1. на фиг. 6 — разрез Г-Г фиг. 4;

7 на фиг. 7 — разрез Е-E фиг. 5.

Нагревательная установка состоит из нагревательной камеры 1 с изоляцией, разделенной внутри экранами 2 со ще1 левидными соплами на напорные зоны с

i0

:0

25 0

1рециркуляционными вентиляторами 3 и нагревателями-электрокялориферами 4 и рабочее пространство с механизмом 5 для подвески и подъема и патрубками 6 с регулируемыми заслонками для подводя воздуха от дополнительного вентиля-,îðà 7, патрубков 8 для выброса воздуха с заслонками, крышки 9, закрывающей нижний загрузочный .;рОеМ нагревательной камеры, камеры загрузки 10, в котором по направляющим перемещаются транспортные тележки 11 с упорами 12.

Установка работает ".ледующим образом.

Крупногабаритное и рлинномерное иэделие (плита, панель и т. и.) устанавливается на тележки 11 длинной стороной на ребро и удерживается от бокового смещения упорами 12. Ня тележках изделие транспортируется под нагревательную камеру к загрузочному проему.

Для подъема в нагревательную камеру изделие крюками 13 и скобами 14 цепляется к траверсе механизма 5.

Чтобы равномерно распределить нагрузку изделия на скобы и тем самым избежать механического повреждения иэделия, траверса имеет цепь 15, закрепленную концами у краев тряверсы, в местях зячяливяния изделия цепь огибает две звездочки 16 и свободной петлей спускается вниз и огибяет блок-звездочку 17, укрепленнуо на крюке 13.

За счет свободного перемещения блокзвездочс-к по вертикали нагрузка ня каждую скобу будет одинаковой.

После подъема изделия в рабочее пространство нижний проем зякрывяеч ся крышкой 2. Тяк кяк размер проема больше длины изделия, то для длинномерных изделий (длиной до 30 м и выше) крышку трудно сделать жесткой.

И чтобы ее не коробило при нагреве установки, оня выполнена многосекционной. Секции 18 крышки соединены между собой посредством индивидуальных эластичных элементов 9. Для предотвращения истирания элементов крышки перемещаются одновременно и синхронное

Изделие нагревается вентиляторами

3 воздухом„ который нагревается калориферами 4. Для по; учения однородной структуры изделий например из алюми. ниевых сплавов, при термообряботке необходимо поддерживать равномерный тепловой режим в рабочем пространстве.

Поэтому чтобы избежать подсосов .хо708 1 27

25 лодного воздуха через крышку 9, которую трудно герметизировать при термообработке крупногабаритных и длинномерных изделий, и ликвидировать местные захолаживания изделий, в рабочем пространстве создается избыточное давление поддувом воздуха из атмосферы дополнительным вентиля ором 7 через патрубки 6, вмонтированные в зонах всасывания рециркуляционных вентиляторов

3, чтобы не нарушить замкнутой циркуляции рабочей среды и равномерно разбавить поддуваемый воздух с рабочей средой. В то же время этим поддувом

15 осушествляется регулировка температуры в рабочем пространстве при искусственном старении, для чего на входных патрубках 6 и на патрубках для выброса избыгочного горячего воздуха смонти20 рованы регулируемые заслонки, которые сблокированы с устройствами регулировки температуры рабочей среды (на чертежах не показано).

Перед выгрузкой из нагревательной камеры и установкой изделия на транспортные тележки 11 упоры 12 поворачиваются пиевмоприводами 20 относительно вертикальной оси на 90о, чтобы избежать механического повреждения поверхности изделия.

Использование изобретення позволяет:

Повысить производительность термического оборудования v.ри термообработке крупногабаритных и длинномерных нзде35 лнй за счет равномерного ускоренного нагрева, нсключая местные пережоги ,нзделии; повысить физико-механические свойства термообрабатываемых изделий.в ре- и эультате быстрого и равномерного нагрева; упростить систему регулирования температуры в рабочем пространстве печи за счет раздачи холодного воздуха от одного вентилятора, вместо локальной механической регулировки режима работы рециркуляционного нагревательного вентилятора; избежать повреждения поверхности изделия при загрузке в нагревательную камеру и выгрузке на транспортные тележки.

Формула изобретения

1. Рециркуляцнонная установка для термообработки, содержащая камеру нагрева с установленными в ней экранами, нагревателямн и вентиляторами и механизм для подвески и подъема иэделий, н расположенную под камерой нагрева, камеру загрузки с тележками для транспортировки изделия, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения производительности установки и качества термообрабатываемых изделяй, она снабжена установленными в своде камеры нагрева между нагревателями н вентиляторами патрубками с заслонками для выброса воздуха н расположенным на камере нагрева дополнительным вентилятором, соединенным с ее рабочим пространством патрубками, укрепленными на своде на расстоянии 0,10,2 ширины ее рабочего пространства

or центральной оси, а крышка выполнена многосекционной, причем секции соединены между собой посредством инднвндуальных эластччных элементов.

2. Установка по и. 1 о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью ликвидации механического повреждения изделий, крюки механизма подвески и подъема укреплены з блоках, имеюших возможность вертикального перемешения, а тележки выполнены с упорами, имеюшкми возможность поворота вокруг вертикальной оси на 90о.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 2095 1 2ь кл. С 21 2 9/00> 1 969.

2. Авторское свидетельство СССР

И. 505713, кл. С 21 ) 9/00, 1974.

7083.27

r-г

1б

Фью 7

Составитель М. Кузовкина, Редактор Е. БратчиковаТехред Л. Алферова Корректор Г. ар

Г. Назарова

Заказ 8466/32 Тираж 67 i:, Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4