Способ изготовления добавки для цемента

Способ изготовления добавки для цемента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О й-- -И-- C А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик рп7О9584

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1701,77 (21) 2442486/29-33 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Опубликовано 150180. Бюллетень М2

Дата опубликования описания 150180 (51)М. Кл.

С 04 В 13/22

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК666, 972.. 1 65 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б ° П. Ильинский, A Г. 1 .)ицин, I0. П. Ржаницын и М. П.К им

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт охраны окружающей природной среды в угольной промышленности и Пермский политехнический институт (71) Заявители (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ ДЛЯ IIENEHTA

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления цементов с введением добавки при помоле клинкера, а также для изготовле- 5 ния бетонов и растворов с введением добавки в бетонную или растворную смесь.

Известны способы изготовления компонентов цементных смесей в виде горелой формовочной земли литейного производства, в которых исходное сырье подвергается высокотемпературному воздействию (1).

Недостатки известных способов в неоднородности состава добавки и незначительной степени повышения прочности

Известен также способ изготовления добавки для цемента, включающий термическую обработку исходного сырья, в качестве которого используют природные глины, обжигаемые при 600-800 С (2) 2Ф

Известный способ по технической сущности и дости гаемому эффек ту наиболее близок к изобретению.

Однако и эв естным способом достигается лишь от осительно невысокая прочность цементного камня с добавкой.

Цель изобретения — повышение прочности цементного камня в ранние сроки тв ердения.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый способ изготовления добавки для цемента, включающий термическую обработку исходного сырья, осуществляют при обжиге шламовых отходов кислых шахтных вод при 300-500оС, Используемые в изобретении шламовые отходы кислых шахтных вод получают при осаждении компонентов кислых шахтных вод окисью кальция. они представляют собой смесь коллоидных частиц, состоящую из различных веществ. в том числе гидроокисей железа и алюминия и кальциево-магниевых гидроокисей и сульфатов, а также включают тонкодисперсные частицы угля.

Увеличение прочности цементного камня при добавке в цементную композицию продукта обжига шламовых отходов шахтных кислых вод обусловлено наличием активной по отношению к цементу окиси железа, в которую превращается гидрат окиси, содержащийся в отходах, при 300-500 C.

Пример. Высушивают шламовые

709584

Т а б л и ц а 1 ии

4,0 38,5 10,5 7,5 1,5

19,5

12,5 6,0

До обжига

После обжига при 500 С

7,5 7,0

5,5 43,5

12,4 9,0 1,6

13,4

Цементные смеси готовят перемешиванием предварительно изготовленной смеси портландцемента марки 300 (90%) и продукта обжига шламов (10%) с песком Вольского карьера в соотношении

1:3 и водой, взятой в количестве 40% от массы цемента с добавкой. Образцы иэ цементных смесей с известной добавкой и по изобретению готовят по стандартной методике для цементнопесчаных образцов.

Результаты физико-механических испытаний образцов бетона с извест- 30 ной добавкой (1) и по изобретению (2-4) приведены в табл.2.

Таблица 2

Формула изобретения

500

2

31,5 4,7

32,1 .5,2

41,2 5,8

41,9 5 9

2, Бутт Ю.М. и др. Технология вяжущих веществ. М., Высшая школа

45 1965, с. 528-541 (прототип) .

Составитель E. Козлов

Редактор И.Марголис Техред М.Келемеш Корректор A. Гриценко

Заказ 8692/28 Тираж 671 Подписное

ЦнИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 отходы шахтных кислых вод, превращают в порошок и обжигают в течение

l5 мин при ЗОО,i 400 и 500 С.

Химический состав шламовых отходов до и после обжига при 500 приведен в табл. 1.

По данным испытаний, приведенным в таблице, использование в цементных композициях предлагаемых добавок повьюает прочность составов более чем на 30% по сравнению с прототипом.

Способ изготовления добавки для цемента, в ключающий термическую обработку сырья, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения прочности цементного камня в ранние сроки твердения, обжигают шламовые отходы кислых шахтных вод при 300500 С, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Ро зен гау з Б .А. основания дорожных покрытий из горелой формовочной земли. — Промьпапенное строительство, 1977, Р 7, с. 38-39.