Способ очистки сточных вод от масел

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено150776 (21) 2385184/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опублмковано15,01.80. Бюллетень HP 2

Союз Советскик

Социалистических

Республик (51)М. Кл.2

С 02 С 5/12

Государственный комитет

СССР по делам изоб);етений и открытий (53) УДК628.543 (088.8) Дата опубликования описания 1501.80 (72) Авторы изобретения

Л.Ф.Харченко и Ю.A.Êîâàëåíêî

Дальневосточный проектный и научно-исследовательский институт промышленного строительства (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ NACEJI

Изобретение относится к способам очистки маслосодержащих сточных вод и может быть использовано, например, для очистки маслосодержащих эмульсионных стоков на предприятиях судостро5 ительной и машиностроительной промышленности.

Известен способ очистки сточных вод от масел, включающий подключение оточдыи вод с последук)щвф э)тектро)»ОД1 УлйЦИОЯ ПРи плотности тока 0,0090<01 a>

Целью изобретения является сокращение расхода электроэнергии при сохранении высокой степени очистки.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе очистка сточных вод от масел ведется путем нейтрализации щелочных сточных вод кислым реагентом (отработанными раствора и ванн травления) до рН 6,8-7,4 с последукщим отстаиванием в течение

15-20 мин и обработкой стока в электролизере с растворимыми электродами при плотности тока 0,009-0,01 A/ñì в течение 5-10 мин.

Отличительными признаками способа является доведение pd стока до 6,87,1 и продолжительность времени отстаивания и электрокоагуляции.

При очистке сточных вод от масел по данному способу сток подвергают окислению до pd 6,8-7,4, при нейтрализации щелочного замасленного стока происходит частичное деэмульгирование маслопродуктов, часть масла всплывает в верхний слой, образуются сверхмицеллярные агрегаты, происходит быстрое осаждение этих агрегатов под действием силы тяжести и раствор осветляется.

Обработанный сток отстаивают в течение 15-30 мин (нейтрализация стока с последующим отстаиванием позволяет снизить содержание маслопродуктов в сточной воде до 1000-2000 мг/л без наложения электрического тока). Далее сток подвергают электрохимической обработке в электролизере с раствори- мыми электродами при анодной плотности тока 0,009-0,01 A/cM оптимальное время обработки 5-10 мин.

П р н м е р. Высококонцентрированный щелочной замасленный сток судоремонтного завода с содержанием маслопродуктов 35000 мг/л, рН 13 и щелочностью 0,5 г-экв/л нейтрализуют отработанным травильным раствором до рН7. Затем после отстаивания в тече709566

Электроочистка

С ток после нейтрализаИсходный сток

Показатели загрязнения алюминиевые аноды железные аноды ции и отстаив ания

Бесцв етный Св етложелтый

1-Корич- Желтый невый

7,5

7,5

Взвешенные вещества, иг/л

1000

Щелочность r экв/л

Нефтепродукты, мг/л

0,5

20

2000

35000

Составитель Л.Харченко

Редактор Л.Нбвожилов а Техред N.Kåëeìåø Корректор A,Ãðèöåíêî

Заказ 8690/28 Тираж 1020 Подписное

1(НИИПИ Государств енного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород; ул.Проектная,4 ние 15 мин сточную воду подвергают электролизной обработке. Объем осадка после нейтрализации составляет 9Ъ.

Осадок, состоящий из железных или алюминиевых мыл, гидроокисей металлов, в звешенных веществ и маслопродуктов, обрабатывают общепринятыми способами.

Электрохимическую обработку осуществляют в аппарате,-представляющем собой вертикальную емкость объемом

6 л с электродами (катод — графит, Изобретение позволяет значительно повысить эффективность очистки сточных вод с одновременным удешевлени- 35 ем процесса. очистки (сведения до минимума затрат электроэнергии использование в качестве нейтрализатора щелочных замасленных остоков отходов ванн травления). Простота конструктив-4(} ного и технологического оформления процесса дает возможность полностью автоматизировать очистку сточных вод от масел.

Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от масел, включающий подкисление сточных, анод — вертикальные пластины из алю миния или железа} . Расстояние между электродами 20 мм, плотность анодного тока 0,01 A/cM, сила тока 3 А, .напряжение 6 В, продолжительность электрообработки 10 мин. Объем пены после электроочистки составляет 4% от объема обработанного стока. Остатточное содержание масла 10-20 мг/л. взвешенных веществ 5-10 мг/л, показатели процесса сведены в таблицу, вод с последующей электрокоагуляцией при плотности тока 0,009-0,1 A/cM,, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расходов электроэнергии при сохранении высокой степени очистки, подкисление ведут до рй 6,87,4 с последующим отстаиванием в течение 15-20 мин, электрокоагуляцию— в течение 5-10 мин.

Источ ники инфо рмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

Р 1437274, кл. С 7 В, опублик.

26. 06.76 (прототип) .