Способ изготовления полых деталей

Способ изготовления полых деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБР

К АВТОРСКО (61) Дополнительн

Союз Советских

Социалистических

Республик

>709238

1)М. КЛ. (22) Заявлено 05.0

В 21 К 1/76 с присоединением (23) Приоритет—

Опубликовано

Дата опублик

Государственный комитет

СССР но .делам изобретений и открытий

3) УДК 621.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.И. Никитин и В.Н. Гречановский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относитс я к области обработки металлов давлением и может, : быть применено для объемной штамповки полых деталей профилиронанными поверхностями. 5

Известен способ изготовления полых деталей в процессе прошивки слитка (11 °

Известен способ изготовления полых деталей, включающий операции отрезки цилиндрической заготовки, ее штамповки в штампе и прошивки сквозного отверстия (2) .

Этот способ является наиболее близким к предлагаемому изобретению 15 по своей технической сущности.

Однако известный способ имеет невысокую производительность, так как для изготовления полой детали предусмотрено три технологических операции, где деталь изготовляют в двух фо1мообраэующих штампах и в одном прошив ксм штампе.

Целью изобретения является повышение производительности, Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу штамповку цилиндрической заготовки производят, получая полуфабрикат с диа- метром, равным диаметру прошиваемого отнерстия, а прошивку производят после заполнения металлом полуфабриката полости штампа.

Предлагаемый способ поясняется чертежом.

Слева от осеной линии показана начальная стадия процесса штамповки, справа — конечный момент изготовления полой детали.

Цилиндрическую заготовку 1 устанавливают соосно верхнему пуансону 2 и формообразующему элементу 3, при движении K оторогo в низ происходит заполнение материалом заготовки 1 полости матрицы 4 и оформление нижней части полой детали 5 и подвижном элементе 6 с одновременной прошинкой сквозного отверстия прошивнем 7 до упора последнего в пуансон 2, который при полном заполнении полости штампа перемещается внутри формообразующего элемента 3, производя прошивку сквозного отверстия. Ококчательное оформление детали 5 произво" дится между формообразующим элементом 3 — сверху и между подвижным элементом 6 — снизу.

Благодаря предлагаемому способу операции штамповки полуфабриката выдавлинанием и прошивки сквозного

Формула изобретения

Составитель A . Быстров

Редактор Л. Василькова Техред Н.Ковалева Коррек тор В. Вутяга

Тираж 986 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсхая наб., д. 4/5

Заказ 8649/12

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 л ... + Oeg м. в i v i,е ° еч Ф

709

4 отверстия совмещены в одном приеме, осуществляемом эа одни рабочий ход

Формообразующего устройства, что обеспечивает сокращение технологического цикла обработки и дает возможность равномерно деформировать scab объем заготовки.

Способ изготовления полых деталей, включающий операции отрезки цилиндрической заготовки, ее штамповки в штампе и прошивки сквозного отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, штамповку цилиндрической заготовки производят, получая полуфабрикат с диаметром, равным диаметру прошиваемого отверстия, а прошивку производят после заполнения металлом полу5 фабриката полости штампа.

Ис т очник и и нФ ормации, прин я тые в о в нимание при зк сперт из е

1. Патент Великобритании

Р 1411632, кл. В 3 Н, 1972.

2. шевакин Ю.Ф. и др. Производство труб из цветных металлов

Металлургия", 1963, с. 54-55, рис. 23.,