Способ приготовления керамической массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ay— (22) Заявлено 070778 (21) 2380830/29-33 с присоединением заявки М

С с04 В 33/00

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1501.80. Бюллетень ¹ 2 (53) УДК 8-. 6 . 33 8 (088.8) Дата опубликования описания 18Л180 (72) Авторы

ИЗОбРЕтЕНИЯ

В.С, Фадеева, М.И. Роговой,. Ю.П. Охошина, И.A. Немчинов и В, Н, Смолин (71) ЗаЯВИтЕЛЬ Московский научно-исследовательский 11 —, роек т. E П Hстнт т типового и экспернментальногс проси т11рс1 . -1:я (54) СПОСОБ ПРИГОТОВ.ПЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МР.СОИ

Изобретение относится к способам .изготовления керамических масс на ос1 нове легкоплавких глин, которые используются для изготовления преимущественно строительных изделий.

Наиболее близким к описываемому .способу является способ приготовления керамической массы путем смешивания сырьевых компонентов с добавкой, компенсирующей усадку с размером частиц 0,5-1,5 мм. В качестве добавки вводят шарики стиропора jl) .

Недостатки такого способа заключаются в относительно низкой прочности иэделий, значительном расходе топ- 15 лива на термообработку и невозможности изготовления крупногабаритных изделий с заданными пустотами.

Цель изобретения — повышение проч- 20 ности изделий при сохранении пористости, сокращение расхода топлива и изготовление крупногабаритных изделий с заданными пустотами. эта цель достигается тем, что пред25 лагаемым способом приготовления керамической массы путем смешения сырьевых компонентов с добавкой, ксмпенсирующей усадку с размером частиц

0,5-1,5 мм, в качестве такой добавки 30 вводят резиновую крс». »ку в коли тес тве

1-3 вес . --, Ре3 H H ODii H вестных добавок тем, -..-ò.О,. обладая высокой эдас тнчнОсть ю < Она» п особ на в процесс е су1»1ки сжимать с я 1-: к Омпен;- н"ровать усадочные напряжения в изделии практически любогc размера.

P. ыг 0 ра я в н н т е рВ а л е T е! ь11 е DH т у р

400-800 С, соответству»»щ»..й т» мпе. а0 туре амотзфизации и разложения г.п»ннс-тых веществ, крои»ка ",ï—;ýñ»;á òâóeã лучшему спекан™ю -середка „увеличивает его прОчностные свойcTDB н дает экономиюю технологического топлива,. =а с как крошка Облаца ет высок Ой "åïëîтв орной способностью (8930 кка.я. 1»г), что позволяет уменьи11гть расход тепла на обжиг изделий.

Резиновая крошка обладает я11со1»ими упругими свойства-»Н 11 сохраняет нх вплоть до температуры Ос-:жига, так как она не разлагается и не размяг ается при повышенных температурах.

Поэтому введение рези:aãñ:1 крошки в керамическую массу -1Haw".;т-е. вЂ,::11;. улучшает ее сушильные св -11с: эа, а -акж;:. позволяет сохранить я ОбожжеHH и керамическом черепке и» 1 ы, зрак тич» »1HH соответств утощие ра зм» 1мк» запол H1 . Т».ля, Формула изобретения с ос.-.-=>«- :=.—..>1«Л, Гостева i «_#_ P i- ? >,,,.:, ?1 с» =. ?> о в а КоРРектоР И. Стец

Редактор И. Марголис.> ?>раж б « Подписное

ЦИИИПИ ":rñ:óï:«рот> =-.íèîãî комитета СССР по делам изобретений и открытий

313035, Москва; ."".- 35, Раушская наб., д. 4/5

Б-о > зс>

Филиал ППП Пате»т ",, ужгород„ул. Проектная, 4

3 т О и О 3 В Ол л е > 1«О и у с> н т» 1с ам >а н ь M E . > >» > с- : - го объемного веса, с>то значите»1 О ув еличнв а ет его т еллоэ а1>ситные с в с>йс тва, Иа основе протекторной резины можЕт бмтЬ ПОЛуЧ ЕН На >1>эгн.ii-. Елт Зада Нного размера, например, закладные де- тали и и ус ? отообра э Ов а тесин ра эличн Ой формы, Особенно эффектив HU ппимене— ние резиновой кро»?ки при нзготов.яе>?ни крупногабаритн»>х кера>«>т тес>Них изделий вплоть до паH;I!!>. й, c. требуем»>11 расположением пустот о. ределе? ной формы.

П р и и е p . С?1ос об Ос.,>>щ>ес:,твл>>>с>т на технологичес.ком с?бор>е>;е-.«анин Jic и >

=твуюших кепами сеских за?>о??ОВ „Глина карьерной Влажнс«стvi, I« .зев "«новая кпош?са ра эм еп час ", и» >с с«; рро>."> 0 „5 — l . 5 I,«I«, иэ -ящичк?;>х ?1одавате»ей дозируетс.>I на ленто ный IpB,íñпортер, *-«0

Дозировка глин»1 и кро >>к. ;т. Осуществляетсяя регулироза1««ием >>с>.>,О>>сс?п>«я шибе— ра ящичного поданателя .. к>1м Образом, Чтсб»(К ОЛИНЕ T 3 Q К ОО>«>К И с- -,>С;Тав?с яЛС)

1 — 3 ВЕС „Ъ От ОбщЕГС> ВЕс.а МаССЫ.,ПОэиООванная масс а T>r, !" — " > сномr > I » Ii порт еру поступает дл я >I."р.-.>> »>ц-?»> . 1> и переработки В бе>-ун .. Вс?тс-м В -:;-;-??цы т руб ОВО и TОнv r>ГA I iñ> «1>.:> >с . В

МЕШаЛКу И ЛЕНтО «НЫй Ва>«суу> »>П«П.:.,- . с., где Осу?>>ес, ?«>l «IQ > с; >«4I>;,ò. „«с?с. >I ig: r I? > ?>;-> °,.;П> мическисх камней, Зластична., I к ОО1>!1са > .= -.:-" ->м ".. >Но >аспределяе?с я по:r е.:;с .., с. ь«> ««.>,Г :

ВОС ПРИН>11. И KÑi :.Ill ->".:« :. . «ò !;:-;. I" на-?ряжеч g p В с> су>»к е

В результате этс«? i> с ?-:;rс.тв ен> i: ул уч ша ю т с я c;ó 1л и 11 т> н ы =: . : . < и (:*. 1 я а м =. с " i и уменьшается коли >ес>с"= о тре>яин поверхности к ерс?м>«1 >ес.><с. х к?>,.;>1»н,, способствуе- Возраста I-,il,> i:.i - «но. изделий.

Зкс и «рименталь ные и э ав одск ие испытания керамических масс с резиноВой крошкой и изделий иэ них показали, что прочность при сжатии обжига достигает 150-260 кг/см в то время, как е использованием в качестве добавки шариков стиропора прочность

;Iз,:;елий составляет 7 5 кг/см

Применение к рошк и поэв оляет утилизировать отходы резиновой, в основ—

>>см шинной, промышленности. Кроме того, при обжиге иэделий с резиновой крошкой в качестве добавки, компенсирующей усадку, уменьшается расход

T-ïëà на обжиг, так как крошка горит в интервале температур, соответстВующем разложению глинообраэующих материалов, на что расходуются глав— ные затраты тепла при формировании керамического черепка.

Способ приготовления керамической массы путем смешения сырьевых компонентов с добавкой> компенсирующей у.:алку с размерся частиц 0,5-1,5 мм, о с л и ч а ю шийся тем, что, е целью повышения прочности изделий

»1> c >x?la;-. el;IIII пористости, сокращеННЯ 1>аС>.ела тОПЛИВа И ИЗГОТОВЛЕНИЯ крупн огабаритных изделий с заданны,;и пус.тотами, в качестве добавки, : "-:пенс:и1-ующей усадку, вводят резино>: "с> 1? рс>>«с>с«у в к с>личеств е 1 3 в ес «% э.

Источник и информации, . —; Ннят»>е Во внимание при экспертизе !, Реферативная информация ВНИИЭСМ.

С=-.рия Промышленность керамических

::.теновых материалов и пористых запол;-::ителей>, М., 1973, 9 3, с 26 (прот". ",. и??) .