Устройство для измерения плотности газов и паров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
фф т Фьд .. т к. : с ) -:-- - .
<„1709981
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву „г
G 0l N 9/00 (22) Заявлено 190275 (21) 2106589/18 — 25 с присоединением заявки Мо
Государственный коиитет
СССР но дедам изобретений и открытий.(23) Приоритет
Опубликовано 1501.80, Бюллетень 89 2
Дата опубликования описания 1501.80 (5З) УДК531,424 (088. 8) (72) Авторы изобретения
B.À ° Девяткин, A.À. Гурченок и Г.Д. Скрябин (71) Заявитель
Куйбышевский аэотнотуковйй завод им. 50-летия СССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ
ГАЗОВ И ПАРОВ
Изобретение относится к области исследования химических и физических свойств веществ, к анализу материалов путем определения их плотности или удельного веса.
Известно устройство для измерения плотности газовых сред, содержащее электроды, измерительный прибор и блок питания. Электроды выполнены из лития, содержащего иониэирующую присадку (1).
Однако при температуре исследуемой среды свыше 1000оC электроды начинают испаряться, что является существенным недостатком устройства.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является устройство, содержащее проточный корпус, в котором смонтировано сужающее устройство, датчи,ки, воспринимающие изменение перепада давления на сужающем устройстве (2) .
Однако это устройство отличается снижением точности измерений высокотемгературных сред эа счет возмущений, вносимых датчиками в поток газа или пара и за счет износа самих датчиков.
Целью изобретения является повышение точности измерений высокотемпературных сред. Поставленная цель достигается тем, что датчики выполнены в виде термоэлектродов с различными термо-ЭДС. Одним из материалов термо лектродов может служить молибденистая жаростойкая сталь различных марок. Конкретно использовались марки 08Х17Н16МЗТ и
ОХ23Н28МЗДЗТ, корпус был выполнен иэ стали 3.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит основной канал 1 и сужающее устройство 2 газопровода. Термоэлектроды 3 и 4 расположены в основном канале 1 и сужающем устройстве 2.
Третьим электродом может служить металлический корпус 5 газопровода.
Измерительный прибор 6 (гальванометр) содержит катушки 7 и 8. Между различными веществами сушествует контактная разность потенциалов. В данном случае имеем контактирующие пары металл-газ при высокой температуре. Состояния газа (или пара) в основном канале 1 и сужающем устрой709981 формула изобретения
Составитель В. Вощанкин
Техреду Э фанта Корректор И ° уска
Редактор И. Шубина
Тираж 1019 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5
Заказ 8753/46
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4 стве 2 различны, поэтому величины контактной разности потенциалов в канале и в сужении будут неодинаковы.
В цепи электродов 5-3 и 5-4 возникает контактная разность потенциалов, которая подается на катушки измерительного прибора б. Катушка 7 неподвижная, а катушка 8 подвижная.
Обычный гальванометр электродинамической системы, проградуированный в единицах плотности, может быть использован в качестве измерительного прибора 6. Термо-ЭДС в .цепях 5-3 и
5-4 передается на катушки 7 и 8, взаимодействие которых и регистрируется измерительным прибором 6.
Использование явления возникновения контактной разности потенциалов в данном устройстве повышает точность измерений, так как электроды практически не вносят возмущений в поток.
Анализ взаимодействия газа-металла позволяет подобрать материал электродов, который восстанавливается в высокотемпературной среде исследуемых газов (паров).
1. Устройство для измерения плот ности газов и паров, содержащее проточный корпус, в котором смонтировано сужающее устройство, датчики, воспринимающие изменения перепада давлеHHH на сужающем устройстве, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений высокотемпературных сред, датчики выполнены в виде термоэлектродов с различными температурными ЭДС.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что термоэлектроды выполнены из молибденистой жаростойкой стали, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 164456, кл. G 01 N 9/00, 1961.
2. Патент ФРГ 9 938448, кл. 42 4 1/03, опублик. 1949, (прототип).