Способ фильтрования тонкодисперсных суспензий

Способ фильтрования тонкодисперсных суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050178 (21) 2563619/23-26

Союз Советских

Сощиалистических

Республик

<о709129

Ж/ (51)M. Кл.2 с присоединением заявки М—

В 01 Э 37/02

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет (53) УДК 66.067.33 (088.8) Опубликовано 15.0180 Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 150180 (72) Автор изобретения

Б.В.Мартынов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ТОНКОДИСПЕРСННХ

СУСПЕНЗИЯ

Изобретение относится к способам разделения тонкодисперсных суспензий с использованием вспомогательного фильтрующего вещества и может быть использовано в химической, радиохимической, гидрометаллургической и других отраслях народного хозяйства.

Известен способ фильтрования тонко-(О дисперсных суспензий, включающий предварительное введение в суспенэию вспомогательного фильтрующего вещества, например перлита, с последующим удалением отфильтрованного осадка (1).

Однако при таком способе фильтрования вспомогательное фильтрующее вещество сбрасывается вместе с отфильтрованной вэвесью в хранилище.

Целью изобретения является уменьшение отходов и многократное:использование вспомогательного фильтрующего вещества.

3То достигается TeM RTQ B суспен-25 зию вводят металлический порошок фракции от 0,01 до 0,5 мм, взятым в соотношении от 1:0,1 в до 1:2,0 в пересчете на твердую вэвесь, затем осадок отмывают от частиц взвеси и сбрасывают, а металлический порошок возвращают для повторного использования.

Для получения кондиционными первых . порций фильтрата 5-10% металлического порошка загружают в фильтр перед подачей суспензии.

Суспензию состава: сажа ЛП-15 до

1,0 г/л, кремниевой кислоты до 50 мг/л нитрата алюминия до 300 г/л, азотной кислоты — 2М, при удельном весе раствора 1,4 г/см 3 и вязкости 2,1 спа фильтровали на патронном фильтре под давлением до 3 кг/см2.

Использовался металлокерамический патрон с порами диаметром 7 мкм и патрон с навитой проволокой диаметром

0,3 мм и зазором между витками до

40 мкм.

Пример 1. В суспенэию добавляют 2 мп металлического порошка на

1 г осадка фракции 200 мкм и при непрерывном перемешивании подают на фильтр с металлокерамическим патроном.

Скорость фильтрования в среднем составляет 1,3 м5/м ч.

Пример 2. В корпус фильтра подают металлический порошок диаметром

50 IIIKì иэ расчета 5 л на 1 м фильтрующей поверхности и затем подают суспен709129

Составитель А. Евдокимов

Техред М.Петко Корректор Т.Скворцова.

Редактор Н.Данилович

Заказ 8637/7

Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эию, содержащую 0,4 мл на 1 г осадка металлического порошка этой же фракции. Скорость фильтрования в среднем О, 6 м3/м час.

В обоих случаях фильтрат не содержит взвеси, а иэ осадка взвесь удаляется промывным раствором. Так при скорости подачи противного раствора

10 м /м2 час для 95%-ного разделения взвеси и металлического порошка требуется 10 объемов раствора на 1 объем осадка. После проведения 15 фильтроциклов потерь металлического порошка не наблюдалось.

Как показывают эксперименты, при использовании металлического порошка фракции 50 мкм скорости фильтрования t5 значительно уменьшаются, а металли-. ческий порошок фракции 0,3 мм плохо держится на фильтровальном патроне.

Внедрение изобретения позволит уменьшить объем сбрасываемого осад- д ка в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

1. Способ фильтрования тонкодисперсных суспензий, включающий предварительное введение в суспензию вспомогательного фильтрующего вещества с последующим удалением отфильтрованного осадка, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения отходов и многократного использования вспомогательного фильтрующего вещества, в суспензию вводят металлический порошок фракции от 0,01 до 0,5 мм в соотношении от 1:0,1 до

1:2,0 в пересчете на твердую взвесь, полученный осадок отьывают от частиц взвеси и сбрасывают, а металлический порошок возвращают для повторного использования.

2 ° Способ по п.l, отличающийся тем, что, с целью получения кондиционными первых порций фильтрата, 5-10% металлического порошка загружают в фильтр перед подачей суспенэии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Атомная. энергия, 36, вып. 6, 197 4, с.502-506.