Устройство для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы

Устройство для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о п и-с- АЧ1-"и)к

„,,„<»o9o97

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к аат. свид-ву(22) Заявлено 130378(21) 2590297/29-12

{51)), Кл.2

А 62 С 3/04 с присоединением заявки ¹

Государственный ком нтет

СССР по делам наоб). теннй н открытий (23) Приоритет

{53) УДК 66. 023. 074. . 5 (088 ° 8) Опубликовано 150180. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15 . 0 1 . 80 (72) Авторы изобретения

И.И. Стрижевский, A. M. Соколов, P.Â. Харламов и А.И. Зльнатанов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТРРА1 \ЕНИЯ

ПОПАДАНИЯ ВОЗДУХА В СБРОСНЫЕ

И ФАХЕЛЬНЫЕ ТРУБЫ

Изобретение относится к химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслям промышленности и касается устройства для предотвращения попадания воздуха в факельные и сбросные трубы.

Известно устройствс для предотнращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы, содержащее установленный на трубе корпус с входным и выходным патрубками для сбросного газа, узлом для увеличения сопротивления потоку воздуха и патрубком для подачи продувочного газа (1).

Для сброса газа в аварийных случаях с агрегатом большой единичной мощности используют факельные или сбросные трубы диаметром 1200,1800 мм и более. При дежурном Режиме факельную трубу сбрасывается незначительное количество газа или не сбрасывается вовсе. При заполнении трубы легкими (содержащими водород, метан) или нагретыми газами в трубе за счет разности плотностей создается вакуум. Для обеспечения предотвращения пе>падания воздуха в факельные или сбросные трубы и, следовательно, об .,не ения взрывобеэопасности факельных установок в известное устройство необходимо подавать относительно большое количество продувочного газа со скоростью не менее 0,05 м/с, что составляет для труб диаметром 1200 и 1800 мм соогнетстненно 240 и 460 м ч.

Целью предлагаемого изобретения является повышение эффективности путем сокращения расхода продувочного газа.

Цель достигается тем, что узел для увеличения сопротивления потоку воздуха содержит подсоединенную к выходному патрубку центральную трубу с отверстиями, стаканы с жидкостью, установленные концентрично вокруг центральной трубы и сообшающиеся между собой через стнерстие, выполненное в днище внутреннего стакана, при этом стаканы образуют кольценой зазор, имеющий в верхне1 час— ти патрубки, подсоединенные к центральной трубе, а в нижней — патрубки р-.ля ввода и нынода жидкости.

На чертежах представлено прс дла гаемое устройство. устройство содержит корпус I, вход..-:aè и выходной патрубки 2 и 3, 709097 центральную трубу 4 с отверстиями 5, внешний стакан 6, внутренний стакан

7 с отверстием в дне 8, патрубки (распорки) 9, патрубки 10 и 1) для ввода и вывода запирающей жидкости и патрубок 12 для подачи продувочного газа.

Устройство работает следующим образом.

Сбрасываемый в дежурном режиме гаэ поступает снизу, проходит через входной патрубок 2, обтекает внешний стакан 6, совершает поворот на

180 и через отверстия 5, расположено ные над запирающей жидкостью (для предотвращения пульсации сбрасывае-мого газа), поступает через пентральную трубу 4 в выходной патрубок 3.

Площадь отверстий в центральной трубе в 50-100 раэ меньше сечения трубы, рассчитанной на аварийный сброс.

Для обеспечения вэрывобезопасности 20 через патрубок 12 подается в небольшом количестве продувочный газ (азот)

При аварийных сбросах, т.е ° сбросах больших количеств газа с большой .скоростью, возрастает давление в уст- 5 ройстве над жидкостью. Благодаря отверстию в дне внутреннего стакана жидкость перетекает в концентрическое пространство между внутренним и внешним стаканами. дно с отверстием ЗО уменьшает площадь контакта сбрасываемых газов с жидкостью для предотвращения испарения и уноса жидкости.

По мере протекания жидкости уровень ее понижается, нижний конец централь- З5 ной трубы выходит иэ жидкости и газ проходит через нижний конец центральной трубы. В зависимости от количества сбрасываемого газа автоматически регулируется уровень жидкости и дав— ление в устройстве. После сброса газа давление снизится, и жидкость вновь зальет конец центральной трубы, уменьшив площадь, через которую сбросная или факельная труба сообщается с атмосферной до площади отверстий в тру- 4$ бе.

Для предотвращения попадания воздуха через эти отверстия требуется минимальное количество продувочного газа (азота) . 50

Пример. На факельной трубе диаметром 1800 мм установлено устройство для предотвращения попадания воздуха. Высота устройства 5700 мм, наружный диаметр 3200 мм. Диаметр центральной трубы 1800 мм, в центральной трубе сделаны 48 отверстий ди амет ром 3 2 мм, суммарна я площадь проходного сечения равна О, 04 м

В к ачеств е запирающей жидк ости использовали воду. Ра ход азота на продувку составляет 3 м /ч. При сбросе 400000 м >/ч газа в устройстве за счет поворота газа на 180 давление повысилось до 980 мм рт.ст, и выдавило воду в пространство между внешним и внутренним стаканами, Воздух из этого пространства вытеснен водой через патрубки-распорки в центральную трубу. После окончания сброса вода вновь залила нижний конец центральной трубы и разъединила факельную систему и атмосферу. Для предупреждения замерзания воды в холодное время в нижней части внешнего стакана установлен кольцевой коллектор для подачи пара, При работе с устройством старой конструкции для обеспечения безопасности требуется

460 м /ч азота.

Применение устройств для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы больших диаметров обеспечит вэрывобеэопасность факельных установок и сбросных труб и позволит снизить в 60-70 раз расход продувочного газа, т ° е. повысить эффективность работы установки.

Формула изобретения

Устройство для предотвращения попадания воздуха в сбросные и факельные трубы, содержащее установленный на трубе корпус с входным и выходным патрубками для сбросного газа, узлом для увеличения сопротивления потоку воздуха и патрубком для подачи продувочного газа, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности путем сокращения расхода продувочного газа, узел для увеличения сопротивления потоку воздуха содержит подсоединенную к выходному патрубку центральную трубу с отверстиями, стаканы с жидкостью, установленные концентрично вокруг центральной трубы и сообщающиеся между собой через отверстие, выполненное в днище внутреннего стакана, при этом стаканы образуют кольцевой зазор, имеющий в верхней части патрубки, подсоединенные к центральной трубе, а в нижней — патрубки для ввода и вывода жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 417967, кл. А 62 С 3/04, 1971.

709097

Составитель Л. Якушин а

Редактор В. Трубченко Техред О.Андрейко Корректор В. Синицкая

Заказ 8633/5 Тираж 453 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4