Способ производства строительной керамики

Способ производства строительной керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<">709595

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)М. Кл. (22) Заявлено 11.04,77 (21) 2471171/29-33 с присоединением заявки М

С 04 В 33/32

Государственный комитет

СССР но .делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 666. 713 (088.8) Опубликовано 150180 Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 18.01.80 (72) Авторы

ИЗОбРЕтЕНИЯ П.И. Баженов, Б.A Григорьев и П.Б. Кукса (71) ЗаяВИтЕЛЬ Ленинградск1тй ордена Трудовога Красного Знамени инженерно-строительный институт (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОЙ

КЕРАМИКИ

Изобретение относится к области

;строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых, облицовочных, кровельных керамических материалов, керамических труб, керамических кислотоупорных из делий, кирпича и камней специального назначения.

Известен способ производства строительной керамики, включающий формо10 вание, сушку и обжиг при атмосферном давлении (1).

Недостатком указанного способа является относительно высокая температура обжига. 15

Наиболее близким к изобретению является способ производства керамики, включающий формонание, сушку и обжиг при разрежении не ниже

5 10 мм рт.ст. (2) . 20

Недостатком указанного способа является высокая степень вакуумиравания, то требует использования сложного оборудования и значительно усложняет технологию производства.

Цель изобретения — снижение максимальной температуры обжига на 100I50 С.

Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу произвадстна строительной керамики, включающему фармавание, сушку и обжиг при паниженнсм давлении, обжиг проводят при данлении 10 -10 мм рт.ст.

-1 -9 удаление защемленного в изделиях воздуха и снободной влаги вакуумиронанием, постоянное удаление из реакционной области образующихся газообразных продуктов исключает образование брака за счет вэрываабразнога их выделения, улучшает процесс теплопередачи ат наружных частей изделия к внутренним и, тем самым, обеспечивает более ранномерный прогрев иэделия па всему объему, способствует образованию большого количества и более тесных контактов между частицами, чта обуславливает большую скорость твердафазовых реакций эа счет поверхностной и объемной диффузии, способствует более раннему (на 150300 С) созреванию черепка, позволяет увеличить скорость нагрева изделий и сократить общую продолжительность обжига. Снижение вакуумированием парциального давления кислорода в реакционном пространстве способствует протеканию окислительна-восстановительных процессов, приводящих к обра— заванию соединений, плавящихся при

3 " .70959 более низких температурах, с доотВет-., V ствующим снижением температуры фор-мирования керамического черепка. Например, Fe переходит в Fe0, который взаимодействует с АВ>О> с о6разованием легкоплавящейся шпинели. 5

Основные структурные изменения в изделии, связанные с формированием черепка, протекают при более низких давлениях газовой фазы. Это приводит к изменению механизма процессов фор,мирования черепка, в результате чего иэделие приобретает необходимые свойства при более. низких температурах и за более короткое время, вплоть до полного исключения изотермической выдержки при максимальной температуре.

Темп рату обжи га, Кембрийская глина

1550 8 с 53 14 i 25 2 г 01

700

Кембрийская глина + 20% кварцевого песка + 20% ваграночного шлака

1490

8,42 9,55 2 14

Кембрийская глина

1870 5,21 21,0. 2,14

Кембрийская глина + 20Ъ кварцевого песка + ?ОЪ вarраночного шлака

800

6,41 8 52 2,18

1430

Кембрийская глина

1980 3,94 23,4 2,22

900

Кембрийская глина + 20% кварцевого песка + 20% ваграночного шлака

4,3 9,1 2,25

1550

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мороз И.И. Технология строительной керамики. Киев, Госстройиэдат, 1961, с. 116-120.

2. Авторское свидетельство СССР

9 267434, кл. С 04 В 33/32, 1968.

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Предлагаемый способ производства керамических иэделий по сравнению с известными обеспечивает воэможность получения изделий строительной керамики с заданной степенью готовности черепка при более низких температурах и за более короткое время обжига,что способствует экономии топлива, повышению эффективности работы оборудования, сокращению времени производственного процесса.

Формула изобретения

Способ производства строительной керамики, включающий формование, сушЦНИИПИ Заказ 8693/29

Чем больше глубина разрежения, тем больший эффект должен быть достигнут. Обжиг при пониженном давлении целесообразно вести при разреже4 нии до 10 мм рт.ст,, что можно осуществить с помощью известного оборудования. Достижение более глубокого разрежения требует использования сложного оборудования и значительно усложняет технологию производства, В таблице приведены результаты физико-механических испытаний образцов из кембрийской глины и шихты на ее основе, обожженных при давлении

10 -10 мм рт.ст, при 700, 800, 900ОС с изотермической выдержкой

30 мин. ку и обжиг при пониженном давлении, отличающийся тем,что, с целью снижения максимальной температуры обжига на 100-1 50 С, обжиг проводят при давлении 10- -10 мм рт.ст.