Способ горячей пилигримовой прокатки труб

Способ горячей пилигримовой прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«i>710688

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 100578(21) 2612750/22-02 с присоединением заявки HP (51) М. КЛ.2

В 21 В 21/00

Государственный комитет

СССР по дмам изобретеиий и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621,774. 36 (088.8) Опубликовано 2501.80- Бюллетень HR 3

Дата опубликования описания 28.0180 Ъ

° ° Г 1

) (72) Авторы И.Н.Потапов, Н,С,Самигуллин, И,И.Се A,Ä,Øåéõ-Ann, иэобретения я,с.старобинец, м.Ф.липко A.н.зеле цов;,,и .3н4с4нщфиых в

Московский ордена Трудового Красного 9намени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПИЛИГРИМОВОЙ

ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам горячей пилигримовой прокатки, поэволякнцим прокатывать трубы без пильгерголов ки, Известен способ горячей прокатки труб беэ пильгерголовки, включающий деформации гильзы валками на дорне с регулируемым подпором заднего торца кольцом, По этому способу. основная часть гильзы прокатывается с удержанием заднего конца гильзы упорным кольцом, сдвинутым вперед, а раскатка - упорньм кольцом, сдвинутыч в крайнее заднее положение (1), 15

Недостатком этого способа является то, что для его осуществления необходима сложная система перемещения упорного кольца в крайнее заднее положение. Раскатка пильгерголов ки в е- 2О дется с подпором подающего аппарата.

С увеличением толщины стенки прокаты» ваемой трубы уменьшаются силы трения на контакте дорна с трубой. При наличи подпора подающего аппарата без фиксации заднего конца гильзы относительно дорна величина сдвигактцих сил гильзы оказывается больше сил трения на контакте дорна с трубой, что приводит к смещению гильзы отно- ЗО сительно дорна, нарушает процесс раскатки пильгерголовки.

Наиболее близким к предлагаемому является способ горячей пилигримовой прокаткий труб, когда прокатку ведут по обычной техйологии до получения недоката длиной 40-50 ьм, после чего гильзу сдерживают и освобождают участок дорна, равный 1-1,5 м и при фиксированном положении упорного кольца докатывают пильгерголовку беэ упора гильзы в кольцо (2).

Прокатка трубы по данному способу производится при наличии подпора (противодавления) со стороны подающего аппарата на дорн. Как следствие, силы трения на контактной поверхности дорна и раскатанной части гильзы, необходимые для осуществления отката дорна назад, оказываются недостаточными, и в этот момент происходит смещение гильзы относительно дорна в сторону подающего аппарата. Это нарушает синхронную работу подающего аппарата и пильгерстана и увеличивает время на раскатку, При смещении гильзы раскатки пильгерголовки не происходит и при последующей подаче нарушается точность шага подачи, что приводит к увеличению времени раскат710688 ки пильгерголовки и нарушению синхронной работы трубы. Раскатка пильгерголовки иэ-за ноэникающих больших сдвигающих сил гильзы н сторону подающего аппарата практически невозможна. Следовательно, недостатками этого способа прокатки труб являются нестабильность и длительность раскатки пильгергрловки.

Цель изэбретения - стабилизация и интенсификация процесса прокатки, Поставленная цель достигается тем, что в способе горячей пилигримовой прокатки труб, включающем деформацию гильзы валками на дорне, частичное выдергивание дорна из гильзы и раскатку пиль герголовки, г еред рас каткой пильгерголон ки принудительно охлаждают прокатанную часть гильзы (например,водо-воздушной смесью под давлением 7-10 ати) и снимают подпор дорна, Принудительное охлаждение участка раскатанной трубы водо-воздушной смесью под данлением в момент частичного выдергивания дорна позволяет. снизить температуру участка трубы ) время частичного извлечения дорна Ю 25

900-980 С до 780-830 С и тем самым сократить время простоя станка, необходимое для подстуживания гильзы на воздухе.

Снижение температуры участка тру- $Q бы, примыкающей к пильгерголонке, на 100-150ОС обеспечивае температурный натяг между дорном и трубой, необходимый для фиксации гильзы.

Раскатка пильгерголов ки при снятом З5 подпоре подающего à-rapaTa на дорн уменьшает сдвигающие силы гильзы относительно дорна. Даже при раскатке труб большого диаметра их величина оказывается намного меньше величины контактных сил трения, что обеспечи- О вает надежную фиксацию гильзы относительно дорна и, как следствие,. стабильную и быструю раскатку пильгерголов ки, На фиг, 1 схематически представлен 45 процесс осуществления способа; на фиг. 2 — пример выполнения охлаждающего средства, Исходную заготовку — гильзу деформируют пилигримовыми валками 1 на 5Q дорне 2 с упором торца гильзы в дорновое кольцо 3 и с подпором дорна со стороны подающего аппарата (на чертеже не показан) . После деформации гильзы в трубу 4 с получением на ней недоката 5 (пильгерголовки) длиной

40-50 мм частично выдергивают иэ гильзы дорн на 0,15-0,3 его длины и н зто же время, когда дорновое кольцо приблизится к шиберу (на чертеже не показан), приблизительно охлаждают прокатанную часть трубы путем подачи водо-воздушной смеси под давлени ем 7-10 ати из коллекторов б на кольцевую поверхность трубы, примыкающей к пильгерголовке.

Подачей водо-воздушной смеси происходит снижение температуры участка трубы на 150-200 С, После частичного выдергивания дорна из гильзы охлаждение прекращают, снимают подпор дорна ño стороны подающего аппарата и производят раскатку пильгерголовки .

Снятие подпора со стороны подающего аппарата при раскатке пильгерголовки снижает сопротивление дорна вместе с гильзой rrpH откатке. Так как усилие со стороны пильгервалков при прокатке без упора торца гильзы, необходимое для отката дорна вместе с гильзой назад, передается через контактную поверхность раскатанной трубы и дорна, снижение сопротивления отката равносильно снижению сдвигающих сил гильзы в сторону подающего аппарата, После полной раскатки пильгерголовки извлекают дорн из готовой трубы, цикл прокатки повторяется.

Для проверки способа делают следующий опыт. Прокатывают трубу раз— мерсм 42бх30. В момент частичного выдергивания дорна на кольцевую поверхность трубы шириной 120 мм, примыкающей к пильгерголовке, под давле-нием 8 ати впрыскивают водо-воздуш— ную смесь. Перед раскаткой пильгерголовки температура кольцевого участка снижается с 980 С до 820"С, После снятия подпора на дорн .продолжают раскатку пильгерголовки до ее полной рас катки.

PGc. катка пильгерголовки прок3Boдится стабильно, беэ смещения гильзы, что сокращает время раскатки в

3 раза. Совмещение операции предварительного извлечения дорна и охлаждения трубы сокращает время подстужин ания и 8 раэ .

Формула изобретения

Способ горячей пилигримовой прокатки труб, включающий деформацию гильзы валкамч на дорне, частичное выдергивание дорна иэ гильзы и раскатку пильгерголовки, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью стабилизации и интенсификации процесса, перед раскаткой пигьгерголовки принудительно охлаждают прокатанную часть гильзы и снимают подпор дорна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское снидетельстно СССР

Р 290778, кл, В 21 В 21/00, 1969 °

2, Прокатка тонкостенных труб нефтяного сортамента на пилигримовых системах и др, Металлургическая и горнорудная промышленность

9 1, 1974, с. 22-23.

710688

Фиг.2

Составитель Н.Ларина

Редактор Л.Алексеенко Техред Н.Ковалева

Корректор Я.Веселовская

Заказ 8572/4 Тираж 986

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная, 4