Устройство для активации формовочной смеси

Устройство для активации формовочной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

СОИйвяйстйческйи

Республик i 719746 съ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (5 I ) M. Кл.

В 22 С 5/00 (22) Заявлено 03,05.78 (2 ) 2611352/22-02 с присоединением заявки .% о йпудиретввнньй квнитвт

СССР ае лвлам извбрвтвний и атирьпий

В 03 С 1/00

I (23) Ириорнтет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень,% 3

Дата опубликования описания 28.01.80 (53) ДК 621.742. .5. 06: 621. 929.5 (088.8 ) Ю. П. Ледян, Д. М. Кукуй, А„М. Дмитрович и Я. Н. Ковалев (72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРСЙСЧВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ

ФОРМОВОЧНСЙ СМЕСИ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для гидрорегенерации отработанной формовочной смеси и активации песков.

В литейном производстве известны устройства для гидрорегенерации отрабо5 таиных формовочных смесей, позволяющие удалить из смеси глинистую составляющую активировать поверхность зерен песка и разделить песок нв несколько классов flan. тО

Недостатки этих устройств заключаются в большом расходе воды для промывки песка, громоздкости оборудования и недостаточной эффективности процесса гидрорегенерации.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для активации сыпучих материалов, состоящие из корпуса круглого сечения и системы неподвижных электродов чередуюшейся полярности.

Электроды выполнены в виде многолепестковых дисков и крепятся на оси из изоляционного материала таким образом, 2 что их лепестки перекрывают рабочий диаметр корпуса в свету (2).

Недостатками этого устройства являются высокий расход воды, необходимость в предварительной подготовке пульпы и подаче ее под давлением, а также недостаточно полная активация поверхности сыпучих материалов.

Uemü изобретения — повышение эффек тивности активации поверхности сыпучих материалов и снижение расхода воды, необходимой для гидрорегенерации.

Эта цель достигается тем, что плошадь проекций лепестков электродов на плоскость, параллельную продольной оси устройства, перемещающих смесь к разгрузочному бункеру, относится к плошади проекций лепестков электродов, возвращающих смесь к загрузочному бункеру, как 1:(1,7-2,1), а угол наклона лепестков .к той же плоскости составляет соото о ветственно 55-65 и 25-35

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольное сечение; на фиг.2710746 4

45 поверхности. проекции лепестков электродов на плоскость, параллельную продольной оси устройства.

Внутри цилиндрического корпуса 1 на оси 2, изготовленной из диэлектрическо-. го материала, установлены положительные 3 и отрицательные 4 многолепестковые электроды ; К корпусу крепится бункер 5, обеспечивающий загрузку материалов в устройство. В верхней части корпуса расположена система 6 подачи воды. Бункер 7 служит для выгрузки активированных материалов.

Устройство работает следующим об- разом.

В бункер 5 загружается активируемый материал. В результате вращения системы электродов 3 и 4 вместе с осью 2 ма.— териал (песок) зацолняет. весь внутренний обьем устройства. Перемещение песка осуществляется благодаря тому, что лепестки электродов 3 развернуты относительно их плоскости и при врашении проталкивают материал в направлении разгрузочного бункера. Х1опасти электродов 4 развернуты в обратном направлении и возвращают материал при своем движении в сторону, противоположную необходимому перемещению. Для обеспечения самопроизвольной разгрузки устройства при его работе необходимо лепестки электродов 3 развернуть таким образом, чтобы проекция каждого лепестка на плоскость, перпендикулярную плоскости электрода, была меньше соответствующей проекции электрода, что может быть достигнуто в том, случае, когда лепестки разноименных электродов развернуты под различными углами к оси (например, электрод 3 под углом 55-65 а электрод 4 под углом 25-35 }. Это отвечает соотношению соответствующих проекций лепестков электродов на плоскость, параллельную оси устройства, как

1:(1,7-2,1). При этом сила, перемещающая пульпу вдоль оси в направлении разгрузочного бункера, пропорциональна синусу угла наклона лопасти к оси устройства и в 1,7-2,1 раза больше силы, перемещающей материал в обратном на-. правлении. B связи с тем, что угол между плоскостью лепестка электрода и осью определяет скорость осевого перемещения активируемого материала, указанное соотношение углов наклона лопастей обеспечивает необходимое время перемещения материала к разгрузочному бункеру и его эффективную активацию в электрическом поле. Все пространство между частицами песка заполняется водой, поступающей из системы 6.

Между электродами 3 и 4 создается неоднородное электрическое поле, вектор напряженности которого в любой точке устройства изменяется с большой скоростью, вследствие вращения системы электродов.

Напряжение на электроды подается при помощи коллектора (на фиг. 1 не о показан), установленного на оси 2, изготовленной из диэлектрического мате1 риала.

При движении пульпы (песок и вода) внутри устройства с поверхности зерен песка за счет сил электрического поля происходит отделение глинистых и окисных пленок, а также остатков связующих веществ.

Эффективность активации в первую очередь зависит от скорости движения пульпы относительно электродов. С увеличением скорости эффективность процесса значительно возрастает. Повышению эффективности активации способствует также механическое взаимодействие зерен песка с электродами и между собой. Разность потенциалов между электродами поддерживается в пределах 10200 в зависимости от величины электрической проводимости пульпы. Изменяя скорость вращения системы электродов, а также напряжение на них, можно в широких пределах изменять эффективность процесса. Электроды вращаются со скоростью 10-50 оборотов в минуту.

Выгрузка активированного песка производится самопроизвольно в результате перемещения его внутри устройства в осевом направлении и выталкивания через отверстие в нижней части торцовой стенки в разгрузочный бункер, который необходим для поддержания нужного уровня воды в устройстве и предотвращения ее полного вытекания.

Благодаря тому, что лепестки любых соседних электродов развернуты в противоположные стороны, песок в устройстве в осевом направлении совершает возвратно-поступательное движение, что значительно увеличивает длину его пути, B следовательно и степень активации его

Формула изобретения

Устройство для активации формовочной смеси, содержащее цилиндрический кор71(24( (2;Ъ(0(0 ° бед дСП ра(2С(й

Фиг. У

Составитель A. Минаев

Редактор Л. Алексеенко Техред М. Келемеш, Корректор O. Еовинака

Заказ 8575/6 Тираж 889 Подписное

КНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пус, загрузочный и разгрузочный бункеры, систему подачи воды и установленные на общей продольной оси многолепестковые знакочередуемые электроды, о т л и=. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повы- 5 щения эффективности процесса активации и снижения расхода воды, плошадь проекции лепестков электродов на плоскость. параллельную продольной оси устройства, перемещающих смесь к разгрузочному бункеру, относится к площади проекций лепестков электродов, возвращающих смесь к загрузочному бункеру, как

1:(1, )-2, 1 j, а у(" ОЛ 1(акЛОн(1 ЛО;(DCYI:.0( к тОЙ 2ке пл0 кОсти с(..".,тав, !;» . т (:00Т 0 1 " ственно 55-65 н 25-2 2

Hc (.c !((пки 1(. 110Р .((11!!((i, принятые во ад((((а((не прн - 2(-:.с!ъ рт!! "

1:1а((ГЕра(- И. ((а(((И(((:1 (.;(В ."».10-1(тел. ция лнтейнОГО ((00((ЗВадст(3 1, 111((иск, Бь(сшая школа у 1969, с, 1 00-3 04.

2. ABTODcê00 свндетельсTD0 С(СР

Ny 322947, кл. B 22 С 5io(, 1970.