Устройство для изготовления змеевидных пружин

Устройство для изготовления змеевидных пружин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН NR

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»710723

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.02.75 (21) 2108274/02

В 21 О 11/06 с присоединением заявки 1Е (23) П риоритет—

Гввударствеииый каиитет

СССР аа делам изабретеиий и открытий

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 25.01.80 (53) УДК 621778..27 (088.8) А. К. Игнатьев, P. С. Немец, Е. С. Горбулев, Е. Н. Столярова и Ю. М. Концов (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЗМЕЕВИДНЫХ ПРУЖИН

Ч < (2+ 6+М, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производствах, изготавливающих змеевидные пружины.

Известно устройство для изготовления змеевидных пружин, содержащее барабан со свободно насаженными штырями, храповой механизм, дисковый кулачок, контактирующий со штырями барабана, каретку с гибочными штырями и ролик для утапливания штырей барабана (1).

Недостатками известного устройства являются сложность кинематики, цикличность движения инструмента (барабана со штырями и каретки с гибочными штырями) и поэтому невысокая производительность и не достаточно высокая точность получаемой змеевидной пружины, так как в зависимости от качества материала лента при гибке неодинаково прилегает к штырю барабана, вокруг которого лента изгибается и ширина змеевидной пружины колеблется.

11ель изобретения — повышение производительности, упрощение конструкции и повышение . качества пружин.

Для достижения поставленной цели устройство для изготовления змеевидной пружины снабжено подпружиненными сегментами, расположенными вдоль образующей барабана по обе стороны от его штырей, а гибочный механизм выполйен ь. виде двух кинематически связанных с барабаном, смонтированных на валах, перпендикулярных его оси и имеющих возможность вращения в одном направлении, планшайб, несущих утапливаемые с помощью кулачкового механизма гибочные стержни.

Координаты осей валов планшайб по отношению к точке пересечения осей симметрии штырей барабана распсложены внутри круга с радиусом, определяемым по формуле: где Π— диаметр окружности, на которой расположены гибочные стержни;

710723

4 та вокруг него гнется гибочным стержнем 16, расположенным в верхней планшайбе 14. Одновременно с гибкой согнутая лента подается вместе со штырями 0 барабана 9 под ограничитель 21 и поджимается к штырю 10 подпружиненным сегментом 22.

После завершения гибки ленты вокруг левого штыря 10 и прохождения гибочным стержнем 16 планшайбы 14 над правым штырем 10

0 барабана 9 правый штырь 10 выдвигается, проходя скос кулачка 11.

При дальнейшем движении гибочный стержень 16 планшайбы 14, проходя скос кулачка 18, отводится от барабана 9 и проходит над

5 лентой. Затем гибочным стержнем 16 нижней планшайбы 15 лента гнется вокруг правого штыря 10. Одновременно с гибкой согнутая лента подается вместе со штырями 10 барабана 9 под ограничитель 21 и поджнмается к штырю 10

0 подпружиненным сегментом 23. Проходя ограничитель 21 змеевидная пружина сходит. со штырей 10 барабана 9, а штыри 10 утапливаются подпружиненным роликом 20, расположенным за ограничителем 21.

Наличие в устройстве навивки змеевидной пружины двух планшайб, кинематически связанных с постоянно вращающимся барабаном со штырями позволяет упростить конструкцию станка и увеличить в 3 — 4 раза проиэводир тельность навивки, а наличие в устройстве подпружиненных сегментов повышает точность изготовляемой змеевидной пружины по ширине.

Устройство для изготовления змеевидных пружин, содержащее приводной барабан с радиально размещенными в нем штырями, меха40 низм утапливания штырей и гнбочный механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и повышения качества пружин, оно снабжено подпружиненными сегментами, располо45 женными вдоль образующей барабана по обе стороны от его штырей, а гибочный механизм выполнен в виде двух кинематически связанных с барабаном, монтированных, на валах, перпендикулярных его оси и имеющих воэмож О ность вращения в одном направлении планшайб, несущих утапливаемые с помощью кулачкового механизма гибочные стержни.

ШБ

rcpt

3 — расстояние между штырями по оси барабана;

t — шаг змеевидной пружины.

HB фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — барабан со штырями и неподвижным кулачком, вид А на фиг.1; на фиг. 3 — схема расположения планшайб и барабана (разрез Б-Б на фиг. 1); на фиг. 4 и 5 — расположение оси вала планшайбы в зависимости от формы змеевидюй пружины.

Устройство состоит из вала 1 с шестерней

2 и червяком 3, связанными соответственно с шестернями 4, 5, 6 и червячным колесом 7, на валу 8 которого укреплен барабан 9 со штырями 10. Внутри барабана 9 находится неподвижный дисковый кулачок 11. Шестерни 4 и 6 укреплены на валах 12 и 13 с планшайбами 14 и 15, в гнездах которых помещены гибочные стержни 16, связанные через ролики

17 с неподвижными цилиндрическими кулачка- 2 ми 18 и 19. Слева от зоны гибки барабана 9 находится подпружиненный ролик 20. Около барабана 9 в зоне гибки с зазором, большим толщины ленты, укреплен ограничитель 21.

Между барабаном 9 и ограничителем 21 по обе стороны от штырей 10 барабана 9 расположены подпружиненные сегменты 22 и 23.

В зависимости от формы змеевидной пружины оси валов планшайбы могут располагаться по разному по отношению к центру барабана 3 в диаметральной плоскости, но не далее площади круга с радиусом, равным сумме расстояния от оси вала до оси гибочного стержня, половины шага змеевидной пружины t и половины осевого размера между осями штырей на барабане (см. фиг. 4 и 5).

Устройство работает следующим образом.

Конец ленты пропускается между двумя последними выдвинутыми скосом кулачка 11 штырями 10 барабана 9. От вала 1 через червячную передачу 3, 7 и вал 8 получает вращение барабан 9 со штырями 10, а через шестерни 2, 4, 5, 6 валы 12, 13, планшайбы 14 и 15 с гибочными стержнями 16. При этом должно быть выдержано соотношение

Хш

rl 5 22 rcpt где n„— число оборотов в минуту планшайбы;

n — число оборотов в минуту барабаБ на; — число штырей на барабане; — число гибочных стержней на планшайбе вала ротора.

Если последний выдвинутый штырь 10 находится с левой стороны барабана 9, то ленФормула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР. 5Р 369961, кл. В 21 D 11/06, 02.10.70.