Способ очистки растворов белков и аминокислот

Способ очистки растворов белков и аминокислот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйДЕИЯЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 251076 (2t) 2414347/23 — 26 с присоединением заявки HP

Союз Советских

Социалистических

Республик

Фбвь 5апгРИ3 (51)М. ((л.2

В 01 .Е) 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23} Приоритет (53) УДК 621. 359..7 (088.8) Опубликовано 250180- бюллетень HP 3

Дата опубликования олисания 2501.80 (72) Авторы

И3(Я рЕтЕНИя Л ° Е ° Нупак и П.Е. Павловский (71) Заявитель

Московский технологический инстйтут мясной и молочной промыаленности (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ БЕЛКОВ

И АМИНОКИСЛОТ

Изобретение относится к технике обработки различных биологических растворов. с целью их очистки от токсичных веществ, в частности к способам очистки растворов белков и аминокислот, которые могут найти применение в пищевой промышленности при выделении чистых препаратов или в медицинской фармакологии при получении 4ерментных препаратов, а также препаратов парентерального питания.

Известньг способы очистки растворов белков и аминокислот, в .частности в процессе производства ферментных препаратов, сущность которого состоит в том, что токсичные ионы удаляются .: методом диализа (1).

Недостатком способа является то, что для полного удаления токсичных ионов из растворов белков и аминокислот требуется последующее использование ионообменных смол или гельфильтрация, что вызывает значительные потери, белка и требует расхода различных вспомогательных материалов.

Известен спосбб очистки растворов белков и аминокислот от мине) ральных ионов путем электродиализа с добавлением в раствор сильного электролита (21 °

Недостатком указанного способа является невысокая степень деминерализации.

Цель изобретения — увеличение степени деминерализации.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом очистки растворов белков и аминокислот от минеральных ионов путем электродиализа с добавлением в раствор сильного электролита, причем сильный электролит вводят в раствор после. уменьшения концентрации мииеральных ионов на 15-20% от первоначальной в количестве 0,5-0,8 r-экв/л.

Сущность способа заключается в том, что на первой стадии процесс ведется до уменьшения концентрации токсичных ионов до 15-20% от первоначальной концентрации, На второй стадии добавляется в раствор сильный электролит в количестве 0,5-0,8 г-экв/л, ионы которого не являются токсичными для организма. Катионы и анионы добавляемого электролита должны обладать меньшей подвижностью,.

30710568

Формула изобретения

Составитель О.Зобнин

Редактор В.Зарнанская Техред И.Петко Корректор Н Го на

Заказ 8564/1 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 чем катионы и авионы электролита, находящегося н растворе. В этом случае создаются условия для полного удаления токсичных ионов.Настоящий способ, в отличие от ионного обмена и гельфильтрации, позволяет вести процесс непрерывно и уменьшить потери целевого продукта.

П р и м е. р 1. Для проведения процесса берут РаствоР содержащий

1 г/л цитохрома-С и 2 г-экв/л сульфата аммония. Процесс проводят в электродиализаторе с одной рабочей камерой, отделенной от католита мембранной марки ИК-40, а от анолита — NA-40. В качестве католита используют растнор 0,5 н едкого 15 натра, а анолита 0,02 н серной кислоты.

На первой стадии процесс проводят при плотности тока 1 A/äì .oïòèмальной степенью обессоливания счи- 20 тают снижение концентрации сульфата аммония до 0,3 г-экв/л. При этом напряжение на электродах возрастает от

5 до 9 В.

Потери цитохрома-С на этой стадии р5 составляют 6Ъ.

Нй второй стадии н раствор добавляют 0,5 г-экв/л фосфорной кислоты и ведут процесс при плотности тока

1 А/дм . К моменту плотного удаления 30 сульфата аммония концентрация фосфат-ионов составляет 0,3 г-экв/л.Потери цитохрома-С на этой стадии состанляют 2,3Ъ.

Для удаления избытка фосфат-ионов н раствор добанляют эквивалентное

5 количество гидроокиси кальция. Осадок фосфата кальция удаляют фильтрацией.

Суммарные потери цитохрома-С при данном способе не превышают 9Ъ, а при обессолинании методом диализа с последующей обработкой на смоле ЭДЗ10П потери достигают 50Ъ.

Пример 2. Процесс удаления сульфат-ионов из .растворов гидролизата казеина проводят в многокамерном электродиализаторе с 10 рабочйми камерами с ннутрищелевым распределением потоков с использованием биполярных мембран марок ИБ-1 и мембран марок ИА-40. Биполярная мембрана анионитовой стороной была обращена н рабочую камеру. В качестне рассола на 1-ой стадии обессоливания используют 0,5 н раствор серной кислоты. Процесс проводят при плотности тока 1 A/дм . Оптимальной степенью обессолинания на первой стадии считают достижение концентрации сульфат-ионов 0,4 г-экн/л. При этом напряжение на электродах возрастает от 20 до 37 B. На второй стадии н раствор добавляют 0,5 r-экв/л соляной кислоты. К моменту удаления из раствора сульфат-ионов концентрация хлорид-ионов понижается до

0,06 г-экв/л, что соответствует изотонической концентрации хлорид-ионов н растворе.

При данном способе обессолинания потери лимитирующей кислоты-триптофана составляют 8Ъ, а при абессоливании с использованием ионообменной смолы ЗДЭ-10П потери — 20Ъ.

Таким образом, при данном способе достигается наиболее полная степень очистки биологических жидкостей от токсичных ионов и значительно снижаются потери белков и аминокислот н процессе деминерализации.

Способ очистки растнорон белков и аминокислот от минеральных ионов путем электродиализа с добавлением в раствор сильного электролита, о тл и ч а ю шийся тем, что„ с целью увеличения степени деминерализации, сильный электролит вводят н раствор после уменьшения концентрации минеральных ионов до 1"†- 20Ъ от первоначальной н количестве 0,5 вЂ

0,8 г-экв/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грачева И.М. Технология ферментных препаратов. И., Пищевая промышленность, 1975.

2. Патент США Р 2758965, кл.204180, опублик. 1958 (прототип) .