Питатель для загрузки станков деталями типа стержней

Питатель для загрузки станков деталями типа стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О

Союз Советских

Социалистических

Республик (tt) 709322

ПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06. 78 (21) 26 224 59/25-08 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Опубликовано 15 01.80. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описания 19.0 80 (51)М. Кд.

В 23 G. 7/08

Гооударстееииый комитет ао делам изобретеиий и открытий (3) УДК 62 229. . 6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. С. Попов и С. Г. Шптилов

Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром" (7I) Заявитель (54) ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СТАНКОВ

ДЕТАЛЯМИ ТИПА СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к питателям для загрузки машин деталями типа стержней и может быть использовано при автоматизации производственных процессов накатки резьбы, правки и калибровки за5 готов ок.

Н аиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является загрузочное устройство, содержащее направляющий лоток, подвижный ползун, несущий инструмент и прижим !.1) .

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и отсутствие возможности надежной ориентации

15 при подаче деталей переменного сечения в зону обработки.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение надежной ориентации при подаче деталей переменного се— чения в зону обработки.

Бель достигается тем, что предлагаемый питатель снабжен ложементом, имеющим призматическую поверхность и установленным с возможностью перестановки на подвижном ползуне.

На фиг. 1 изображен описываемый питатель для загрузки станков деталями типа стержней; на фпг. 2 — направляющий лоток, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. т, 3 — ложемен: и прижим, вид по стрелке

Б ча фиг. 1.

Пптатель состоит из бункера 1, поступательно движущегося цепного транспортера 2, кантователя 3, установленного в направляющем лотке 4, втулки 5, отсекателя 6, жесткой опоры 7, на которую падает деталь. Обкатной инструмент 8 соединен со станиной станка. Ложемент 9 имеет призматическую поверхность и установлен с возможностью перестановки на подвижном ползуне, несущем обкаткой инструмент 10. Ползун получает возвратно-поступательное движение от кривошипа станка.

Прижим 1 1 поджимает деталь к ложементу 9, а ограничитель 12 предназна709

3 чен сохранять направпение детали 13 и момент ее падения на жесткую опору 7.

Устройство работает следующим образом.

Из загрузочного бункера 3 детали 13, уложенные в определенном порядке, подаются захватами цепного транспортера 2 и при помощи кантователя 3, ориентируясь в вертикальное положение, падают в направляющий лоток 4. Отсекатель 6 при 1о покачивании вокруг оси одним концом прижимает деталь 13 к правой части направляющего лотка 4, а вторым концом опускает деталь, которая под собственным весом падает на опору 7 через втулку 5. 15

В момент яыстоя деталь 3 ограничена ложементом 9, обкатным инструментом

10, прижимом 11 и ограничителем 12.

Далее деталь 13 прижимается подпружиненным прижимом 11 к ложементу 9, и 20 обкатной, инструмент 10 начинает перемещаться, унося с собой деталь, прижатую прижимом к ложементу. В момент касания обкатного инструмента 8 деталь 13 захватывается заборными конусами инструментов 8 и 10 и производится правка и . калибровка детали, а прижим 11 начинает перемещаться в обратном направлнении.

Затем цикл повторяется..

322 4 ! предлагаемый питатель позволяет автоматизировать загрузку деталей переменной формы и повышает производительность процесса накатки резьбы, правки и калибровки заготовок.

Формула изобретения

Питатель для загрузки станков деталями типа стержней, содержащий направляющий лоток, подвижный ползун, несущий инструмент и прижим, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения надежной ориентации при подаче деталей переменного сечения в зону обработки, питатель снабжен ложементом, имеющим призматическую поверхность и установленным с возможностью перестановки на подвижном ползуне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов Л. Н. Механизация и автоматизация универсальных металлорежущих станков. М., 1 961, с. 457, фиг. 268.

709322

ЮиИ

Составитель В. Брук

Редактор Л.Батанова Техред 3. фанта Корректор H

Заказ 8655/16 Тираж 1160 Подписное

ЙНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рвушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проеитнаа, 4