Способ изготовления многослойных прутков

Способ изготовления многослойных прутков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И С А НИ"Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()709308

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.07.77 (21) 2504376/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.80 (5I) М. 1 л.

В 23 Р 3/06

В 21 С 23/24

Государственное котеитет ссса по делам изобретений и откритий (53) УД К 621.771.8 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПРУТКОВ ров калибров, окисление контактных поверхностей и ухудшение качества схватывания.

В двухвалковом калибре практически любой конфигурации цилиндрическая заготовка интенсивно деформируется. Наличие несхваченных поверхностей в значительной мере увеличивает свободное уширение плакирующего слоя, создавая уже в первых черновых пропусках неравномерное распределение толщины оболочки вокруг сердечника. Образовавшаяся в первых проходах неравномерность плакирующего слоя сохраняется и при дальнейшей прокатке: из-за чего добиться равномерного распределения его в готовом изделии путем подбора специальных форм калибров уже практически невозможно. Кроме того, наличие несхваченных поверхностей основы и покрытия приводит к

«закручиванию» сердечника, в результате чего не соблюдается конгруэнтность очертаний полосы, сердечника и калибра. Нако О нец, прокатка в двухвалковых калибрах изза нестабильности параметров технологического процесса не обеспечивает высоких требований по геометрическим размерам многослойных прутков.

Изобретение относится к металлургии, а именно к области прокатного производства и может быть использовано на сортопрокатных станах, имеющих в своем составе многозвенные клети.

Известны способы получения многослойных изделий с применением горячей прокатки 11). По этому способу предварительно подготовленную многослойную заготовку круглого сечения (пакет, включающий сердечник из конструкционной стали и трубуоболочку из износостойкой легированной стали) после нагрева в печи прокатывают за

6 — 8 пропусков в системе калибров овалквадрат двухшовных прокатных клетей.

Однако известный способ получения многослойных прутков не позволяет получить прочное соединение компонентов на контактной поверхности, равномерный плакирующий слой и необходимую точность размеров в готовом изделии. Прокатка в калибрах клетей дуг не обеспечивает всестороннего сжатия многослойной заготовки, необходимого для надежного схватывания плакирующего слоя с сердечником, вследствие чего происходит раскрытие пакета вблизи мест зазоФ. Е. Долженков, Ф. А. Писаренко, 1О. Т. Шевченко и Г. А. Гладков

709308

Формула изобретения

Целью изобретения является повышение качества готовых изделий за счет обеспечения возможности надежного сваривания компонентов по контактным поверхностям, равномерного распределения планирующего слоя вокруг сердечника, повышение точности проката, а также снижения себестоимости.

Предлагаемый способ изготовления многослойных прутков отличается от известного тем, что горячую прокатку первоначально осуществляют по системе круг-круг в многоваликовых калибрах, затем по системе «овал-квадрат» в двухвалковых клетях, а окончательное формирование также осуществляют путем прокатки по системе «кругкруг» в многовалковых калибрах.

На фиг. 1 показана схема прокатки биметаллических прутков круглого сечения с использованием трехвалковых калибров; на фиг. 2 — раскрытие пакета при прокатке в овальном двухвалковом калибре. Технологический процесс по предлагаемому способу .осуществляют следующим образом. Биметаллическая заготовка круглого сечения изготавливается составной из сердечника и оболочки. Сердечник оболочки-прутки конструкционной стали 40 — 45, оболочка-труба из износостойкой легированной стали, например Х12. Размеры сердечника и стали подбираются таким образом, чтобы получить па готовом прутке планирующий слой толщиной 3 — 4 мм. Торцы собранной заготовки завариваются по контуру. Нагретую до температуры прокатки заготовку прокатывают первоначально в нескольких черновых клетях с трехвалковыми калибрами (позиции

l---3) по системе «круг — круг». При прокатке в трехвалковых калибрах, замкнутых практически по всему контуру, при отсутствии уширения металла происходит всестороннее ра вномерное сжатие двухслойного пакета, что обеспечивает надежное схватывание компонентов по всей контактной поверхности и равномерное распределение плакирующего слоя вокруг сердечника. Раскрытия пакета с образованием в двухвалковом калибре (фиг. 2) в этом случае не происходит. Количество черновых пропусков в трехвалковых калибрах определяется суммарной величиной критического обжатия, необходизо

3S

45 мого для надежного схватывания компонентов. Из-за сравнительно малой вытяжной способности системы калибров «круг-круг» прокатка в многовалковых калибрах до получения готового проката становится непроизводительной. Поэтому дальнейшее деформирование металла производится в двухвалковых калибрах (позиции 4 — 9) по одной из известных схем, например, с применением системы калибров «овал-квадрат».

С целью получения точных геометрических размеров окончательное формирование готового биметаллического прутка после осуществления необходимой вытяжки вновь производится в трехвалковых калибрах (позиции 10 — 12) по системе «круг-круг». Использование клетей с трехвалковыми калибрами для горячей калибровки круглой стали, как показывает опыт, обеспечивает точность размеров готового проката, соответствующую точности холоднотянутых профилей. Дальнейшая обработка прутков производится в соответствии с требованиями, предьявляемыми к готовому изделию.

Способ изготовления многослойных прутков, включающий установку сердечника в оболочку, нагрев и прокатку в горячем состоянии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий за счет обеспечения возможности надежного сваривания компонентов по контактным поверхностям, равномерного распределения плакирующего слоя вокруг сердечника, повышения точности проката, а также снижения себестоимости, горячую прокатку первоначально осуществляют по системе «круг-круг» в многовалковых калибрах, затем Но системе

«овал-квадрат» в двухвалковых клетях, а окончательное формирование также осущест-вляют путем прокатки по системе «кругкруг» в многовалковых калибрах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сагитов Г. A. и др. Получение биметалла для пальцев тракторных гусениц. Сб. трудов Укрниимета, вып. 18, «Металлургия», 1970, с. 222 — 228.

709308

Круг—

-круг

ЫалИафжп

Редактор Л. Василькова

Заказ 8654/15

Составитель Н. Черннлевская

Техред К. Шуфрнч Корректор Г. Назарова

Тираж И60 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П ПП к Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4