Способ изготовления железобетонных изделий с отделочным слоем

Способ изготовления железобетонных изделий с отделочным слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 709508 (612 Дополнительное к авт. свид-ву (51)M. Кл. (22) Заявлено 0304.78 (2j) 2597330/29-33 с присоединемием заявки М

С 04 В 39/04

В 32 В 13/00

Государственный комитет

СССР оо .делам изобр тений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150180. Бюллетень HP 2

Дата опубликования описания 180180 (53) УДК 666. 972. 52 (088.8) (72) Авторы изобретения

A,È. Биргер, A.Í. Езерский, Е.B. Хавин, Н.Н. Жуков и А.М. Лебедев (7т) Заявитель Специальное конструкторское бюро научно-производственного объединения Прокатдеталь (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОНН1Л ИЗДЕЛИЙ

С ОТДЕЛОЧНЬМ СЛОЕМ

Изобретение относитс я к промышленности железобетонных изделий и может быть использовано для декоративной отделки поверхностей железобетонных и бетонных иэделий в заводских условиях, в частности, лестничных маршей, площадок, плит для полов балконов.

Известен способ формованив строительных изделий фасадной стороной вниз, включающий нанесение на дно формы коллоидно-цементного слоя с красящими добавками и укладку поверх него бетонной смеси с последующей вибрацией .(11.

15

Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовлени я железобетонных 2О изделий с отделочными слоем, включающий заливку коллоидно-цементного клея на цно формы с предварительно нанесенньм разделительньм слоем раствора изобутилена в уайт-спирите, укладку бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделия (2). Изделия, полученные иэвестнич способом, обладают невысокими качественными показателями и быстрой истираемостью.

Цель изобретения — повысить долговечность и улучшить декоративные свойства изделия.

Это достигается тем, что по способу изготовления железобетонных изделий с отделочным слоем, включающему заливку коллоидно-цементного клея на дно формы с предварительно нанесенньтт разделительным слоем раствора иэобутилена в уайт-спирите или раствора поливинилового спирта, укладку бетонной смеси, уплотнение и термиообработку иэделий, на разделительный слой сначала наносят пигментированные частицы полимерного компаунда, а затем заливают коллоидноцементный клей, в который вводят газовую сажу 0,1 -0,25% от массы клея.

Сущность способа заключается в следующем. На поверхность металлической формы, в которой изготавливают железобетонные изделия, наносят тонкий разделительный слой, например, раствор полииэобутилена в уайт-спирите или раствор поливинилового спирта, затем пневматическим или другим способом набрыэгивают капли, частицы разной формы и размеров полимерного компаунда. В coñòàâ полимерного к смпаунда входят эпоксид709598

Формула изобретения

Составитель В. Лебедева

Редактор А. Морозова Техред Л.Алферова Корректор Н. Стец

Заказ 8693/29

Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ная смола 3JI-16, или ЭД-20, или ЭИС, карбамидная смола К411-02, поверх.ностно-активное вещество — диаминдиолеат стеариновбй кислоты — вещество, способствующее адгезии с влажной бетонной массой, порошкообразный наполнитель — тальк, каолин или кварцевый песок, аэросил, пигмент, полиэтиленцолиамин — QTH ердитель .

Пример состава полимерного комгаунда, Ъ:

Эпоксидная смола 31 О

Карбамидная смола 15,5

К411-02

Поверхностно-актив ное вещество 1,7

П орошк собра з ный наполнитель 46,0

Аэросил 2,1

Пигмент 0,6

Отвердитель 3,1

Набрыэгивая полимерные составы последовательно разного цвета или одновременно из нескольких распылителей, можно получить многоцветное пок рытие.

Не позднее, чем через 30-40 мин в форму заливают в одный раствор коллоидно-цементного клея (КЦК), в состав которого введено от 0,1 до

0,25t газовой сажи (от веса сухого

КЦК) . Толщина слоя КЦК 2-5 мм. Введение его в состав покрытия позволяет получить гладкую поверхность без крупных пор и каверн. Затем форму заполняют бетонной смесью и подвергают ее термообработке по принятой на заводе технологии.

В результате поверхность строительного изделия, соприкасавшегося с дном формы, густо заселяется полимерными частицами разных цветов, воспринимающими усилия истирания, износа и вместе с тем создающими высокие декоративные свойства.

Пример . Форму смазывают раствором изобутилена в уаит-спирите и наносят пигментирова нные частицы полимерного компаунда, затем заливают к оллоид ный-цемент ный клей с доб авк ой

0,2% газовой сажи, укладывают бетонную смесь, уплотняют и производят те)мообработку изделия.

Физико-механические характеристики полимерных покрытий, полученных по предлагаемому способу, следующие: тв ердость по Бринелю 6-8 к г/мм ; в ременное сопротивление сжатию 8001000 кг/см ; истираемость (потеря в весе) 0,03-0,04 г/см1.

Способ изготовления железобетонных изделий с отделочным слоем, включающий заливку коллоидно-цементного клея на дно формы с предварительно нанесенным разделительным слоем раствора изобутилена в уайт-спирте или раствора поливинилового спирта, ук—

25 ладку бетОнной смеси, уплотнение и термообработку изделия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения долговечности, улучшения декоративных свойств, на разделительный

Я слой сначала наносят пигментированные частицы полимерного компаунда, а затем заливают коллоидно-цементный клей, в который вводят газовую сажу 0,1

0,25% от массы клея, 35 Ис т очник и и нф о1ма ци и, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 272126, кл. В 28 В 11/00, 1968.

2. Техническая информация Современные способы декоративной отделки стеновых панелей в заводских условиях, обзор ВНИИЭСМ, М., 1972, с, 42-43.