Способ управления процессом переработки калийной руды

Способ управления процессом переработки калийной руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Е. А. Высоцкий, А. А. Чистяков, В. Д. Фот и В. А. Боргер (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ

ПРОЦЕССОМ ПЕРЕРАБОТКИ КАЛИИНОЙ РУДЫ

Изобретение относится к технике управления комплексом технологических процессов калийной обогатительной фабрики и может быть использован на предприятиях, перерабатывающих калийные руды по методу «растворение — кристаллизация».

Известен способ управления процессом получения хлористого калия, в котором поток слабого раствора солей распределяют в глинистый шлам и в горячий насыщенный щелок в зависимости от расхода маточного щелока, температуры горячего насыщенного щелока, концентрации в нем солей и расхода слабого раствора солей (1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ управления процессом переработки калийной руды путем измерения температуры раствора циклонной пыли, подачи воды в растворительный аппарат и распределения указанного раствора в горячий насыщенный щелок и в центрифуги (2).

Недостатком известных способов является то, что они не обеспечивают минимизацию расхода воды в растворитель при одно2 временном ограничении концентрации солей в растворе и регулировании его температуPbl.

Целью изобретения является улучшение экономических показателей процесса.

Поставленная цель достигается тем, что регулируют плотность раствора циклонной пыли с коррекцией по ее температуре изменением расхода воды в растворительный аппарат и распределяют этот раствор в горячий насыщенный щелок и в центрифуги в зависимости от их загрузки.

На фиг. 1 показан график зависимости плотности раствора от концентрации в нем хлористого калия; на фиг. 2 дана принципиальная схема системы автоматического управления процессом переработки калийной руды, реализующей данный способ.

Способ осуществляется следующим образом.

Влажный концентрат из центрифуги 1

20 поступает в сушилку 2, где потоком топочных газов от сухого продукта отделяется мелкая фракция солей, которая оседает в циклонах 3. Перед выбросом в атмосферу топочные газы проходят через аппараты 4

709534

Формула изобретения

Фиг.1 мокрой очистки. Циклонная пыль из циклонов 3 и слабый раствор солей для ее растворения из аппаратов 4 поступают в растворитель 5, из которого раствор циклонной пыли после отделения нерастворимого остатка и нейтрализации кислотности подается на утилизацию в основной технологический процесс. Контур регулирования, состоящий из датчика 6 плотности раствора, регулятора 7 и исполнительного механизма 8, стабилизирует заданную плотность раствора изменением расхода воды в растворитель

5. Датчик 9 измеряет температуру раствора на ближайшем к промежуточной емкости перед вакуум — кристаллизацион ной установкой участке трубопровода. Сигнал от датчика 9 поступает на прибор 10, устанавливающий в соответствии с величиной этого сигнала задание регулятору 7, а именно, при повышении температуры раствора циклонной пыли увеличивают заданную величину плотности и, наоборот, так, чтобы насыщение по хлористому калию раствора, при охлаждении в трубопроводе не достигало эвтонического значения на 0,3 — 0,5%.

Подачу раствора циклонной пыли в центрифугу 1 на промывку концентрата стабилизирует регулирующий контур 11. Датчик 12 измеряет толщину осадка концентрата в центрифуге 1. Для непрерывной фильтрующей центрифуги толщина осадка характеризует ее производительность. Сигнал от датчика 12 поступает на прибор 13, который в зависимости от величины полученного

60 50 ч7 30 о

rve nepamgpa; С сигнала изменяет задание регулирующему контуру 11, а именно, при увеличении толщины осадка увеличивает задание на расход раствора и, наоборот. Избыток раствора поступает на вход вакуум-кристаллизационной установки в горячий насыщенный щелок.

Применение предлагаемого способа позволит снизить расход воды при стабилизации качества продукта и уменьшении его потерь.

Способ управления процессом переработ- ки калийной руды путем измерения темпераи туры раствора циклонной пыли, подачи воды в растворительный аппарат и распределения указанного раствора в горячий насыщенный щелок и в центрифуги, отличаюи!ийся тем, что, с целью улучшения экономических показателей процесса, регулируют плотность раствора циклонной пыли к коррекцией по ее температуре изменением расхода воды в растворительный аппарат и распределяют указанный раствор в горячий насыщенный щелок и в центрифуги в зави2% симости от их загрузки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 463633, кл. С Ol D 3/04, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 558695, кл. В 01 F 1/00, !971 (прототип).

1. 785 7,7 У5 7, 205

nnomac rmz > а)си

709534

Составитель Э. Склярский

Редактор Н. Данилович Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 8687/26 Тираж 565 Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П < Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4