Станок для обработки оптических поверхностей деталей

Станок для обработки оптических поверхностей деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

GnmCAV@e

ИЗО H V% (i ii 709339

А

Р (51)М. Кл.

В 24 В 13/00

Ф

-у (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01. 1 1.77 (21) 2538886/25-08 с присоединением заявки Р& (23) Приоритет

Опубликовано 15. р 1. 8p. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 18 01.80 йзеударстееииый комитет

СССР пв делан изобретений и втирытий (53) УДК 621.923.. 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. Л. Саркисян и С. С.Шагинян (71) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСЧЕЙ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области обраэивной обработки и может быть использовано при шлифовании и полировании поверхностей вращения второго порядка, в частности шитов отражающих поверхнос5 тей зеркал больших и малых радиотелескопов.

Известны станки для обработки оптических поверхностей деталей, размещенных на стопе, с помощью инструмента, связанного с консолью, установленной с воэможностью вертикального перемещения посредством рычага, соединенного с при. водом 1 1 .

Однако эти станки не обеспечивают необходимой точности обработки и не имеют возможности профилировать сложные поверхности.

Ueab изобретения — обеспечение возмзжности обработки периферийных участков поверхностей вращения второго порядка.

Дпя достижения этой цели станок снабжен приводом шаговой подачи, связанным с введенным в станок суппортом дпя раеомещения инструмента и установленным с воэможностью горизонтального перемещения по консоли, а также кинематически связанным с приводом шаговой подачи ползуном с закрепленным на нем дополнительным рычагом,. свободный конец которого шарнирно соединен посредством введенного в станок и закрепленного на столе шатуна с рычагом, при этом стол установлен с возможностью возвратнопоступательного движения, а дополнительный рычаг выполнен регулируемым по длине.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фит. 2 — то же, вид сбоку.

Предлагаемый шлифовально-полироваЗп ный станок содержиr следующие функциональные узлы.

Стоп 1, установленный на направляющих станины 2, совершает возвратно-поступательное движение or реверсивного электродвигателя l1q через коробку скоростей и расчетную передачу 3; стойку 4, 7093

lIo направляюшим которой вертикальь-.о перемешается консоль 5, уравновешенная проти вове со м 6, су п порт 7, устал ов лен ны и на направляющих консоли и перемещаемый горизс ятально — движение шаговой подачи

-1 5 привод шаговой подачи, включающий электродвигатель 8 с коробкой подачи 9, смонтированный на левом торце консоли и сообщающий через ходовой винт 10 суппорту 7 подачу перед началом каждого <о двойного хода стола, а также быстрое установочное перемещение; рычажный механизм, связывающий стол с консолью и содержащий шатун 11, один конец которо= го соединен со столом, середина — с ры- 1s чагом 12, а другой конец — с лолзуном

1 3 при по мо ши дополнительного ры ч ага

14, регулируемого по длине, рычаг 12 другим концом соединен с консолью; гитару обката и реверсивный механизм, че- 2î рез которые установлена связь между движением шаговой подачи сулпорта с инструментом и перемещением лолзуна 13.

Глубина резания устанавливается перемещением каретки 15 с инструментом при 25 помощи винта 16 и рукоятки 17.

При помощи рычажного механизма консоль получает вертикальное перемещение йри движении стола, эти два движения связаны между собой функцией = 1 (X )), зО изменяющей свое значение в зависимости от а) длины рычага 14, б) места соединения ры ч ага 14 с шатуном 1 1 (точка

В1 ), B) расположения ползуна 14 относительно винта 18.

И зменение пара метров по пунк там а и б одновременно приводит к .изменению вида функции.

Изменение параметра по пункту в приводит к изменению параметра функции в пределах заданного вида функции, т.е. если соединить рычаг 14 с соответствующей точкой В на шатуне 11 и установить сслответствующую длину рычага 14, то получим соответствующую функциональную за- 4 висимость.

Шаговое перемещение ползуна осуществляется одновременно .с шаговой подачей Я суппорта перед началом каждого двойного хода стола через привод шаговой по- о дачи, червячную пару 19„установленную на ходовом винте 10; зубчатое колесо 20, посаженное на шлицевы.й вал червяка, гитару обката (шестерни А,B,С и Д ) коническую пару Zq, или L,7> в зависимэсти от положения муфгы М (механиэм реверса) и винт 18. По обе стороны ползуна. установлены два конечных выключа:39 Л. тОля ВК 1 и Р>К 2 управляющие механизмом реверса (положение муфты У).

Так как заготовка, ус т, новленная на столе, симметрична относительно центральнои секущей плоскости (см. фиг. 2), то необходимо при шаговой подаче суппорта, О например, слева направо перемещать полэун or BK1 до ВК2 (положение ВК2 характеризует положение суппорта с инструментом в центральной секущей плоскости), Далее от сигнала конечного выключателя срабатывает реверсирующий механизм и ползун перемещается справа от ВК2 налево к ВК1, ВК1 ограничивает ход суппорта в крайних положениях.

Суппорт и ползун,, связанные через гитару обката и реверсивный механизм с приводом шаговой подачи, по окончанию каждого двойного хода стола получают шаговое перемещение. При этом обрабатывающий инструмент смещается относительно заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В период следующего рабочего. хода обрабатывающий инструмент вычерчивает на движущейся заготовке кривую, концентричную предыдущей. Для профилирования инструмент крепится жестко к суппорту.

Станок позволяет обрабатывать периферийные участки поверхностей вращения второго порядка, ловышаег точность обработки, обеспечивает возможность профилирования поверхностей в процессе обработки.

Формула изобретения

1. Станок для обработки оптических, поверхностей деталей, размещенных на столе, с помощью инструмента, связанного с консолью, установленной с воэможностью вертикального перемещения посредством ры ч ага, соединенного с приводо м, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности: обработки периферийных участков поверхностей вращения второго порядка, станок снабжен приводом шаговой подачи, связанным с введением в станок суппортом, предназначенным для размещения инструмента и установленным с возможностью горизонтального перемещения по консоли, а также кинематически связанным с приводом шаговой подачи лолзуном с закрепленным на нем дополнительным рычагом, свободный конец которого шарнирно соединен посредством введенного в станок и закрепленного на столе шатуна с рычагом, лри этом стол

1. Авторское свидетельство СССР М. 338351, кл. В 24 В 11/00, 1969.

5 70933 установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что дополнительный рычаг выполнен регулируемым по длине.

9 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг. Х

70ОЗЗЯ

Составитель А. Козлова

Редактор Е, 3убиетова Техред;О. -Андрейко Корректор N. Шароши

Закаэ 8657/17 Тираж 943, Подписно е

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул, Проектиаи, 4