Устройство для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей

Устройство для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социапмстнческми

Республмк

<и 710801 (61) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 10.10.74 (21) 20?8814/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 28 В 5/04

С 04 В 41/30

Гесудевстееиикй иемитет

СССР ее деием иеебретеииЕ и етиемтий

{53) УДК ббб.97. .035 (088.8) Опубликовано 25.01.80. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 03.02.80 (72) Авторы изобретении

Г. A. Порохня, C. В. Шестоперов„О. Г. Абрамова и П. В. Евсеев

Московский автомобильно-дорожный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОВЛА)КИОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области производства плоских железобетонных изделий, например, с помощью машин вертикальноГО формования.

Известно устройство для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей, содержащее щелевую камеру с электронагревателями 11j.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей на конвейерных линиях, включающее туннельную камеру с парораспределительнымн коллекторами и. сборниками конденсата, рельсовым путем и транспорт ными тележками с железобетонными изделиями в контурных оснастках 121.

Указанное устройство имеет низкий коэффициент использования рабочего объема н высокий удельный расход на кубометр товарного железобетона.

Цель изобретения — повышение коэффициента использования рабочего объема камеры и снижение удельного расхода энер1-lS P

Она достигается тем, что в устройстве для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей на конвейерных линиях, включающем туннельную камеру с парораспредеяительными коллекторами и сборниками конденсата, рельсовым путем и транспортными тележками с железобетонными иэделиями в контурных оснастках, камера снабжена дополнительным рельсовым путем, ось которого параллельна и смещена относительно оси основного пути на половину ша30 га установки контурных оснасток, вертикально установленных с равным шагом на транспортных тележках, выполненных в форме прямоугольных рам с поперечной балкой посередине и установленных поочередно на обо15 их путях, причем длина тележки составляет половину длины контурной оснастки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в плане; на фиг. 2 — разрез А — А фиг. 1; на фиг. 3 — разраз Б — Б фиг. 1;

/в на фиг. 4 — внд М фиг. 3; на фиг. 5— разрез  — В фиг. 4.

Устройство для термовлажностной обработки изделий из бетонных смесей состоит из туннельной камеры 1, шлюзовых зясло710801 нок 2, пути Π— О!, с рельсами 3 — 3, н до t0 bнительном пути Q — Q., c рельсами 4 — 4, путями, проложенными между передней транспортной тележкой 5 (передний пост поперечной подачи тележек) и задней транспортной тележкой 6 (задний пост поперечной подачи тележек) через scю камеру l, причем дополнительный путь 0h — (g . проложен параллельно и смещен относительно основного (— О! на половину шага установки контурных оснасток 7 с изделиями 8 на транспортных тележках 9.

Ширина колеи основного и дополнительного путей одинаковы.

Все транспортные тележки 9 одинаковы и выполнены в форме прямоугольных рам с поперечной балкой 10 посередине и окнами

l l для свободной циркуляции пара и стока конденсата.

Длина тележки 9 составляет половину длины контурной оснастки 7.

Контурные оснастки 7, в которых производится формование изделий 8 из бетонных смесей в машинах вертикального формования, заранее жестко, через свое основание, установлены на тележках 9 вертикально и параллельно оси пути с постоянным шагом

«Н», равным шагу установки формующих элементов формовочной машины, причем середина (по длине) контурных оснасток располагается посередине длины тележек 9.

Камера 1 снабжена механизмом продольной подачи тележек 9, а также парораспределительными коллекторами и сборниками конденсата.

- Устройство работает следующим образом.

Очередная тележка 9 со свежеформоваиными иэделиями 8 посредством передней транспортной тележки 5, перемещающейся по рельсам 12 — 12, подается, например, на основной путь О! — 01, откуда она механизмом продольной подачи по рельсам 3 — 3 закатывается в камеру 1, а очередная тележка 9 подается на дополнительный путь (— 0 и также меха ниэмом продольной подачи, по рельсам 4 — 4, закатывается в камеру 1, причем все тележки устанавливают впритык друг другу, а контурные оснастки 7 с изделия ми 8 очередной тележки располагаloTcH в зазорах между контурными оснастками с изделиями впереди идущей тележки.

Иосле выкатки из камеры 1 тележки 9 с готовыми изделиями подают на заднюю транспортную тележку 6; перемещающуюся по рельсам 13 — 13, посредством которой они выкатываются на основной путь и далее на пост распалубки, Благодаря указанным конструктивным особенностям обеспечивается воэможность почти в два раза уменьшить длину камеры, увеличить коэффициент использования рабочего объема камеры и снизить удельный расход энергии.

13

Формула изобретения

Устройство для термовлажностной обра в ботки изделий из бетонных смесей на конвейерных линиях, включающее туннельную камеру с парораспределительными коллекторами и сборниками конденсата, рельсовым путем и транспортными тележками с железобетонными иэделиями в контурных оснастках, отличающееся тем. что, с целью повышения коэффициента использования рабочего объема камеры и снижения удельного расхода энергии, камера снабжена дополнительным рельсовым путем, ось которого зв параллельна и смещена относительно основного пути иа половину шага установки конту рных оснасток, вертикально установленных с равным шагом на транспортных тележках, выполненных в форме прямоугольных рам с поперечной балкой посередине и

ЗЯ установленных поочередно на обоих путях, причем длина тележки составляет половину длины контурной оснастки.

Источники информации, 46 принятые во внимание при экспертизе !. Сизов В. H. Технология бетонных и железобетонных иэделий, СИ, М., 1972, с. 299 — 300.

2. Авторское свидетельство СССР

43

Ne 384670, кл, В 28 В 5!04, !970.

Составитель Г. Порохня

Р " . КонтоРскн" Техред К. Шуфрнч КорректорА. Грнненво закан 8923/9 Тираж 635 Поднисное

ЩН И И ПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открнтнй! 33035, Москва, >K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П с Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4