Способ получения пигмента глубокочерного

Способ получения пигмента глубокочерного

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

П ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и@709648

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (5l)M. Кл.

С 09 С 1/00

С 09 В 57!00 (22) Заявлено 19.09.77 (2I ) 2530285/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 17.01.80 тееуйерстеенний квинтет

СССР но денек нзебретеннй н отерктнй (53) УДК 667.622. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. А. Леонтьева и Г. А. Толкачева

Пермский ордена Трудового Красного Знамени химический завод им. Серго Орджоникидзе (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА

ГЛУБОКО-ЧЕРНОГО

Изобретение относится к способам получения пигмента глубоко-черного, используемого для приготовления эмалей и окраски кож.

Известны черные органические пигменты на основе анилина, основу процесса

5 получения которых составляет окисление анилина хроллсодержащим соединением, цреиму цественно бихроматом натрия, в присутствии минеральной кислоты

4,Ы.

Известен способ получения пигмента глубоко-черното путем окисления анилина бихроматом натрия в присутствии серной кислоты и медного купороса при

15 использовании серной кислоты в количестве 0,86-1,0 моля на 1 моль бихромата натрия. Серную кислоту и раствор медного купороса в процесс загружают полностью перед добавлением бихромата натрия, а полученный осадок пигмента промывают водой, фильтруют и сушат j2)

НедОстаткОм известнОгО спОООба яв ляется повьпцеиная зольность пигмента

2 (до 33%), что снижает его нигллентные характеристики и увеличивает, в част= ности, коэффициент диффузного отражения эмалевых покрытий на его основе до, 2 1.

Белью изобретения является снижение зольности пигмента глубоко-черного и уменьшение коэффициента диффузного p;;c= сеяния эмалевых покрытий на его основе.

Поставленная цель достигается пре лагаемым способом получения пигмента глубоко-черного путем окисления опилина бихроматом натрия в присутствии серной кислоты и медного купороса с . периодическим введением серной Klieg.|io"."1. в 3-4 приема в процесс в обшем количестве 2,0-2,6 моля на 1 моль c ; x;åмата натрия.

Отличие способа состоит в том, ч-,о серную кислоту используют B количестве

2,0-2,6 моля на 1 ллоль бихромата нат-рия и вводят ее в процесс периодически „. в 3-4 приема, Предлагаемый способ обеспечивоет снижение зольности пигмента по сраи е=

6 8 суспензию и промывают дополнительно на фильтре 2 л воды и сушат.

Полученный пигмент содержит примерно 32-33% золы, имеет рН водной вытяжки 3,8 и обеспечивает коэффициент диффузного рассеяния эмали типа AK-243 порядка 1,8-2,1.

1. Способ получения пигмента глубоко-черного путем окисления анилина бихроматом натрия в присутствии серной

15 кислоты и медного купороса с последующей промывкой, фильтрацией и сушкой полученного осадка, о т и и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения зольности пигмента и уменьшения коэффициен20 та диффузного рассеяния эмалевых покрытий на его основе, серную кислоту используют в количестве 2,0-2,6 моля на

1 моль бихромата натрия.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что серную кислоту вводят в процесс периодически, в 3-4 приема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Беленький E. Ф., Рискин И. В.

Химия и технология пигментов. Госхимиздат, 1960, с. 683.

2. Технологический регламент производства пигмента глубоко-черного

35 № ПХЗ-13-66. Пермский химический завод им. Серго Орджоникидзе.

709 4 нию с йзвестным в 2-6 раз до содержания золы не более 3,5-15,5%.

Кроме того, предлагаемый пигмент имеет более низкий коэффициент диффузного рассеяния эмапевых покрытий на его основе, не превышающий 1,5 даже при значительно более высоком содержании пигмента в эмали, в 2-3 раза, большем содержания известного пигмента.

Пример 1. И стакан заливают «b о р м у л а и з о б р е т е н и я

840 мл воды, добавляют 52,64 г анипина и 24 г соляной кислоты и размешивают до полного растворения анилина, затем в реакпионную смесь добавляют

16,48 г медного купороса, растворенного в 60 мл воды, и первую поршпо серной кислоты в количестве 30 r, после чего при 3 О С добавляют первую порцию о бихромата натрия в количестве 29,44 г, растворенного в 46 мл воды. Через

5 мин добавлжот в раствор вторую порцию серной кислоты и раствора бихрома та натрия, а затем через 5 мин оставшееся количество серной кислоты и бихромата натрия, обеспечивая суммарную загрузку серной кислотй и бихромата натрия соответственно 72 и 70 г.

По дости>кении температуры полученной массы порядка 50 С ее размеши9 вают 5 ч, переносят в 10-литровую емкость, доводят объем массы водой до

9 л, размешивают и фильтруют. Отфильтрованную пасту полученного пигмента вторично промывают при размешивании

9 л воды, добавляют промывной раствор едкого натра no pH 8-10, фильтруют

Составитель Л. Романцева

Редактор E. Хорина Техред Э. Чужик Корректор М. Р гула

Заказ 8702/32 Тираж 725 Подписное

ЦНИ ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4