Устройство для контроля положения вершины резца

Устройство для контроля положения вершины резца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

«ii 709255 (51)М. Кл.2 (22} Заявлено 141077 (21) 2538529/25-08 с присоединением заявки Йо

В 23 В 25/06

В 23 В 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1501.80. Бюллетень Но 2

Дата опубликования описания 180180 (53) УДК 621.9.06:

: 7.077 (088.8) (721 Авторы изобретения

Д.Д. Медведев и М.Д, Медведев (71) Заявитель Брянский институт транспортного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ

ВЕРШИНЫ РЕЗЦА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при установке режущего инструмента относительно линии центров станка.

Известно устройство для контроля положения вершины резца, содержащее неподв ижно закрепленную на с танк е оправку и установленную на ней пово-. ротную относительно центров станка . линейку, опирающуюся на плоскость, проходящую через ocb центров станка и вершину резца. С повбротной линейкой взаимодействует-индикатор, жестко Связанный с оправкой (1). 15

Недостатком известного устройства является невозможность непосредственногоо измерения положения вершины рез ца относительно оси центров. 20

Целью и зоб рет ения яв л яетс я упрощение измерения расстояния от верши-. ны резца до оси центров, особенно на станках с вертикальным расположением резцедержателя, например гидрокопиров аль ных .

Поставленная цель достигается теме что поворотная линейка снабжена дисбалансом, а оправка-фиксатором, взаимодействующим с поворотной ликейкой. З0

Сущность иэобретейия поясняется. чертежами, где: на фиг. 1 изображено предлагаемое устройств сг, общий вид; на фиг. 2 — вид A фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство содержит оправку 1 и поворотную линейку 2, установленную на оправке 1 на роликоподшипнике 3 с воэможностью свободного. поворота и относительно оси центров станка. Осевое положение поворотной линейки 2 относительно оправки 1 фиксируется с помощью бронзовых колец 4 и гаек 5.

На оправке 1 установлен фиксатор, включающий в себя шток 6 с магнитом

7, пружину 8 и рукоятку 9 ° Поворотная линейка 2 на одном конце снабжена дисбалансом (противовесом) 10, а с противоположной ее стороны установлен в разрезной втулке 11 и зафиксирован с помощью винта 12 индикатор

13.

Устройство работает следующим образом.

Оправка 1 устройства устанавливается вместо обрабатываемой детали в цен трах гидр ок оп и ров аль ного . с та нк а таким образом, чтобы фиксатор находился в нижнем положении. Передний центр 14 станка выполнен с рифления709255 ми, а задний его ценТр 15 поджимается к оправке 1 с помощью пневмоцилиндра,.и таким образом оправка 1 лишена воэможности поворота относительно оси центров станка. Перед работой устройства фиксатор занимает положение I обозначенное на фиг. 1 и

5 фиг..2 штрихпунктирной линией, т.е. магнит 7 не взаимодействует с поворотной линейкой 2. В этом случае (т.е. при нахождении фиксатора в положении I) поворотная линейка 2 устанавливается под действием дисбаланса

10 в строго определенное угловое положение. Масса и расположение центра тяжести дисбаланса 10 выбирается таким образом, чтобы ось индикатора 13 устанавливалась перпендикулярно направлению поперечного перемещения Sno гидросуппорта станка, т.е. перпендикулярно оси В, проходящей через ось его центров . Затем рукоятку 9 фиксатора поворачивают таким образом, чтобы ее выступы попали в канавки 16 на оправке I. Тогда под действием пружины 8 шток 6 подается вправо и магнит 7 начинает взаимодействовать с поворот- 25 ной линейкой 2. Фиксатор занимает положение II, ограничивая воэможность качательных движений поворотной линейки Z, т.е. фиксируя ее в занятом ранее положенИи. Затем подводят к 3Q ножке индикатора 13 вершину резца 17 и производят измерение. Перед работой устройства индикатор 13 настраивается таким образом, чтобы его стрелка занимала нулевое значение при 35 нахождении рабочего .(измерительного) торца ножки индикатора на оси В.

После окончания измерения резец 17 отводят в исходное положение, оттягивая влево.и поворачивая рукоятку 9, розвращают фиксатор в нерабочее положение I и снимают устройство со станка.

Ввиду того, что при установке оправки 1 в центрах станка фиксатор может не занять крайнего нижнего положения, взаимодействующая с магнитом

7 фиксатора поверхность поворотной линейки 2 выполнена удлиненной в виде сегмента.

Если при наладке станков не требуется высокая точность измерения, устройство может не содержать индикатора 13. В этом случае плоскость Г поворотной линейки 2 должна совпадать с осью В, проходящей через ос ь цен тров станка, и настройка резца 17 относительно оси центров осуществляется по зазору между его вершиной и плоскостью Г поворотной линейки 2.

Устройство может быть также использовано и при наладке универсальных токарных станков с горизонтальным расположением реэцедержателя. В этом случае поворотная линейка 2 должна быть выполнена в виде угольника с углом при вершине 90,т.е. чтобы рабочий торец индикатора 13 в нулевом его по ложении совпадал с горизонтальной плоскостью, проходящей через линию центров станка .

Формула изобретения

Устройство для контроля положения в ерши ны резца, с оде ржащее неподвижно закрепленную на станке оправку и поворотную относительно оси центров станка линейку, установленную по оправке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения процесса контроля, поворотная линейка снабжена дисбалансом, а оправка — фиксатором, взаимодействующим с поворотной линейкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 440215, кл, В 23 В 1/00, 1972,