Способ удаления окисной пленки с бобышек формировочных баков

Способ удаления окисной пленки с бобышек формировочных баков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социвпистииеских

Республик (, 71 0088 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 01.04.77 (21) 24у51б/24 07 с присоединением заявки ¹. (23) Приоритет (51)М. Кл.

Н 01 М 2/32

С 23 f 1/02 йкударстввккык квмитет

w леван кзабрвтеник к вткрмткй

Опубликовано 15.01.80. Бголлетень № 2 (53 ) УД K б21.355. ,15 (088.8) Дата опубликования описания 25.01 80 (72) Авторы изобретения

Н. П. Чумаков, В. В. Ладо и В. И. Иадров

{7I) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ OKHCHOA ПЛЕНКИ С БОБЪ1ШЕК

ФОРМИРОВОЧНЫХ БАКОВ

Изобретение относится к области производства свинцовых аккумуляторов и может быть использовано при реставрации формировочных баков на конвейерных и стационарных линиях формирования электродов свинцовых аккумуляторов. На бобышках формировочных баков

5 образуется пленка двуокиси свинца, затрудняющая процесс формирования.

Известен способ снятия окисной пленки с изделий путем механической обработки их по10 верхности (1). Такой способ не позволяет достичь высокой степени чистоты обработки, так как в местах, имеющих сложный рельеф, поверхности, пленка остается.

Наиболее близким по технической сущности

15 и достигаемым результатам к изобретению является способ удаления окисной пленки с изделий путем их обработки в щелочной среде диспергированныгл восстановителем. Недостатком такого способа является длительность процесса, так

26 как изделие необходимо долго выдерживать в восстановителе для полного удаления пленкиф

С целью ускорения процесса предложено обработку вести 5 — 10,4-ным раствором едкого калия, а B качестве восстановителя брать алюминиевый порошок фракгцюнного состава 30—

500 мкм.

Пример. Ьобышку смачивати 10 о-ным раствором едкого калия, затем тампоном наносили слои алюминиевого порошка дисперсность-з 500 мкм. Полное восстановление,. которое наблюдалось по переходу окраски двуокисносвинцовой пленки с темно-коричневой до светло-серого пветз, происходило за 22 с.

Алюминий в данном процессе играет роль вспомогательного анода. 33 счсг высокоразвитой поверхностч контакта алюминия и работы короткозамкнутой гальванической пары: двуоксиь свинца — щелочь-алюминиевый порошок происходит быстрое (25 — 30 с) восстановление двуокиси свинца до металлического свинца.

Растворение алюминиевого порошка компенсируется прн необходимости папесс«ием новой порщги его на поверхность бобьпшки. Верхний предел 10 .с-ной концентрагдш раствора едкого калия обусловлен высокой активностью алюминия и саморастворешюм его порошка. 11ижний предел обусловлен необходимой скоростью про00ВЯ

Формула изобретения

Составитель 10. Драгомирова

Т хр-".У Д Фл та Корректор М. Пожо

Редактор Т. Юрчпкава

Заказ и!71 5 t ° 1 яра т; Я- .Ч- П-з;:.—.:-:целое

ЦЦЦ1 П1.1 Го,-;улапствен посо комитета СССР пг;, /(1 " fyg f t3t. б; "!, чР и hgIKpYyT F11И

1 130- „;., ос д:а;,", .35р )-аушс:-:ая паб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

3 71 цесса (26-30 с), Верхний предел размеров частиц алюминиевого порошка (500 мкм) обус. ловлен скоростью процесса, нижний предел (30 мкм) — увеличением скорости химического саморастворения алюминия.

Продукты обработки не дают вредных соединений при попадании их в электролит формировочных баков, что очень важно в условиях ,работы формировочных групп.

Использование предложенного способа обеспечивает по сравнению с прототипом быстрое удаление двуокисно-свинцовой пленки с бобышек. Кроме того, появляется возможность реставрации бобышек без демонтажа и переплавки, сокращаются производственные затраты на изготовление новых бобьпцек, н;: -,голгаж и транспортиров ку.

Способ удалещ я окисной пленки с бобышек формировочных баков путем обработки в щелочной среде диспергированным восстановителем, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, обработку ведут 5—

10%-ным раствором едкого калия, а в качестве восстановителя берут алюминиевый лоро10 шок фракционного состава 30 — 500 мкм.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Федотьев H. П. и др. Прикладная электрохимия, Л., Госхимиздат, 1962, с. 165 †1. !

5 2. Хряпин В. E. и Лакедемонский А. В. Спра80 ш к паяльщика, M., "Машиностроение", 1974, с. 154.