Весовой порционный дозатор

Весовой порционный дозатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<» 708166

--Ъ б (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0111.77 (21) 2537722/18-10 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

G 01 Й 13/24

Государственный коинтет

СССР по делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 681.267. .7(088.8) Опубликовано 05,01.80. Бщллетень 11о 1

Дата опубликования описания 0501.80 (72) Аеторы изобретения

Г.М. Давнер, A.Â. Лысяк, В.М. Медведев, H.À. Альтман, Н.Ф. Белоголовский и Б.A. Гиндис (7f) Заявитель Особое конструкторское бюро средств измерения масс (54) ВЕСОВОЙ ПОРЦИОННЫЙ ДОЗАТОР

Изобретение относится к весоиз .мерительной технике.

Известны весовые порционные доэаторы, содержащие бункер, связанный с силоиэмерительным датчиком, и блок управления (11, (2) .

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является весовой порционный дозатор, содержащий бункер с силовыми датчиками, подключенными совместно с эадатчиком дозы к узлу сравнения, управляющему питателем, и разгрузчик (3).

Однако этот дозатор не обеспечивает равномерную разгрузку материала

15 из бункера эа заданное время, что является необходимым при дозировании компонентов однородной смеси несколькими доэаторами, поэтому в этом случае требуется дополнительный смеситель.

Цель изобретения — обеспечение равномерной разгрузки за заданное время. 25

Эта цель достигается тем, что в весовой порционный дозатор введены программный задатчик разгрузки, делитель сигналов и регулятор разгрузки.

Зыходы силоизмерительных датчиков и задатчика дозы подключены к выходам делителя сигналов, выход которого и выход программного задатчика разгрузки соединены с входами регулятора разгрузки„ своим выходом связанного с разгрузчиком. На Фиг. 1 изображена структурная схема доэатора; на фиг. 2, 3, и 4 графики, поясняющие работу програмного задатчика разгрузки.

Дозатор содержит. питатель 1, весовой бункер 2 с разгрузчиком 3, задатчик дозы 4, узел 5 сравнения, программный задатчик 6 разгрузки, состоящий иэ эадатчика 7 времени, интегратора 8, источника 9 опорного сигнала 9 и алгебраического сумматора 10, делитель 11 сигналов, регулятор 12 разгрузки и силоизмерительные датчики 13.

Работает дозатор следующим образом.

Постоянный во времени сигнал F пропорциональный установленному на задатчике 7 времени разгрузки, запускает интегратор 8, на выходе которого формируется нарастающий во времени сигнал F<, поступающий на один иэ входов алгебраического сумматора 10.

708166

Формула изобретения

Заказ 8471/34

Подписное

ЦНИИП И

Тираж 713

На второй вход сумматора 10 поступает опорный сигнал F5, равный единице от источника 9 -опорного сигнала.

Временные характеристики сигналов

F<, Г, Г ..лредставлены на фиг. 2 где А — величина сигнала. В сумматоре 10 из сигнала Г вычитается сигнал

F> (фиг. 3). В результате вычитания на выходе сумматора 10 образуется задающий сигнал разгрузки F4, определяющий равномерный характер разгрузки весового бункера 2 за заданное вермя Т (фиг. 4) . Таким образом, при раэнйх значениях заданных времен разгрузки меняется величина сигнала.

F,, пропорционально меняется наклон характеристики сигнала F4, а .так как в начале момент времени разгрузки (разгр. = О) сигнал F всегда равен

1, то изменение наклона характеристики сигнала F4 пРиводит к изменению заданного времени разгрузки материа- 20 ла Т . Поскольку процесс загрузЗР ки прекращается при равенстве сигнала задания дозы F и сигнала, пропорционального фактической массе материала в бункере F<, и так как оба эти 25 сигнала подаются на делитель 11, то в начальный момент разгрузки на выходе делителя 11 всегда присутствует единичный сигнал, независимо от величины порции материала в весовом бун- gQ кере 2. В дальнейшем, при разгрузке материала из весового бункера 2, сигнал — делимое F<,пропорциональный фактической массе материала в бункере, уменьшается, а сигнал-делитель

F, поступающий от задатчика дозы 4, остается неизменным по величине. Следовательно, сигнал F«поступающий на один из входов регулятора 12 разгрузки с выхода делителя 11, в про, цессе разгрузки весового бункера 2 уменьшается от 1 до О, отслеживая убывание от 1 до 0 задающего сигнала

P+, поступающего на другой вход регулятора 12, который формирует необходимый закон регулирования производительности разгрузчика З,обеспечивающий оптимальное отслеживание сигнала фактической массы Г по задаюв щему сигналу Г, . Предложенный порционный весовой дозатор позволяет осуществить разгрузку равномерно эа заданное время, не зависящее от величины раэгружаемой порции.

Весовой порционный дозатор, содержащий бункер с силоизмерительными датчиками, подключенными совместно с задатчиком дозы к узлу сравнения, управляющему питателем, и разгрузчик, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной разгрузки за заданное время, в него введены программный эадатчик разгрузки делитель сигналов и регулятор разгрузки, причем выходы силоиэмерительных датчиков и задатчика дозы подключены к входам делителя сигналов, выход которого и выход программного задатчика разгрузки соединены входами регулятора разгрузки, своим выходом связанного с разгрузчиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент CIIIA Р 3254728, НКИ

177-15 ° опублик. 1966.

2. Акцептированная заявка ФРГ

Р 11 93258, НКИ 42 f 25/01, опубл.

1965.

3. Карпин Е.Б. Средства автоматизации для измерения и дозирования масс. М., 1971, с. 203 (прототип).

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4