Установка для тепловой обработки сыпучих материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАН
ИЗОБРЕТЕ
Союз Советския
Социалистическик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ (61) Дополнительное к ает. сеид-еу (22) Заявлено 070775 (21) 2152544 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15.0180. Бюллет
Дата опубликования описания
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
47.
51 .8) (72) Авторы изобретения
А,Х. Иамиев, Л.A. Борина, E.Ï. Кошевой, В.Т, Золочевский
A.B, Постнов и Ю„Г. Сотников (71) Заявитель
Краснодарский научно-исследовательский институт пищевой промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОП ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ
HATEPHAJIOB
Изобретение относится к технике тепловой обработки, преимущественно сушки зерновых материалов, и может быть использовано в пищевой и других отраслях промьваленности для сушки сыпучих материалов, например семян подсолнечника, сои и других культур.
Известна установка для тепловой обработки сыпучих материалов, содержащая последовательно соединенные камеры зажатого кипящего слоя с газораспределительной решеткой, газоподводящим коробом и разгрузочной течкой, и размещенные между камерами бункеры для отлежки материала (1) .
Недостатками этой установки являются низкие скорости продувки, что снижает интенсивность тепловой обработки, и повышенные энергозатраты.
Белью изобретения является интенсификация процесса и сокращение энергозатрат, Это достигается тем, что в предложенной установке решетка каждой камеры над течкой имеет окно, сообщающее надрешеточную зону с коробом с образованием сепарационной зоны, Кроме того, в коробе могут быть установлены примыкающие к решетке наклонные лопатки различной длины, увеличивающейся в направлении к течке.
На фиг, 1 схематически изображена предложенная установка, общий вид; на фиг, 2 — камера, продольный разрез; на фиг ° 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Установка содержит сушильные камеры 1, 2, 3 зажатого кипящего слоя, бункеры 4, 5, б для отлежки материала, охладительную камеру 7 зажатого кипящего слоя, соединительные трубопроводы или нории 8, 9,10, Каждая из камер 1, 2, 3 состоит из системы загрузки 11, зоны 12 сушки (охлаждения) и сепарационной зоны
13, Система загрузки 11 имеет загрузочный бункер 14 и шлюзовой питатель 15. Зона 12 сушки (охлаждения) ограничена крышкой 16 и газораспределительной решеткой 17. В газоподводящем коробе .18 установлены примыкающие к решетке 17 наклонные лопатки 19 различной длины, увеличивающейся в направлении к разгрузочной течке 20, Решетка 17 над течкой 20 имеет окно 21, сообщающее зону 12 с коробом 18 с образованием сепара709933 ционной зоны 13. Над последней расположен гаэоотводящий патрубок 22.
Установка работает следующим образом.
Обрабатываемый материал, например семена подсолнечника, поступают из 5 бункера 14 через питатель 15 на решетку 17, а короб 18 подают теплоноситель (при сушке) или хладагент (при охлаждении), Основная часть теплоносителя через решетку 17 пос- о тупает в зону 12, в которой образуется зажатый кипящий слой семян, перемещающихся в направлении течки 20.
При расширении сечения камеры 1 благодаря окну 21 в решетке 17 происходит отделение семян от теплоноси15 теля в зоне 13. Теплоноситель выводится по патрубку 22, а семена - через течку 20 и норию 8 в бункер 4 для отлежки, Далее семена последовательно проходят обработку в камере О
2, бункере 5, камере 3, бункере 6 и затем схлаждаются в камере 7, Некоторая часть теплоносителя иэ короба 18 поступает в сепарационную зону 13 через зазор между последней 25 наклонной лопаткой 19 и днищем короба 18, что способствует выносу масличной пыли, провалившейся через решетку 17, и снижению пожароопасности установки, ЗО
Конструкция камер 1, 2, 3 и 7 позволяет вести процесс тепловой обработки семян в гидродинамическом режиме, приближающемся к вытеснению, что повышает однородность обработки и снижает удельные энергоэатраты, Предложенная установка может использоваться не только в многокамерном, но и в однокамерном варианте, например, для подогрева или частичной подсушки материала, Формула изобретения
1, Установка для тепловой обработки сыпучих материалов, например семян подсолнечника, содержащая последовательно соединенные камеры зажатого кипящего слоя с газораспределительной решеткой, газоподводящим коробом и разгрузочной течкой и размещенные между камерами бункеры для отлежки материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения энергоэатратр решетка каждой камеры над течкой имеет окно, сообщающее надрешеточную зону с коробом с образованием сепарационной эоны.
2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в коробе установлены примыкающие к решетке наклонные лопатки различной длины, увеличивающейся в направлении к течке, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Лвторское свидетельство
9 552486, кл, р 26 ц 17/10, 1974.
709933
Фиг. Е
Составитель В Вакар
Еeaaxx оoao аЕ. Крееиоеа Тек ед М.Келемеш Ко екео
Заказ 8745/44 Тираж 747 Подписное
UHHHtIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4