Зубодолбежный станок для обработки цилиндрических шестерен малых модулей нормальными долбяками

Зубодолбежный станок для обработки цилиндрических шестерен малых модулей нормальными долбяками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 49d, 3„

СССР

М 71034

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСкбму сВИдетЕяьСтВУ .Л:1 МтИО.

Л. А. Лащавер ТГ. ) оп рО(д,у

C" " - i П:1 i

Зубодолбежный станок для обработки цилинд иаесКих шестерен малых модулей нормальными долбяками

Заявлено 5 апреля 1947 года в Министерство станкостроения СССР за № 464 (353427) Опубликовано 30 июня 1948 года

В существующих зубодолбежных станках, осуществляющих возвратнопоступательное рабочее движение заготовки при неподвижном долбяке, отвод долбяка от заготовки во время холостого хода обеспечивается посредством радиального перемещения инструментальной головки, что усложняет кинематику и конструкцию станка.

С целью устранения этих недостатков в предлагаемом станке радиальный отвод долбяка от заготовки осуществляется путем осевого перемещения долбяка при холостом ходе заготовки. Для этого ось долбяка повернута в плоскости . оси заготовки по отношению к последней на некоторый угол таким образом, что плоскость переднего торца долбяка составляет с торцевой плоскостью заготовки в верхнем секторе острый угол.

На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема зубодолбежного станка, а на фиг. 2— схема перемещения долбяка относительно направления движения изделия.

На движущемся возвратно-поступательном ползуне Т закрепляется заготовка 2. При нарезании винтовых зубьев ползун одновременно с поступательным движением совершает соответственное согласованное вращательное движение. Для этой цели может быть использовано кулачковое устройство, имеющееся у всех зубодолбежных станков.

Шпиндель 3 с долбяком 4 расположен в нижней части станка, причем

его ось наклонена к оси ползуна под углом в 3 — 4 .

Во время рабочего хода заготовка 2 движется вниз, а шпиндель 3 с долбяком 4 под действием пружины 7 упирается через фланец 5 в торец б неподвижного супорта. Во время обратного хода заготовки шпиндель 3 с долбяком 4 посредством кулачка 8 перемещается вверх, сжимая пружину 7. Вследствие наклонного расположения шпинделя 3 по отношению к направлению хода заготовки, между режущими крсмками инструмента и заготовкой образуется зазор.

На фиг. 2 сплошными линиями изображены крайнее выдвинутое положение долбяка (перед началом обратного холостого хода заготовки вверх) и крайнее нижнее положение № 71034

424 заготовки (в конце рабочего хода ее вниз). Пунктиром показано положение долбяка в период резания.

Зазор А = / яп м, где 1 — длина хода долбяка. При принятых примерных величинах t =4 мм и со =4 получим А = 4sin4 = 40,07 =

= 0,28 мм, т, е. зазор вполне достаточный (у станков среднего размера зазор А обычно равен 0,2 —: 0,4 мм).

Перед началом хода заготовки вниз выступ кулачка 8 сбегает с торца 9 шпинделя 3, и пруя ина 7 отжимает шпиндель вниз, устанавливая его в рабочее положение.

Таким образом во время работы шпиндель 3 с долбяком 4 будут совершать возвратно-поступательное движение в осевом направлении с очень небольшим ходом.

Посредством надлежащих кинематических цепей обеспечивается соответственное вращение шпинделей долбяка и заготовки, а также согласованное вращение кулачка 8 с возвратно-поступательным движением ползуна.

Врезание можно осуществлять двояким способом: за счет перпендикулярного перемещения оси ползуна (супорта с механизмом долбяка) или каретки 19 с узлом ползуна.

Электромотор М, через вариатор скорости В, сообщает вращение кривошипному диску 70. Последний через шатун 71, балансир 12 с зубчатым сегментом 13, сцепляющимся с круговой зубчатой рейкой цилиндра 74, сообщает этому цилиндру возвратнопоступательное движение, Совместно с последним перемещается и шпиндель 1 с заготовкой.

От того же вариатора В, через систему конических шестерен вращение передается кулачку 8, который вращается синхронно с кривошипным диском 10 и в надлежащие моменты (начало обратного хода заготовки вверх) перемещает вверх в осевом направлении шпиндель 3 с долбяком, благодаря чему создается необходимый зазор между режущими кромками инструмента и поверхностью обрабатываемых зубьев заготовки.

Другая самостоятельная кинематическая цепь приводится в действие электромотором М,. Последний через вариатор скорости В„систему конических шестерен и червячную пару

75 и 76 сообщает вращение шпинделю

1 с заготовкой. Эта кинематическая цепь соединена с кинематической цепью привода вращения долбяка через систему конических шестерен, вариатор В, и червячную пару 17 — 18.

С помощью этих кинематических цепей согласуются вращательные движения долбяка и заготовки. Получается кинематическая цепь обкаточного движения, настраиваемая вариатором скорости В,.

Предмет изобретения

Зубодолбежный станок для обработки цилиндрических шестерен малых модулей нормальными долбяками с осуществлением относительного возвратно-поступательного рабочего движения заготовки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью обеспечения радиального отвода долбяка от заготовки путем осевого перемещения при ее холостом ходе ось долбяка повернута в плоскости оси заготовки по отношению к последней на некоторый угол таким образом, что плоскость переднего торца долбяка составляет с торцовой плоскостью заготовки в верхнем секторе острый угол.