Способ фильтрования суспензий

Способ фильтрования суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1710%4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) заявлено 21.1077 (21) 2536934/23-26 с присоединением заявки М (51)М. Кл.2

В 01 D 37/00

Государственный комнтет

СССР по делам нзооретеннй н открытий (23) Приоритет (53) УДК 66.067.1 (088. 8) Опубликовамо250 1.80 Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 25.0180

Я .р. Кравец Ю.Д.1 олов няк, B . .Е . Скриплев, А.С.Сорока и Ю.В.Аникеев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЯ

Изобретение относится к сахар.ному производству и может быть использовано в других смежных отраслях промышленности при решении задач, связанных с Фильтрованием труднофильтрующихся суспензий.

Известен способ фильтрования суспензий, включающий нанесение на фильтровальную перегородку намывного слоя иэ фильтровальных порошков и фиксатора (1) .

Недостатки присущие описанному способу, осуществляемому под давлением на вертикальной перегородке, связаны главным образом, с низким коэффициентом использования рабочего времени Фильтра и повыаенным удельным расходом фильтровальных порошков, осложнениями технологии, связанными с трудностями удержания осадка на вертикальной поверхности фильтрования.

Цель изобретения — устранение недостатков .

Цель достигается тем, что фиксатор наносят перед формированием намывного слоя, а в качестве фиксатора используют полиэтиленовые сетки.

Способ осуществляется следующим образом.

Намывной слой вспомогательного фильтрующего вещества (ВФВ) откладывается на поверхности перегородки и фиксируется на ней. При фильтровании исходной суспензии через такой вспомогательный слой осадок образуется на поверхности указанного слоя, и при повышении сопротивления фильтрованию выше заданного предела процесс останавливают, давление в корпусе фильтра сбрасывают до атмосферного и фильтрованный осадок сползает на дно фильтра. Процесс фильтрования возобновляется без повторного намыва вспомогательного слоя, так как ранее сформированный намывной слой при таком способе сброса нафильтрованного осадка не удаляется с поверхности фильтровальной перегородки. Такие фильтроциклы с сохранением одного и того же фильтрослоя повторяются многократно, и их число определяется в каждом конкретном случае при проведении предварительных исследований. Это число зависит от фильтрационных характеристик осадка фильтруемой суспензии, вязкости

71 0584

Операции

Коэффициент рабочего вр мени х (л о

Намыв слоя

12,0 22,5

3,2-8,0,61,5

Собственно фи яьтрование

1196 1382,5 0,83 0,97 16,75 19,4

Слив продукта

Сброс осадка

Промывка

24 4,5

120 28,5 окидкой фазы, общего содержания примесей и др.

После осуществления заданного числа Фильтроциклов полный сброс намывного слоя достигается за счет исполь- зования пульсационного воздействия, и после этого рабочий цикл повторяется.

Пример. Исследовался процесс фильтрования сиропа свекласахарного производства. В качестве ВФВ приме- 1р ияли фильтроперлит. Процесс осуществ.лялся на патронном фильтре, слой порошка фиксировался с помощью 4 -x полиэтиленовых сеток, натянутых одна на другую поверх ткайевой фильтровальной перегородки (марка ткани .

TT-137) .

Загрязнением в сиропе является угольная пыль в количестве 196 мг/л, Количество сухих веществ в сиропе

66,1%. Температура сиропа 82 C. 20

Время между полными регенерациями фильтра составляло 24 ч.

Намыв проводился в расчете 0,4 кг на 1 м Фильтровальной перегородки 25 г в течение 15 мин.

После намыва .начинался процесс собственно фильтрования исходного загрязненного сиропа с добавлением

Таким образом, способ фильтрования ц1 под давлением на вертикальной перегородке, основанный на многократном использовании намытого ВФВ обеспечил возможность повышения коэффициента рабочего вРемени фильтрования фильтропбрлита. После снижения скорости фильтрования до б л/м мин прекращали подачу исходного продукта, давление в фильтре сбрасывали до атмосферного и незафиксированная часть осадка сползала на дно фильтра.

Длительность такой паузы 1 мин. Процесс фильтрования продолжали со скоростью фильтрования б л/м .мин,затем прекращали подачу исходного продукта, давление в фильтре сбрасывали до атмосферного и незафиксированная часть осадка сползала на дно аппарата. Аналогичным образом через каждые 4 ч работы проводили сброс незафиксированной части осадка.

Средняя скорость фильтрования за

24 ч работы составила 13,8 л/м ч.

Среднее давление s фильтре достигало

2, б кГ/см2 °

Качество фильтрата в течЕние всего процесса было высоким (эффект удаления примесей 95-100%).

Аналогично описанному выше, проводилось большое количество экспериментов, при этом средняя величина времени между полными регенерациями 16 ч, а между паузами 3 ч. Для сопоставления в таблице проводятся средние графики работы за сутки по предлагаемому и известному способам, по сравнению с известным в - 1,2 раз, сократить расход ВФВ на намыв в

5,3 раз и вместе с этим повысить надежность и устойчивость показателей, характеризующих качество отфильтрованного продукта, так как при этом исклЮ710584

Составитель Э.Андреева

Редактор М.Недолушенко Техред М,Петко Корректор Е.Лукач

Заказ 8564/1 Тираж 809 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ПатЕнт, г.ужгород, ул.Проектная.4 чается воэможность непредвиденного сползания намытого вспомогательного слоя с фильтровальной перегородки.

Предложенный способ значительно повышает количественные и качественные показатели процесса фильтрования. $

Так, например, производительность фильтрования увеличивается в 1,2 раза, а качество фильтрата.в течение длительного времени остается очень высоким, в то время, как при проведении процесса по известному способу имеют место частые отклонения и колебания в содержании взвесей в фильтрате (в связи с нарушением намывного слоя) .

Использование предлагаемого способа фильтрования под давлением на вертикальных перегородках по сравнению с известным обеспечивает повышение удельной производительности фильтpos; сокращение расхода вспомогатель- 20 ного фильтровального вещества; предотвращение проскока извести в фильтрат, что улучшается качество фильтрования.

Формула изобретения

1.Способ фильтрования..еуспензий, включающий нанесение на фильтровальную перегородку намывного слоя иэ фильтровальных порошков и фиксатора, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности, сокращения расхоДа фильтровальных порошков путем многократного использования намывного слоя и предотвращения проскока взвеси в фильтрат, фиксатор наносят перед формированием намывного слоя.

2. Способ по п 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве фиксатора исполь3уют полиэтиленовые сет— ки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Патент Австрии В 326694, 29.12.75, кл. 12 Г 004.