Валок для поперечно-винтовой раскатки труб

Валок для поперечно-винтовой раскатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик п) 71 0692 (61) 4ополиительиое к аат. саид-ау.— (22) Заявлено 120478 (21) 2603350/22-02 (51)М. Кл.2

В 21 В 27/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государствен мый комитет

СССР по делам изобретениЯ и открытиЯ

Опубликовано 25.0180. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 28 0180 (53) УДК 621.771. 07 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.М.Друян, В.В.Кириченко, Ю.Г.Гуляев, Ю.Д.Угрюмов и Ю.Л.Хотимский

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Звявитель (54) ВАЛОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ

ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к валкам, и может быть использовано на .трехвалковых, раскатных, косовалковых прошивных, калибровочных. станах раз- 5 личных трубопрокатных установок .

Известен валок трехвалкового рас-, катного стана поперечно-винтовой прокатки, имеющий захватный, многоконусный вогйутый обжимной, раскатной и 10 выходной участки, причем обжимной участок выполняется выпуклым (1) .

Наиболее близким к предлагаемому является B olc для поперечно.-винтовой раскатки труб, содержащий вход- 15 ной конус, гребень, раскатной конус и выходной конус. Во входном конусе создается обжатие заготовки с целью обеспечения достаточных тянущих усилий в начальный момент прокатки для 2О преодоления сопротивления гребня валка. На гребне валка осуществляется интенсивное обжатие стенки гильзы.

Далее на раскатном участке производится .выравнивание стенки и получение 25 ров ной гладкОй пов ерхнос ти трубы по всей длине (2) °

Недостаток этого валка заключается в .тсы, что в момент соприкосновения Гильэы с валками осевая скорость гильзы изменяет=я от величины, соот- ветствующей ее скорости в момент задачи гильзы в валки, до величины, равной осевой составляющей скорости вращения валков, и на валок действуют динамические нагрузки.

Цель изобретения . — снижение динамических нагрузок на валки в момент захвата заготовки валками и повышение надежности заполнения очага деформации металлом путем обеспечения плавного изменения скорости движения заготовки при заполнении очага деформа ции и повиаение тем самым стойкости валков и качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в валке для поперечно-винтовой раскатки труб, преимущественно иэ трехвалкового раскатного стана, включающем входной конус, гребень, раскатной конус и выходной конус, образующая входного конуса составлена из плавно сопряженных вогнутой и выпуклой дуг, хорды которых лежат на одной прямой, проходящей через начальную точку образующей входного конуса и гребня.

На фиг. 1 схематически изображен валок трехвалкового раскатного стана;

710692 на фиг. 2 — очаг деформации трехвалкового раскатного стана.

Валок трехвалкового раскатного.стана включает входной конус, образующая которого выполнена иэ плавно сопряженной вогнутой 1 и выпуклой 2 дуг гребня З,.раскатной или калибровочный участок 4 и выходной конус 5. Вогнутая и выпуклая дуги имеют общую хорду АВ, наклонную к оси валка под уг- лом с(, определяемым с учетом угла раскатки, равного 6-8

Выпуклая и вогнутая дуги могут быть выполнены, например, с постоянным радиусом кривизны, причем отношение радиуса криволинейного профиля к диаметру бочки валка составляет 15

0,26-0,ф4 (при диаметре бочки 400500 мм).

Раскатка на трехвалковом раскатном стане происходит следующим образом. 20

Гильза на длинной цилиндрической оправке задается в валки, где осуществляется деформация. Валки устанавливаются под углом подачи и раскатки. 25

Плавное изменение профиля валка на участке входного конуса позволяет, снизить динамические нагрузки, действующие на валки в процессе заполне-. ния очага деформации металлом.

Вследствие того, что образующая входного конуса криволинейна и имеет общую хорду, наклонную к оси валка на 8-12, достигается необходимая величина обжатия заготовки по диаметру и стенке для последующей деформации ее,на участке гребня, По мере заполнения очага деформации металлом осуществляется основная деформация заготовки гребнем 3 по толщине стенки с последующей калибровкой трубы на участке 4. на участке выходного конуса 5 осуществляется отрыв металла от валка.

В результате использования новой калибровки валков стана поперечно-винтовой прокатки обеспечивается снижение динамических нагрузок на валки в момент захвата заготовки валками и заполнения очага деформации, повышение стойкости инструментов и качества иэделий.

Формула изобретения

Валок для поперечно-винтовой раскатки труб, содержащий входной конус, гребень, раскатной конус и выходной конус, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности заполнения очага деформации металлом, образующая входного конуса составлена иэ плавно сопряженных вогнутой и выпуклой дуг, хорды которых лежат на одной прямой, проходящей через начальную точку образующей входного конуса и гребня.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 441055, кл. В 21 В 19/06, 1972.

2. Матвеев lO.М. и Ваткин Я.Л. Калибровка. инструмента трубных станов.

М., Металлургия, 1970, с. 236-238.

Фиг. f

710692 ч иг.2 проиатиц

Заказ 8572/4 Тираж 986

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д.

П одпис ное

4/5

Филиал ППП Патент, г .Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель Л.Матурина

Редактор Л.Алексеенко Техред Я,Ковалева Корректор Г.назарова