Способ изготовления проволоки из бериллия и его соединений

Способ изготовления проволоки из бериллия и его соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Й М™C." А В И Е

И 3 О Б Р Нт е н и я

Союз Советских

Соцналистиче сии х

Ресттублии

< 710713

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву—

/ (22)Заявлено 04.05.77 (21) 2482367/22-02 с присоединением заявки ЭЙ— (23) Приоритет— (51)М. Кл..

В 21 С 1/00

1Ъеудвротвеииый комитет

СССР

IIo делам иэабрвтеиий . и открытий

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень 36 3

Дата опубликования описания 25.01,80 (53) УД К 621.788. .04 (088.8) Ю. И. Коковихин, В. А. Пинашина, М. Г. Поляков, P. Хабибулин и P. И. Хаматов (72) Авторы изобретения

Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

ИЗ БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению проволоки из бериллия и его соединений.

Известен способ обработки бериллия и его соединений, включающий нанесение на поверх5 ность бериллиевой заготовки (сердечника) оболочки изметалла, нагрев до температуры не выше 620 С и обработку давлением с последующим удалением оболочки (1). и1

Недостаток способа — невысокая пластичность бериллиевого сердечника.

Цель изобретения — .повышение пластических свойств бериллиевого сердечника.

Цель достигается тем, что используют обо15 почку из металла, имеющего более высокие прочностные характеристики, чем бериллиевый сердечник, причем процесс обжатия ведут с постепенным охлаждением оболочки и инструмента до 50 — 100 С, а перед удалением оболочки осуществляют повторный нагрев в течение

15 — 30 мин заготовки с оболочкой до температуры не выше 600 С.

Пример 1. На сердечник из бериллия или его соединений наносят оболочку из металла, имеющего более высокие прочностные характеристики, чем бериллия или его соединения, например, из высокоуглеродистой стали.

Перед обработкой давлением заготовку нагревают до 600 С. При деформации заготовки с твердой оболочкой в бериллиевом сердечнике, как в более мягком компоненте, возникают дополнительные сжимающие напряжения, которые создают благоприятную схему напряженного состоянии и препятствуют тем самым его хрупкому разрушению, увеличивая ресурс пластичности бериллия. В процессе пластической деформации оболочку и инструмент интенсивно охлаждают до 70 С. В результате этого разность в прочностных характеристиках оболоч ки и бериллиевого сердечника возрастает, что приводит к увеличению значений дополнительных сжимающих напряжений. При достижении необходимой степени деформации оболочку удаляют химическим способом. Перед химическим удалением оболочки для снятия остаточных напряжений, заготовку нагревают до

71О713

Составитель О. Румянцева

Техред Л.Алферова Корректор Г. Решетник

Редактор Н: Лишак

Заказ 8573/5 Тираж 986 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

550 С в течение 15 мин, т.е. до температуры, не превышающей температуру рекристаллиэацни бериллия или его соединений.

Пример 2. На бериллиевый сердечник наносят оболочку иэ среднеуглеродистой стали, имеющую более высокие прочностные характеристики, чем бериллий. Перед обработкой давлением заготовку нагревают до 500 С. В процессе пластической деформации оболочку и ин- 0 струмент интенсивно охлаждают до 50 С, При достижении необходимой степени деформации заготовку нагревают до 500 С в течение 30 мин для снятия остаточных напряжений. После этого оболочку удаляют химическим способом.

Предложенный способ изготовления проволоки из бернллия и его соединений позволяет создать благоприятную схему напряженного состояния при обработке давлением; что позволяет повысить пластичность бериллия и его соеди- 20 пений, т.е. предотвратить хрупкое его разрушение при обработке давлением.

ФорМула изобретения

Способ изготовления проволоки иэ бериллия и его соединений, включающий нанесение на поверхность бериллиевой заготовки (сердечника) оболочки из металла, нагрев до температуры не выше 620 С и обработку давлением с последующим удалением оболочки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения пластических свойств бериллиевого сердечника, используют оболочку из металла, имеющего более высокие прочностные характеристики, чем бериллиевый сердечник, причем процесс обжатия ведут с постепенным охлаждением оболочки и инструмента до температуры

50 — 100 С, а перед удалением оболочки осуществляют повторный нагрев в течение 15 — 30 мин заготовки с оболочкой до температуры не выше 600 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3434319, кл. 72 — 47, 1969.