Печь с шагающими балками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскын

Социалистических

Республик

709701 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 03.02.78 (21) 2577122/22-02 с прнсоединениен1заявки М (23) П риоритет

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень ¹ 2 (51)М. Кл.

С 21 2 9/00

Гееудерстеенный комитет

СССР но ленни изобретений н отнрытнй (5З) УЛК 621.783. . 23(088. 8) Дата опубликования описания 19.01.80

Б. Г. Подольский, В. Г. Ануфриев, А. Ф. Малец, В. М. Бабошин, Е. М. Котляревский, B. Л. Гусовский, Л. A. Пинес, B. И. Легенький, А. А. Ильин, Я. Е. Иоффе и В. С. Губерт (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (7l) Заявитель (54) ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМИ БАЛКАМИ

Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением.

Известна печь с шагающими балками, в которой в целях обеспечения более рав5 номерного нагрева металла между опорами подвижных и неподвижных балок на стен-. ках нижней эоны печи уста.;:.:.=.лены допол-нительные горелки таким образом. чтсбы пламя при сгорании -:înëèBà и- оходило

П между опорами, подогревая металл (1).

Известна также печь с шагающими ба"**ками, содержащая рабочую камеру, уплотнительное устройство в виде коллектора с соплами и вентилятора, установленное

15 между подвижными и неподвижными балками (2).

Указанные устройства имеют следующие недостатки.

1. Уплотняюшее устройство печей с шагающими балками, образованное коллектором с рядом отверстий может герметизировать межбалочные зазоры только при положительном давлении в печи и при очень точном его регулировании около заданной величины.

2. Уплотнительное устройство указанных печей не предохраняет полностью обрабатываемый металл от образования на нем половых пятен, поскольку даже при идеальной аэродинамическоД. герметпзац»и :.ежбалоч",ûõ зазоров имеют место потери тепла с излучением от металла через зазоры к холодным элементам печи, что определяет появление на заготовках зон с пониженной температурой.

Белью настоящего изобретения является повышение качества нагрева металла.

Зта цель достигается тем, что печь снабжена расположенным в межбалочном пространстве дополнительным коллектором с соплами для подачи горящего газа в рабочую камеру.

На фиг. 1 — часть печи с уплотняюшим устройством; на фиг. 2 — аэродинамичес.-кая схема уплотняюшего устройства.

Печь 1 для нагрева металла состоит из неподвижных 2 и подвижных 3 балок.

09701 4

3 7 .Зазоры 4 между балками 3 герметизиру-, ются аэродинамической системой, состоящей из уплотняющей камеры 5, ограниченной снизу напорным коллектором 6, с установленными на нем щелевым соплом

7, а сверху — коллектором 8 с соплом 9 и дополнительным соплом 10, в котором размещен коллектор раздачи горючего газа 11. На боковой поверхности каждой подвижной балки установлен экран 12.

Оба напорных коллектора соединены посредством циркуляционного вентилятора

13 с уплотняющей камерой, Регулирование оптимального режима уплотнения осуществляется задвижками 14, а интенсивность подогрева заготовки — задвижкой

15, установленной на подводящем трубопроводе горючего газа.

Устройство работает следующим образом. При. включении циркуляционного вентилятора печной газ и воздух отсасываются в уплотняющую камеру. Далее ,газовая смесь подается в напорные короба и, вытекая из щелевых сопел, создает две уплотйяющих завесы, действующих под углом 35-50 к экрану, выбранный, главным образом, из условий максимального удержания давления в уплотняющей камере и минимального газообмена между внешней частью струи и окружающим ее пространством. При атаке струей экрана под углом 35-50 большая часть завесы поступает в камеру уплотнения, другая ее часть меньшая, растекающаяся в противоположном направлении, расходуется на эжекцию в открытую часть завесы с внешней стороны.

Задвижками настраивается.оптимальный режим уплотнения, при котором в циркуляционном контуре находится только воздух,.а его. статистическое давление в уплотняющей камере устанавливается, + 10=15 кг/м (при необходимости, часть воздуха в контур может подаваться через патрубок, установленный на всасе вентилятора)„ В этоМ случае колебания давления в рабочем объеме печи в пределах -1,0=1,0 кгlм2 совершенно не отразятся на стабильность уплотнения.

35 0

Воздух, находящийся в коллекторе, кроме того, выходит из дополнительного со-пла в межбалочное пространство. При not даче горючего газа в коллектор раздачи (по длине коллектора имеются несколько рядов отверстий) в сопле происходит пе- . ремешивание газа и воздуха. В зазорах горячая смесь воспламеняется и подогревает металл в районе его возможного охлаждения. Учитывая, что температура кладки шагающих и неподвижных балок достаточно высокая, устойчивое горение газовоздушной смеси возможно при срав. нительно низких коэффициентах расхода воздуха (с -= 0,7-0,6). В этом случае при работе печи с разряжением, если даже небольшие количества воздуха попадут .в уплотняемый канал, то произойдет пол-ное догорание газа, поданного на уплотяни с использованием просачившегося через затвор воздуха.

Применение предложенного уплотняющего устройства позволит ликвидировать темные пятна на металле, предотвратить подсосы воздуха в печное пространство, что обеспечит равномерный нагрев металла по длине заготовки, уменьшение его окисления, экономию топлива и увеличение срока службы всего агрегата.

Формула изобретения

Печь с шагающими балками, содержащая рабочую камеру, уплотнительное устройство в виде коллектора с соплами и вентилятора, установленное. между подвижными и неподвижными балками, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности нагрева металла, печь снабжена расположенным в межбалочном пространстве дополнительным коллектором с соплами для подачи горючего газа в рабочую камеру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Ию 50-29686, кл. 10 А 710.4, 1972.

2, Патент ФРГ %. 2201088, кл. F 27 В 9-24; 1972.

709701

Ю

1!

У

Составитель В. Бербенев

Редактор Т. Авдейчик Техред О, Андрейко Корректор В.-Бутяга

Заказ 8709/34 Тираж 608 Подписное

IIHHHI1H Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4