Способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе
Патент 709636
Авторы
Способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе
Иллюстрации
Реферат
"с
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сециалмстических
Реслублик
<>709636 (63) Дополнительное к авт. сеид-ау— (22) Заявлено 250777(21) 2512318/23-05
С ЛРИСОЕДММЕМИЕМ ЗаЯВКИ Йо (23) Прноритет—
Опубликовано 15.01.80. бюллетень М 2
Дата опубликования описания 150180 (51)М. Кл.
С 08 У 3/12
В 29 Н 21/04
Государственнмй коинтет
СССР
Ilo дфааи нзоорстеннЯ н открытмй (53) УДК 678.062 (088.8) (72) Авторы
ИЗОбрЕтЕИИя Г.П. Касаткин, Н.Д. Захаров и С.В. Усачев
Ярославский политехнический институт (21) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕСЛИПАЮЩЕЙСЯ КРОШКИ КАУЧУКА
ИЛИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ HA ЕГО ОСНОВЕ
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе °
Известен способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе измельчением, обработкой составом иэ синтетического диенового латекса и вулканизующей группы (смеси бисхлорметилксилола, этилендиамина и окиси цинка в соотношении 0,5-1,5: 0,1-0,5:
0,1-0,5 с последующей сушкой (1).
Данная крошка каучука и резиновая смесь на его основе имеют недостаточную сыпучесть, а резины иэ них— сравнительно низкие физико-механические показатели.
Цель изобретения состоит в улучшении сыпучести крошки и повышения физико-механических свойств резин из каучука или резиновой смеси.
Поставленная цель достигается тем, что в способе получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на его основе иэмельчением, обработкой составом иэ синтетического диенового латекса и вулканизующей группы с последующей сушкой, ЗО измельчение проводят в присутствии окиси цинка и окиси магния при их соотношении 1-5:1-5, в количестве
0,5-б мас. ч. на 100 мас. ч. каучука, а для обработки используют состав на основе диенового карбоксилсодержащего или хлоропренового латекса в соотношении (по сухому остатку) латекса к каучуку (мас. ч.).
3-20:100 и после сушки проводят дополнительное измельчение.
Пример 1. Получение неслипающейся крошки бутадиенового и бутадиенстирольного каучуков (СКД и БСК).
В смесителе для порошков готовят композицию иэ окиси цинка и окиси магния в соотношении 1:1 ° С полученной смесью измельчают указанные блочные каучуки в.дробильной установке (типа ДКУ-М) . Содержание смеси окислов в крошке каучука составляет 2 мас. ч. на 100 мас-ч каучука. Полученную крошку каучука обрабатывают латексом карбоксилсодержащего бутадиенового каучука (СКД-1) при перемешивании, далее крошку каучука сушат при 50-80 С, при этом одновременно происходит вулканизация пленки резины на частицах. После сушки полученную компо709636
Угол внешнегo геенн я
1 ()т«сеятель=>
«ое удлн-. l
«ение .о
Продолжитель«ость хране«ия (уплотняющее давле2 ние 20 г/см ) Способ обрабо ки каучука прочности, !
) х рад., ! :.звестный
Ме «ьшее
Г
/ у \
580
БСК месяца
Предложенный
630
Больше
600 месяца
T= -блиц а 2
Способ обработки
Предел Относит прочности, ное удл кгс/см «ение,Ъ
7,85
310
Меньше месяца
Известный
305
710
Больше месяца
Предложенный цизию подвергают дополнительному дроблению для разрушения агломератов частиц, образующихся при сушке.
Содержание латекса в композиции составляет 5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.
Физико-механические характеристики крошки каучуков СКД, БСК представлены в табл. 1.
Пример 2. Получение неслипающейся крошки, полиизопренового каучука (СКИ-3) .
Готовят смесь =«иск цинка и окиси магния в соотношении 1:1. С полученной смесью измельчают указанный блочный каучук (содержание смеси в крошке каучука 6 мас. ч. на 100 мас-ч !
5 каучука). Полученную крошку обрабатывают хлоропреновым латексом, сушат при 50-80 C,(содержание латекса в композиции 20 мас.ч на 100мас.ч. каучука) после сушки дополнительно 20 измельчают.
Физико-механические характеристики крошки каучука СКИ-3 и резины на его основе приведены в табл. 2. р и м е р 3 ° Получение неслипающейся крошки бутадиенметилстирольного (СКМС-30 АРКМ-15) каучука.
Готовят смеси окиси цинка и окиси магния в соотношениях:а) 1:5 У б) 5:1. С полученными смесями измельчают указанный блочный каучук (содержание в крошке смеси составляет 0,5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука) . Крошку каучука обрабатывают карбоксилсодержащим латексом
СКС-30 1ГП, сушат при 50-80 С (содержание латекса в композициях составляет 3 мас. ч.на 100 мас. ч. каучука) . Далее композицию измельчают. Физико-механические характеристики крошки каучука СКИС-30, лРКМ-15 представлень. в табл. 3.
Как видно иэ табл. 1 3, предложенный способ позволяет получать крошку (в сравнении с известным способом) с улучшенными сыпучими свойствами ; резины из нее с повышенными Физико-ь|еханическими свойствами.
Т а б л и ц а 1
709636
Таблица 3
235
580
Известный
Меньше месяца
Предложенный. а
240.
620
Больше месяца
600
250 то же
Формула изобретения
Составитель Б. Холоденко
Редакто Н. Потапова Тех ед Н. Бабурка
Ко ректор М. Пожо
Подписное
Заказ 8700/31 Тираж 549 цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Способ получения неслипающейся крошки каучука или резиновой смеси на,его основе измельчением, обработкой составом иэ синтетического диенового латекса и вулканиэующей группы с последующей сушкой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения сыпучих свойств крошки и повышения физико-механических свойств резины из каучука или резиновой смеси, измельчение проводят в присутствии окиси цинка и окиси магния при их соотношении 1-5:1-5, в количестве 0,5-6 мас. ч. íà 100 мас. ч. каучука, и для обработки используют состав на основе диенового карбоксилсодержащего или хлоропренового латекса в соотношении (по сухому остатку) латекса к каучуку (мас. ч.) 320 : 100, и после сушки проводят дополнительное иэмельчение.
Источники информации, принятые во внимание пои экспертизе
1. Заявка 9 .2389068/23-05, кл. С 08 Ь 9/04, 1976,по которой принято решение о выдаче авторского
З5 свидетельства.