Устройство для измерения вязкости жидкости

Устройство для измерения вязкости жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ссноз Советских

Социалистических

Республик лл7О9983

Ф г) (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 140678 (21) 2628155/18 с присоединением заявки ¹ . (23) Приоритет (51)М. Кл.

G 01 N 11/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.01.80, Бюллетень № 2 (53) УДК 532. 137 (088. 8) Дата опубликования описания 150180 (72) Автор изобретения

Н.В. Мерзляков (71) Заявитель удмуртский государственный университет им. 50-летия СССР (54) УСТРО. 1СТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к прибОрам для измерения вязкости жидкости. Известен вискозиметр для жидкостей, содержащий емкость для исследуемой жидкости, выполненную в виде байпасного трубопровода с цилиндрическим участком и снабженную электромагнитным клапаном, установленным на выходном патрубке байпасного трубопровода, чувствительный элемент, погруженный в исследуемую среду и схему измерения ll).

Ближайшим техническим решением к предлагаемому изобретению является вискоэиметр, содержащий емкость для исследуемой жидкости, рабочий орган, выполненный в виде шарика со стержнем, устро«ствс для перемещения рабочего органа и схему измерений t2).

К недостаткам этого устройства следует отнести низкий уровень автоматизации, поскольку при данном способе измерения вязкости происходит протягивание шарика в жидкости, вязкость которой необходимо измерить, с помощью грузов, помещаемых ча диск, связанный нитью с шариком. Вязкость жидкости при этом рассчитывается в зависимости от веса грузов,. установленных на диске и скорости перемещения шарика в жидкости. Используемый при этом ферромагнитный датчик скорости перемещения в сочетании с ручной установкой грузов не обеспечивает необходимой точности измерения. Кроме того, данное устройство применимо Лишь в лабораторных условиях, что требует периодического отбора проб и транспортировку их к месту анализа. После анализа прпбу, как правило, выбрасывают.

Целью изобретения является повы1I5 шенче точности измерения.

Цель достигается тем, что устройство для вертикального перемещения рабочего органа выполнено в виде цилиндра с поршнем, на внутренней по20 верхности цилиндра, изготовленного из изоляционного материала, установлены токопроводящие элементы, выполненные в виде полуколец, а к нижнему торцу поршня, выполненного в виде за25 мыкающей пластины, установленной между уплотнительными кольцами, прикреплена струна рабочего органа, причем днище цилиндра соединено четзез управ. ляемый клапан со стабилизатором давЗо ления.

709983

На фиг.1 представлен общи" > вид предлагаемого устройства;на Фиг. 2 структурная электрическая схема.

От трубопровода 1 отходит ответвление 2, являющееся емкостью для измерения с входным патрубком 3 и выходным патрубком 4 с электромагнитным клапаном 5, соединенным электрической связью с задатчиком 6 интервалов времени, посылающим также сигналы и на управляемый клапан 7, открывающий и закрывающий магистраль

8 со стабилизатором давления 9. Рабочий орган, выполненный в виде шарика 10, закреплен на струне 11, соединенной с поршнем, выполненным в виде замыкающей пластины 12, уста- 15 новленной на штоке 13, между уплотнительны и кольцами 14. Корпус измерительного цилиндра 15 выполнен иэ изоляционного материала, а на внутренней его поверхности эаподлицо Щ с ней установлены контактные полу- кольца 16 с включающими выводами 17 и выключающими выводами 18, через которые подаются импульсы тока на блок контрольно-измерительных приборов с электронным секундомером 19, производящим пересчет показаний в единицы вязкости, и самопишущим прибором 20.

Устройство работает следующим образом.

B начале процесса поршень измерительного цилиндра 15 находится в крайнем нижнем положении. С задатчика 6 подается напряжение на электромагнитный клапан 5, который прерывает поток жидкости через рабочую камеру 2. Затем следующим импульсом с задатчика 6 включается электромагнитный клапан 7, который соединяеr магистраль 8, например, со сжа- @) тым воздухом через стабилизатор давления 9 с измерительным цилиндром

15. Под действием постоянного по величине давления поршень и .рабочий орган 10 начинают.перемещаться вверх.

При движении поршня вверх пластина

12 замыкает токопроводящие нижние контактные полукольца 16 с включающими выводами 17, находящимися под напряжением. В результате этого срабатывает блок контрольно-измери- 50 тельных приборов. Включается электронный секундомер 19, который Фиксирует время подъема рабочего органа 10 в жидкости, а самопишущий прибор 20 регистрирует его показания. При дальчейшем подчимании поршня пластина 12 замыкает верхние контактные полукольца 16 с выключающими выводами 18, пои этом с задатчика

6 tодается сигнал на отключение электромагнитных клапанов 5 и 7, а магистраль 8 соединяется с атмосферой, и через цилиндрический участок 2 трубопровода 1 восстанавливается поток жидкости. Рабочий орган

10, находящийся в потоке, под действием этого потока начинает перемещаться вниз, увлекая за собой поршень, который опускается в первоначальное положение (крайнее нижнее).

Формула изобретения .устройство для измерения вязкости жидкости, содержащее емкость для исследуемой жидкости, выполненную в виде байпасного трубопровода с цилиндрическим участком и снабженную электромагнитным клапаном, установлечным на выходном патрубке байпасного трубо.— провода, рабочий орган, выполненный в виде шарика, закрепленного на струне и погруженного в исследуемую среду, устройство для вертикального перемещения рабочего органа и измерительную схему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерений, устройство для вертикального перемещения Рабочего органа выполнено в виде цилиндра с поршнем, на внутренней поверхности цилиндра, изготовленного из изоляционного материала, установлены токопроводящие элементы, выполненные в виде полукопец,а к нижнему торцу поршня, выполненного в виде замыкающей пластины, установленной между уплотнительными кольцами, прикреплена струна рабочего органа, причем днище цилиндра соединено через управляемый клапан со стабилизатором давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СНА Р 3548638, кл. 73-55, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

9 318854, кл. G 01 N 11/10, 1971 (прототип) .

709983

Рие. 1

Фи@. 2

Составитель В. Вощанкин

Редактор И. Шубина Техреду 3 фанта Короектоо

Заказ 8753/46 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная,4