Машина для вакуумной формовки литейных форм

Машина для вакуумной формовки литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски и

Социалистических

Республик г

<» 710756 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

В 22 С 15/00 (22) 3a11saeHo 08.12 77 (21) 2552151/22-02 с присоединением заявки,% (23 } Приоритет

Опубликовано 25,01.80. Бюллетень М 3

Дата Опубликования описания 28.01.80

1исудирствиииьй каиитат

СССР ио делам иэобретаиий и открытий (53) УДК 621.744..4 (088.8) В. Д. Москалец, М. И, Арзамасов, Г. Ф. Рябинкина и В. П. Кузнецов (72) Авторы изобретения

: „ ) -: 1300 (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления литейных форм из сухих формовочных материалов .по методу вакуумной, формовки.

Известна машина для вакуумной формовки литейных форм, в которой форму.ется только одна полуформа, причем опоки могут быть только с вертикальным разъемом, что обусловлено расположением модельной плиты и засыпного устройства P j.

Известна также машина для вакуумной формовки, в которой на поворотной и горизонтальной плоскости карусели, расположены подмодельные плиты с возможностью их подъема и опускания. На одной позиции осуществляется только натяжение пленки на модель, а для засыпки полуформы песком она вращением карусели переводится на вторую позицию, расположенную под ропьгангом опок и бункером. На эту же позицию специальным кромочным рольгангом доставляются опоки. Подача пленки на модель осуществляется механизмом натяжения пленки, выполненным в виде вакуумного присоса, перемещаемого цепным приводом, и вертикально перемещаемой рамки5 присоски. и нагревателем. Наружная пленка накладывается вручную после засыпки опоки сухой смесью из бункера. Готовая полуформа выдается из машины по рольгангу Pj .

Указанйая машина сложна по конструкции из а вращающейся карусели, несущей подъемные подмодельные плиты и передающей полуформу с позиции натя15 жения пленки на модель на позицию заcbIIIKB, а также из-.за двухтактной передачи пленки на модель. Кроме того требуется специальный кромочный рольганг для подачи опок.

Известна также. машина для вакуу-мной формовки, содержащая основание, на котором установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол с мо5

30 и

55 з 71 дельной плитой, механизм для подачи герметизируюшей пленки и расположенное над рабочим столом устройстьо для подачи формовочной смеси(3).

Недостаток известной машины состоит в том, что в ней опоки могут подаваться только в горизонтальной плоскости.

llewü изобретения — улучшение условия обслуживания машины, Указанная цель достигается за счет .того, что машина снабжена второй модельной плитой, закрепленной на рабочем столе с противоположной стороны относительно первой модельной плиты„ а устройство для подачи формовочной смеси выполнено в виде поворотного вокруг вертикальной оси рукава.

На чертеже схематически изображена машина для вакуумной формовки, общий вид.

На основании 1 установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол 2 с подмодельными основаниями

3 и 4, на которых закреплены модельные плиты 5 и 6 с прикрепленными вибраторами 7. В верхней части станины установлен бункер 8, к которому шарниром. с вертикальной осью прикреплен рукав 9 с затвором 10, в нерабочем положении отведенный от модельной плиты. Механиз 11 дпя подачи герметизирующей пленки выполнен в виде рамки-nwcocKH

12, приводимой в движение кривошипным механизмом 13, закрепленным на стойке 14 основания 1. Под механизмом 11 расположен держатель 15 пленки, также выполненный в виде рамки-присоски и закрепленный на стойке 14.основания 1.

На задней стороне держателя 15 пленки закреплен питатель 16 пленки,. а на передней смонтирован резак 17 пленки, выполненный в виде натянутой проволоки, нагреваемой током.

Машина работает следующим образом, Механизм 11 переносит подготовленную модельную плиту 5 низа. При переносе пленки из питателя 16 выходит очередной ее участок. При прохождении задней кромкой рамки-присоски 12 механизма 11 пленка ложится на держатель

15 пленки и на резак 17. В дерх<ателе

15 создается вакуум, резак 17 нагревается током и пережигает пленку . Механизм 11 с отрезанным участком пленк проходит на модепьную плиту 5, а очередной участок пленки присасывается к . держателю 15. Механизм 11 встает на модельную плиту, предварительно частич0756 4 но обтягивая модель пленкой. В подмодельном основании 3 создается вакуум, благодаря чему пленка плотно облегает модель. В механизме 11 вакуум сбрасывается и он возвращается в исходное положение на держатель 15. На модельную плиту 5 устанавливают опоку 18. После этого рукав 9 с затвором 10, поворачиваясь в шарнире, устанавливается над опокой 18 и производится заполнение опоки песком из бункера 8, причем одновременно происходит уплотнение смеси с помошью вибраторов 7. После заполнения опоки песком рукав 9 с затвором

10 отводится в исходное положение. С помощью механизма 11 на опоку натягивают наружную пленку аналогично натяжению пленки на модель. В то же время очередной участок пленки присасывается к держателю. После наложения пленки на контрлад опоки 18 в ней создается вакуум, а в механизме 11 и модельной плите 5 вакуум сбрасывается.

Механизм 11 отводят в исходное положение на держатель 15. Нижняя полуформа готова. После снятия полуформы, например краном, рабочий стол 2 поворачио вают вокруг горизонтальной оси на 180, модельная плита 6 верха ставится на позицию.формовки и операции по изготовлению полуформы повторяются.

Формула изобретения

Машина для вакуумной формовки литейных форм, содержащая основание, на котором установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол с модельной плитой, механизм для подачи герметизирующей пленки и расположенное над рабочим столом устройство для подачи формовочной смеси, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,. с целью улучшения условия ее обслуживания, она снабже-на второй модельной плитой, закрепленной на рабочем столе с противоположной стороны относительно первой модельной плиты, а устройство для подачи формо- вочной смеси выполнено в виде поворотного вокруг вертикальной оси рукава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Мя 50-24888, кл. В 22 С 9/02, 1975.

2. Патент США _#_ 3843301; кл. В 22 С 17/04, 1974.

3. Заявка ФРГ М 2548348, кл. В 22 С 17/10, 1977.

Составитель 3, Тюрина

Редактор А. Кравченко Техред М. Келемеш Корректор Ю. Макаренко

Заказ 8575/6 Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4