Смазка для холодной обработки металлов давлением

Смазка для холодной обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совет сник

Сои)иалистическик республик ()709666 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22}ЗаявлеII004.01.78 (2!)25660З9/2З-04 (5I)М. КЛ.

С 10 M l/06 с присоединением заявки J%—

Гввударстввнньй квинтвт (23 ) П р нори тет вв делан нзобрвтеннй и втврнткй

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень Лв 2

Дата опубликования описания 18,01.80 (53) УДК 621.892;

621.7.016.3 (088. 8) A. И. Сошко, О. М. Дзиковский, И. M. Шаповал, В. Н. Жучин, И. И.Ворох, A. N. Лещинер и A. Д. Пляпковский (72) Авторы изобретения

Львовский ордена Ленина политехнический -институт и Электростальский электрометаллургический завод

Электросталь им. И. ф. Тевосяна (7! ) Заявители (54) ГМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

ДАВ ЛЕНИ ЕМ

Изобретение относится к области холодной обработки металлов давлением, а точнее для волочения микронной проволоки.

Известны различные смазки, использу5 емые при волочении проволоки, например извес на смазка следующего состава, sec.%:

Олеиновая кислога 1,5

Веретенное масло 9

Т ри этано па мин 0,5

Вода Остальное (1), Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой смазке, является эмульсол НГЛ-205, представляющий собой водомасляную эмульсию, содержащую кальцинированную соду и сульфонаг HBTрия (23

Однако, при использовании известной смазки она удовлетворяет требованиям, предъявляемым к технологическим смазкам, только при низких скоростях волочения — 5-6 м/с. При увеличении скорости

Волочеция по 8- 11 0 м/с эфф ктивность смазки резко падает: значительно увеличивается число обрывов, резко падает стойкость алмазных волок, а при скоростях волочения более 10 м/с процесс вообще невозможно осуществить; происходит быстрый износ алмазных волок и обрывы проволоки, Белью изобрегения является создание смазки, которая позволит увеличить скорость волочения, значительно повысить стойкость алмазных волок, уменьшить усилие волочения.

Для достижения поставленной цели смазка для холодной обработки металлов, содержащая воду, минеральное масло, кальпинированную соду и сульфонат натрия, дополнительно содержит полиэтилен, олеиновую кислоту и полиоксиэгилированный ð моноэтаноламида синтегических жирных KHclloT фракции С -(6 (cHHT8 мид-5) при следующем содержании компонентов, вес. %:

709666

Кальцинированная сода

Сульфонат натрия

Полиэтилен

Олеиновая кислота

С интамид-5

О, 1-0,3

0,7-1,8

О, 07-0,4

О, 2-0,6

О, 1-0,3

Т аблица 1 ос гав смазки, номер

Олеиновая кислота по

ГОСТ 7580-55

0,29

0,60

0,20

0,20

0,30

0,16 0,10

0,10

13,00

9,19 5,00

5,00

0,40

0,07

0,28

0,07

0,70

Сульфонат натрия

1,80

1,32

0,70

0,30

83,60

0,10

0,10

93,83

0,22

Вода

88,54 93,83

Кальцинированная сода по

ГОСТ 5100-64

Минеральное масло И-12А по ГОСТ 20799-75

Полиэтилен высокого давления марки 1 1 5 02-070, ГОСТ 16337-70

Полиэтилен низкого давления марки 21800-070, ГОСТ 16338-70

Синтамид-5 ТУ-6 0-02

-640-72

Смазки готовят следующим образом.

В реактор, снабженный механическим пе35 ремешиванием и подогревающим устройством, загружают половину расчетного количества масла и добавляют полиоэтилен; смесь нагревают до 130-140 С и выдер4О живают при указанной температуре до об"разования однородной светло-коричневой жидкости. Эта жидкость условно названа раствором № 1.

В другой реактор загружают 1/3 оставшейся половины расчетного количества

45 минерального масла, загружают сульфонат натрия и смесь перемешивают до полного растворения сульфоната натрия в масле.

Затем добавляют в этот раствор синтамид-5.

Смесь перемешивают до получения однородной массы. В полученную смесь прибавляют остаток от расчетного количесто ва масла, подогревают до 90-100 С и перемешивают в течение 1,,э-2 ч до полуГ

55 чения однородной прозрачной жидкости.

Эта жидкость условно названа раствором ¹ 2.

Минеральное масло 5 -13

Иода до 100

Для оценки эффективности смазок готовили смазки, составы которых приведены в табл. 1.

Затем в раствор ¹ 2 небольшими порциями при перемешивании прибавляют рао створ № 1, нагревают до 120-130 С и выдерживают при этой температуре при перемешивании до образования однородной массы. Смесь охлаждают до комнатной температуры и добавляют в нее при интенсивном перемешивании небольшими порциями расчетное количество воды, в которой предварительно растворяют олеиновую кислоту и кальцинированную соду до образования однородной белой эмульсии.

Готовая смазка представляет собой эмульсию типа масла в воде, белого цвета, кинематическая вязкость которой может изменяться от 2 до 20 сСт в зависимости от соотношения компонентов.

Предлагаемые смазки не образуют пены в широком диапазоне скоростей воло ipnèÿ до 30 м/с.

Проверку эффективности смазок проводят при волочении проволоки марки

ОЗХ18Н9Т на станкак с плавной регулировкой скорости волочения. Болочению подвергают проволоку с диаметра !0 мкм

5 709666 ь

Ао диаметра 31 мкм через алмазные Во ср8ВНЕВН10 с известной с !взкойэмульсо>поки по следуюшему маршруту, мкм: лом НГЛ-205, взятым в виде 5"èoé

70,69, 66,63, 56,51, 48, 46, 44, 41J эмульсии. При этом измеряют усилия Bo39Ä 38, 35, 33, 31, лочения при переходе с диаметра 63 по

Усилие волочения, скорость волочения 60 мкм(РД, с диаметра 46 до 44 мкм(РД, и стойкость алмазных волок при испыта- с диаметра 33до31 мкм(1 .Данные рении разработанных смазок оценивают по зультаты измерений приведены в табл. 2.

Таблица 2

Пок аза тели

Смазке, номер известная 1

М аксимальная скорость волочения, M/c

10,0

12,0 15,0 30,0 30,0

Усилие волочения, г

205

190

175

130 130

70 80

50 30

140

145

Стойкость алмазных волок, ч

0,1

0,7

0,07

0t2

Формула изобретения

Составитель E. Пономарева

Редактор Л. Емельянова Техред 3. Фанта Корректор О. Ковинсквя

Заказ 8703/32 Тираж 545 Подписное

Ш1И11ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Из результатов опробования, приведенных в табл, 2, следует, что предлагаемая смазка позволяет сушественно увеличить скорость волочения, повысить стойкость алмазных волок, уменьшить усилие волочения. Следует отметить, что эмульсия, приготовленная из эмульсола НГЛ-205, так же как и предлагаемая смазка, не образует в процессе пену.

Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержашая воду, минерально ное масло, кальцинированную соду и сульфонат натрия, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения волочения при высоких скоростях и уменьшения усилий волочения, смазка дополнительно соД держит полиэтилен, олеиновую кислоту и полиокс иэтилированный эфир моноэтаноламида синтетических жирных кислот фракции С.;в -С при следуюшем содержании компонентов, вес.%:

Квпьцинированная сода — 0,3

Сульфонат натрия - 1„8

Полиэтилен - 0,4

Олеиновая кислота - 0:6

Полиоксиэтилированный эфир моноэтанола мида синтетических жирных кислот фракции С,в -С 0,.1 — 0:3

Минеральное масло 5-13

Вода До 100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Перлин И. Л., Ермвнок N. 3., Теория волочения, M„, Металлургия, 3 971,. с. 433 °

2. Курчик Н. H. и др., Смазочные материалы для обработки металлов резанием, M., Химия, 1972, с. 137 (прототип).