Способ промывки осадка на фильтрующих аппаратах

Способ промывки осадка на фильтрующих аппаратах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

((б

У у

I . к.ююз Севатакии

Социалистицесиа

Распублик

<">710583 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.09.75 (21) 2172591/23-26 с присоединегчем заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 30.01.80 (51) М. Кл .

В 01 D 37/00

Гасударственный квинтет

СССР вв делам извврвтвннй и вткритий (53) УДК 66.067.1 (088.8) (72j Авторы изобретения

П. Г. Власов и В. А. Черников (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ОСАДКА

НА ФИЛЬТРУЮЩИХ АППАРАТАХ

Изобретение относится к процессам разделения суспензий с последующей промывкой осадка и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен способ промывки осадка, заключающийся в вытеснении маточника из пор отфильтрованного осадка промывной жидкостью (1).

Целый ряд осадков при промывке склонен к образованию трещин и размывов, что резко снижает эффективность процесса. Для увеличения степени удаления маточника из пор отфильтрованного осадка снижают давление промывки, увеличивают расход промывной жидкости, применяют репульпацию осадка и т. п.

Все это снижает производительность фильтрующих аппаратов и приводит к ощутимым экономическим потерям.

Наиболее близок к предложенному по технической сущности и достигаемому результату способ промывки водорастворимых осадков насыщенным водным раствором разделяемой соли, исключающий размыв

2 осадка за счет его растворения промывкой жидкости (2) .

Однако применение этого способа не устраняет разрушение сложившейся структуры осадка с образованием трещин и размывов, вызванных гидродинамическими причинами.

Цель изобретения — повышение степени удаления маточника и сокращение расхода промывной жидкости путем создания равномерной структуры осадка.

Это достигается тем, что в промывную жидкость вводят диспергированную твердую фазу, и полученной суспензией осуществляют промывку осадка.

Наиболее целесообразно использовать твердую фазу разделяемой суспензии от предыдущих циклов работы фильтрующего аппарата. Однако в зависимости от конкретных условий возможно применение других веществ, например; древесной муки. Количество вводимой твердой фазы также зависит от конкретных условий и может составлять 0,5 — 200 г/дмз промывной жидкости.

При применении данного способа образование неравномерной структуры осадка вследствие гидродинамических причин не

710583

Таблица 1

То ос

Содержание рас творенны х ко мпонентов в осадке, % олжиность мывки,с держание ердой фав промывй жидкосз, г/дм ав ро

12

10678

1 0,5

2 0,3

3 0,7

4 0,7

5 0,7

6,3

3,2

0,5

12,5

1620

2,15

1,0

1904

0,87

2,0

12,5

4075 происходит, так как твердая фаза, содержащаяся в промывной жидкости, устремляется вместе с последней в более крупные каналы и выравнивает структуру осадка.

Это обеспечивает равномерное распределение промывной жидкости по осадку и высокую эффективность его промывки.

Примеры реализации предложенного . способа.

Пример 1. Проводилась промывка слоя прокаленного магнезита раствором прокарбонизированного моноэтаноламина (МЭА) непосредственно на фильтровальной перегородке. В промывную жидкость в качестве твердой фазы вводили прокаленный магнезит. Для получения сравнительных данных параллельно промывали слой чистым растВ первом опыте осадок был размыт после прохождения 1,5 дм промывной жидкости, во втором — осадок неоднократно уплотнялся специальным поршнем из-за размывов.

Пример 2. Проводилась промывка слоя 46 осадка тригидрокарбоната магния. В промывную жидкость (воду) вводили твердую фазу — осадок тригидрокарбоната магния от предыдущих циклов фильтрования. Для получения сравнительных данных параллель- 4 но промывали осадок чистым растворителем — водой без твердой фазы.

Контроль за эффективностью промывки осадка так же, как и в предыдущем примере, осуществляли по конечному содержанию ворителем при давлении промывки, равном давлению фильтрования (или несколько ниже).

Контроль за эффективностью процесса промывки осадка осуществляли по конечному содержанию вымываемого компонента (окиси магния) и по продолжительности промывки при одинаковом объеме промывной жидкости.

Содержание твердой фазы в суспензии составляло 300 г/дм, содержание растворенного компонента — 12 г/дмз, давление фильтрования — 0,5 МПа, объем промывной жидкости — 10 дмз.

Результаты опытов приведены в таблице 1. вымываемого компонента (раствором МЭА) в пересчете на одну тонну окиси магния.

Незначительное увеличение продолжительности промывки при добавлении твердой фазы на производительность фильтра не сказывалось ввиду малого удельного веса этой операции в общей продолжительности цикла работы аппарата.

Опыты проводились при содержании твердой фазы в суспензии 190 г/дмз, содер,жании растворенного компонента 55 г/дмз, давлении фильтрации и промывки 0,2 МПа и объеме промывной жидкости (воды) 0,2 дм

Результаты опытов приведены в таблице 2.

710о83

Таблица 2 ржание воре нных онентов в ке, кг/т ие сти, 48

60

100

29

150

105

200

Таблица 3 одержание раствоенных компонентов осадке,% ние тве промывн з и, г/дм

660

0,79

0,29

0,20

710

30

Формула изобретения

ЦН И И П И Заказ 8885/4 Тираж 809 Подписное

Фнпиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В первом опыте осадок был размыт в зоне питающего коллектора.

Пример 8. Проводилась промывка слоя осадка метатитановой кислоты от раствори20 мых солеи железа. В промывную жидкость (химочищенную воду) вводили твердую фазу — древесную муку. Для получения сравнительных данных параллельно промывали осадок водой без твердой фазы.

Контроль за эффективностью промывки 2s осуществляли по конечному содержанию

Во втором опыте в качестве твердой фазы 4о применяли древесную муку.

Как видно из таблиц, промывка осадка промывной суспензией значительно эффективнее промыки жидкостью без твердой фазы.

Введение твердой фазы в промывную жидкость позволит полно и быстро удалить маточник из осадка с минимальным расходом промывной жидкости, что значительно повысит производительность фильтрующих аппаратов. »О

Способ промывки осадка на фильтрующих аппаратах, заключающийся в вытеснеокиси железа в процентах от общего количества двуокиси титана в промываемом осадке.

Опыты проводились при содержании в суспензии твердой фазы 180 г/дмз и растворенного компонента 105 г/дмз, при давлении фильтрации и промывки 0,2 МПа и объеме промывной жидкости 0,32 дмз.

Результаты опытов приведены в таблице 3. нии маточника из отфильтрованного осадка промывной жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения степени удаления маточника и сокращения расхода промывной жидкости, путем создания равномерной структуры осадка, в промывную жидкость вводят диспергированную твердую фазу в количестве 0,5 — 200 г/дм и полученной суспензией промывают осадок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Малиновская Г. А., Мирохин А. М.

Исследование промывки осадков на фильтрах. «Теоретические основы химической технологии», 1973, т. 7, № 2, с. 238 — 239.

2. Матусевич Л. И. Кристаллизация из растворов в химической промышленности.

М., «Химия», 1968, с. 128 (прототип).