Распыливающее устройство
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 710649 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010677 (21) 2491382/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 2501.80. Бюллетень ¹ 3
Дата опубликования описания 250180 (51)М, Кл.2
В 05 В 1/04
Государственный комитет
СССР ио дедам изобретений и открытий (53) УДК 678. 026. . 34 (088 ° 8) (72} Автор изобретения
В. Б. Цлав (7)) Заявитель
Ленинградское Адмиралтейское объединение (54) РАСПЫЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к области окраски внутренних поверхностей труб, преимущественно прямоугольного сечения, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях народного хоз яйства.
Известен распылитель лакокрасочных материалов, в разъеме корпуса которого с целью образования различных форм плоского факела смонтирова.на распылительная пластинка с отверстием конической формы (1) .
Недостатком известного распылителя является необходимость частой смены распылительной пластины при окраска поверхностей разной ширины за один проход.
Известно также распыливающее устройство, содержащее корпус со штуцером для подвода краски, регулировоч- 20 ный угольник, шайбы, между которыми расположен распыливающий элемент— проволока, и механизм его протяжки (2) .
Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком его является невозможность одновременной окраски че- 30 тырех поверхностей за один проход при окраске внутренних поверхностей труб:
Целью изобретения является обеспечение возможности скрашивания внутренней поверхности труб прямоугольного сечения.
Укаэанная цель дОстигается тем, что распыливающий элемент — проволо-. ка выполнен в виде замкнутого контура с образованием четырех выпускных сужающихся по ходу движения краски щелей, попарно расположенных по главным осям поперечной плоскости устройства, перпендикулярной оси корпуса.
Кроме того, механизм протяжки распыливающего элемента — проволоки выполнен в виде, по меньшей мере, четырех протяжно-натяжных роликов, установленных на подпружиненных ползунах, смонтированных в направляющих колодках, закрепленных на корпусе.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства (продольное сечение); на фиг. 2 — поперечный разрез устройства A — A на фиг.l.
Распыливающее устройство содержит корпус 1 со штуцером 2 для подвода краски, регулировочный угольник 3, 710649
1llBA6bl 4 и 5, между которыми Расположен Распыливающий элемент — проволока б, и механизм его протяжки.
Шайбы 4 и 5 свободно насажены на запрессованные в корпусе четыре пальца 7 и 8, верхние части которых ныполнены в виде квадрата, на который свободно насаживается регулироночный угольник 3 с продолговатым пазом под этот квадрат.
Передняя часть регулировочного угольника 3 имеет паз и снабжен стяжным болтом 9 для регулировки ширины паза.
Пальцы 7 и 8 оканчиваются резьбой, на которой навернуты гайки-барашки
10 для фиксации положения регулировочного угольника 3 и шайб 4 и 5.
По центральной оси в передней части корпуса 1 расположен перепускной клапан 11.
Распыливающий элемент-проволока б выполнен в виде замкнутого контура с образованием четырех выпускных сужающихся по ходу движения краски щелей а, попарно расположенных по главным осям поперечной плоскости устройства, перпендикулярной оси корпуса 1.
Механизм протяжки распыливающего элемента — проволоки б выполнен н ниде, по менЬшей мере, четырех протяжно-натяжных роликов 12, установленных на подпружиненных ползунах 13, смонтированных в направляющих колодках 14, закрепленных на корпусе 1.
Распыливающее устройство работает следующим образом.
Краску подают под давлением через центральное отверстие штуцера 2 через открытый клапан, по каналам н пальцах 7 .и 8 и выточке н верхней шайбе 5 к четырем сужающимся щелям, образованным замкнутым контуром распыливающего элемента — проволоки б.
Через щели краска выбрасывается в атмосферу н виде плоского факела прямоугольной формы, направленного на окрашиваемую поверхность °
Натяжение распыливающего элемента — проволоки б при регулировке, а также для его протяжки при износе и загрязнении выпускных сужающих щелей осуществляется механизмом протяжки.
Нри первоначальной регулировке ширины щели посредством регулировочных угольников 3 ослабление или натяжение распылинающего элемента — проволоки б производится натяжением или ослаб. лением.пружины .ползунов 13, взаимо25 Формула изобретения
1. Распылинающее устройство, содержащее корпус со штуцером для подвода краски, регулировочный угольник, О шайбы, между которыми расположен расгпыливающий элемент — проволока, : и. механизм его протяжки, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности окрашивания внутренней поверхности труб прямоЗ5 угольного сечения, распыливающий элемент — проволока выполнен в виде замкнутого контура с образованием четырех выпускных сужающихся по ходу движения краски щелей, попарно рас40 положенных по главным осям поперечной плоскости устройства,. перпендикулярной оси корпуса.
2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм ,протяжки распыливающего элемента—
45 проволоки выполнен в виде, по меньшей мере, четырех протяжно-натяжных роликов, установленных на подпружиненных ползунах, смонтированных в направляющих колодках, закрепленных на корпусе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 268210, кл. В 05 В 1/06, 1967.
55 2. Авторское свидетельство СССР
Р 420349, кл. В 05 В.1/04, 1971. действующей с протяжно-натяжными роликами 12.
Размеры плоского факела прямоугольчой формы регулируются поворотом шайб 4 и 5..
Регулировка Расхода кРаски производится уменьшением или увеличением четырех выпускных щелей посредством стяжных болтов регулировоччых угольников.
С уменьшением расстояния от центра пальцев 7 и 8 до края шайбы 4 и 5 увеличивается угол сужающейся щели а (фиг.2), при этом ширина факела увеличивается.
Перед началом работы распыливающее
15 устройство заводится в трубу прямоугольной формы, а с начала процесса окраски — транспортируется в обратном направлении.
Данное распыливающее устройство
2О обеспечивает повышение производительности и равномерности внутренней окраски труб, преимущественно прямоугольного сечения.
710649
ll 1
Ill III
Xll /у
Ill
ФЬг. 2
Редактор С. Лазарева
Заказ 8892/б.с ь Р"
Филиал "IIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (ill%
У Г /1!1 1
ПР1 (Ю
Составитель A. Чал-Борю
Техред 3.Чужик Корректор И, Муска ираж 810 Подписное
UHHÈÏÈ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д. 4/5