Устройство для непрерывного производства сахара рафинада

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 89с1, 9

70990

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. А. Шпилевой

Устройство для непрерывного производства сахара-рафинада

Заявлено 15 июля 1940 года в Народный комиссариат пищевой промышленности СССР 3а М 2716 (352426) Опубликовано 31 мая 1948 года

Предметом изобретения является устройство для непрерывного производства сахара-рафинада, в котором процесс охлаждения и отбеливания утфеля, высушивания и охлаждения рафинада производится последовательно.

Особенностью предлагаемого устройства является выполнение его в виде секционного трубопроводатеплообменника, по внутренним трубам которого мембранным насосом или давлением сжатого газа (возух, углекислота и т. п.) прокачивается утфель.

На фиг; 1 показан поперечный разрез секции, предназначенной для отбеливания утфеля, на фиг. 2— поперечный разрез секции для охлаждения, на фиг. 3 и 4 — секции сушки, а на фиг. 5 — сечение стенки внутренней трубы, показывающее форму отверстий в стенках секций отбелки и сушки.

Все типы секций выполнены в виде двух прямоугольных труб 1, заключенных в общем кожухе 2 и отличающихся лишь длиной и устройством перегородок, разделяющих на части полость кожуха.

Сочленение секций между собой производится помощью откидных болтов 8, стягивающих (без прокладок) фланцы 4.

Прорези на фланцах 4, выполненные в виде «ласточкина хвоста», служат для посадки секций на горизонтальные салазки-направляющие, проложенные вдоль всего устройства.

Контрольные шпильки 5 и соответственные им пазы 6 служат для обеспечения точной сборки частей.

Штуцера 7 предназначены для подключения гибких шлангов, Секции собираются в следующей последовательности (считая по ходу утфеля): две секции охлаждения утфеля, две секции отбеливания, двадцать две — для сушки и две — для охлаждения рафинада.

Соответственно назначению сек- ций штуцера их используются: в секциях охлаждения — для подвода и сброса охлаждающей воды, в секциях высушивания — для подвода греющего пара, сброса конденсата и для отвода паров, выделяющихся при сушке, в секциях отбеливания — один штуцер для ва349

¹ 70990 куумоткачки патоки, второй — для подачи клерса.

Секция отбеливания имеет (см. фиг. 1) продольные перегородки 8, которыми кожух 2 разделен на три полости 9, 10 и 11, причем полость 9 связана со штуцером подачи клерса, а полости 10, 11 — со штуцером отсоса патоки (на чертеже не показан).

Стенки труб 1 этой секции имеют прорези — отверстия 12, скошенные в направлении движения утфеля (фиг. 5).

Пробеливание ведут следующим образом: при движении утфеля одновременно нагнетают клерс (или белую патоку) в полость 9 и отсасывают патоку из полостей 10 и 11.

Секция охлаждения (фиг. 2) отличается от секции отбеливания тем, что в ней продольные перегородки заменены поперечной винтообразной перегородкой 18, служащей для удлинения пути охлаждающей воды. Здесь внутренние трубы 1 сплошные, без всяких отверстий.

В секции сушки (фиг. 3 и 4) имеются продольные перегородки 14 и поперечные lб.

По длине секции положение перегородок 14 и lб чередуется: в начале секции перегородки расположены так, как это показано на фиг. 3, затем, как на фиг. 4, затем снова, как на фиг. 3, и т. д.

Внутренние трубы 1 имеют прорези-отверстия лишь на одной из узких стенок 15, продольные перегородки 14 отделяют пространство 17 от остальной части кожуха

18, предназначенной для греющего пара.

Отверстия 19 служат для прохода греющего пара вдоль всей секции.

Пространство 17 используется для отсоса выделяющихся при сушке паров.

Полость 18 сообщена со штуцерами ввода и сброса греющего пара, пространство 17 — со штуцером вакуумотсоса.

По мере продвижения через секции, собранные в указанной последовательности, утфель превращается в плиточный рафинад, который по выходе из агрегата направляется на разделку.

Предмет изобретения

Устройство для непрерывного производства сахара-рафинада, ь котором процесс охлаждения и отбеливания утфеля, высушивания и охлаждения рафинада осуществляется последовательно, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно выполнено в виде секционно-обогреваемой или охлаждаемой трубы, по которой принудительно проводится утфель при помощи, например, мембранного насоса.