Способ соединения деталей заклепками с потайными головками
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 62b, 24„
47а, 2
СССР № 70855
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. М. Бренгауз
Способ соединения деталей заклепками с потайными головками
Заявлено 25 фсвраля 1947 года в Министерство авиационной промышленности СССР аа № 10879 (354730) Опубликовано 31 марта 1948 года
Предмет изобретения
Способ соединения деталей заклепками с потайными головками, снабженными на своей конической
485
Способ соединения деталей заклепками с потайными головками, снабженными на своей конической поверхности кольцевыми концентрическими выступами, уже известен, Согласно предлагаемому способу соединения деталей, отверстия под головку раззенковывают с таким расчетом, чтобы головка при вставлении в отверстия выступала над поверхностью детали настолько, чтобы объем выступающей части головки был меньше объема промежутка между поверхностью головки и поверхностью раззенкованной части отверстия. Затем головку осаживают заподлицо с поверхностью детали, после чего делают замыкающую головку обычным способом.
На фиг. 1 изображена заклепка в разрезе; на фиг. 2, 3, 4 — последовательные стадии соединения деталей.
Предлагаемый способ соединения деталей заключается в следующем.
В соединяемых деталях 1, 2 посредством комбинированного инструмента 3 сверлится отверстие и одновременно раззенковывается гнездо 4 под головку 5 заклепки. Последняя на своей конической поверхности имеет кольцевые концентрические выступы б и 7.
Гнездо 4 под головку 5 заклепки раззенковывается с таким расчетом, чтобы при вставленпи в него заклепки головка 5 выступала над поверхностью детали 1 (фиг. 1). Объем выступающей части и головки должен быть меньше объема кольцевого пространства.
Под выступающий стержень 9 заклепки подводится специальная поддержка 10, на головку 5 ставится плоская обжимка II, по которой наносятся удары. По мере нанесения ударов головка 5 осаживается в гнезде заподлицо с поверхностью детали 1. Затем под выступающий стержень 9 заклепки подводится плоская поддержка 12 и при дальнейшем процессе нанесения ударов образуется замыкающая головка 8. № 70855
Фиг. 2
Фиг. 1
Фиг. 3 поверхности кольцевыми концентрическими выступами, о т л и ч а юшийся тем, что отверстия под головку раззенковывают с таким расчетом, чтобы головка при вставлении в отверстия выступала над поверхностью детали и притом настолько, чтобы объем выступающей
Отв. редактор М. М. Акишин
486 части головки был меньше объема промежутка между поверхностью головки и поверхностью раззенкованной части отверстия, затем головку осаживают заподлицо с поверхностью детали и делают замыкающую головку обычным способом.
Редактор В. И. Лабазнов