Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов

Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски и

Социалистических республик

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " 710804 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 25.12.76 (21} 2433609/29-33 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Г риоритет— (51} М. Кл.

В 28 В 7/22

В 28 В 21/18

Гесудавстееиимй иемиттт

СССР ве дехев имбрепиий и ати}впий Опубликовано 25.0!.80. Бюллетень №3

Дата опубликования описания 03.02.80 (53} УДК66697.03(088.8}

Ф. П. Бурлака, И. Г. Кучмазоков, И. Н. Гончаров, В. С. Титовский, 1О. Н. Завадский, В. М. Аржанов, К. Г. Баев и А. E. Донченко (72) Авторы изобретений (7I) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ!

Изобретение относится к оборудованию лля изготовления объемных предварительно напряженных железобетонных объемных элементов.

Известна установка, предназначенная для формования предварительно напряженных железобетонных объемных элементов стендового тина, в которой наружные щиты опалубки откидные на шарнирах прикреплены к четырехгранному поддону. Рама сердечника выполнена с наклонными роликовыми направляющими для угловых вкладышей.

Вкладыши выполнены клиновидной формы, а сердечник оборудован замками для фиксации вкладышей в рабочем положении.

Замки выполнены в виде штифтов, кинематически связанных с подпружиненным штоком.

Несущая рама-крестовина, является базой для угловых вкладышей, установленных на роликовых направляющих несущей рамы.

Плоскости угловых вкладышей снабжены упорами, на которых натягивают прядевую арматуру f I).

Недостатком этих установок является невозможность изготовления объемных элементов различных типоразмеров..

Наиболее близким по техническому решению является установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов, состоящая из пор тала с направляющими колонками, несущей рамы, установленной в направляющих колоннах, с возможностью вертикального пере- . мещения по ним составных щитов наружной опалубки, поддона с установленным на нем сердечником . 121 .

Недостатком этой установки является то, что на ней невозможно изготовление крупногабаритных объемных элементов с пред g варнтельно напряженной арматурой в двух измерениях, а также невозможно изготовление объемных элементов различных типоразмеров, так как переналадка этих установок невозможна.

Цель изобретення — получение изделий различных форм и типоразмеров.

Она достигается тем, что щиты наруж. .ной опалубки выполнены по высоте из отдельных элементов, каждый из которых е

7!0804 верхней и нижней части снабжен силовыми балками и гидроцилиндрами, соединяющими эти балки с несущей рамой.

Кроме того, сердечник выполнен состав ным из отдельных щитов и снабжен механизмом для их перемещения, а механизм перемещения щитов сердечника включает полую стойку, закрепленную в центре поддона с серьгой для подъема сердечника и продольными прорезями в верхней части стенки стойки, хомуты, подвижно установленные в верхнвй и иижней частях стойки, подкосы, шар- 1Ь нирно соединяющие хомуты со щитами сердечника, складные тяги, каждая из которых прикреплена одним концом к стойке, а другим — к подкосу и связанные друг с другом по высоте стойкой в месте сочленения, и тяговый орган, состоящий из двуплечевого рычага, установленного в верхней части в полости стойки, одно плечо которого посредством тяги и планки соединено с хомутом, а другой с тягой захватной серьги, при этом каждый из щитов опалубки сердечника снабжен катучими опорами.

На фиг. I изображена установка в плане; на фиг. 2 — то же, вертикальный разрез; на фиг. 3 — составной сердечник, с механизмом управлении сердечника; на фиг. 4- 5 общий вид установки.

Установка для изготовления предварительно напряженных железобетонных объемных элементов содержит портал 1, направляющие колонны 2, несущие рамы 3, внутри

ЗЬ которых закреплены составные щиты наружной .опалубки 4, со смежными сегментами.

На тележке стационарно закреплен поддон 5, на котором оборудован составной сердечник 6

Все щиты составной наружной опалуб- 55 ки 4 снабжены силовыми балками 7, которые с помощью пазовых обойм прикреплены гидроцилиндрами 8 к несущим рамам 3 в двух ярусах. Составной сердечник 6 оборудован клиновыми 9 и сегментными 10 щитами опабулки. Все звенья составной опалубки сердечника 6 оборудованы шарнирно рычажным механизмом 11 для их перемещения.

Составной сердечник 6, включает полую стойку 12 сердечника, серьгу 13 для подъема и распалубкн сердечника. Продольные. 5 прорези 14 в верхней части стенки стойки !

2 предназначены для возможности перемещения спаренных хомутов 15 по вертикали.

К хомутам !5 пгарнирно одним концом закреплены подкосы 16. а другим они крепятся к клиновым щитам опалубка 9 сердечника 6. К полой стойке 12 также шарнирно прикреплены складные тяги 17, которые другим концом шарнирно соединяются с подкосами 16.

Складные тяги 1? пц1рнирно соединены со сТрНК3МН 18 TH(н .Ml<.THx Hx сочленения.

Верхний н нижний хомуты 15 соединены между собой по вертикали жесткими распорками с ограничителями перемещения. Внутри полой стойки 12 закреплен тяговый орган составного сердечника, состоящий из двуплечего рычага 19, тяги 20 и планки

2I, которая одним концом соединена с подвижными хомутами !5, а другим — с тягой 20 захватной серьги 22.

Все щиты составного сердечника 6 снабжены опорами качения 23.

Все четыре сопряженные щита наружной опалубки.4 гидроцилиндрами 8 могут одновременно складываться или раздвигаться в горизонтальной плоскости для образования необходимых размеров формы.

Все сменные сегменты составной наружной опалубки 4 оборудованы паровыми рубашками внутри для подогрева изделий в процессе формования, а в зимних условиях для предварительной термообработки изделий в установке.

На портале 1 закреплены направляющие колонны 2, на которых по четырем граням цилиндрическими проушинами сопряжены несущие рамы 3 (фиг. 1, 4).

На всех четырех плоскостях составных щитов наружной опалубки 4 закреплены вверху и внизу силовые балки 7, которые сопряжены с угловыми конструкциями составных щитов 4.

На силовых балках ? закреплены гидроцилиндры 8, соединяюигие щиты опалубки 4 с несущими рамами 3.

Такая конструкция крепления гидроцилиндров обеспечивает совместное перемещение телескопически сопряженных составных щитов наружной опалубки 4 в горизонтальной плоскости, скольжением в пазовых направляющих на сближение смежных продольных и поперечных щитов, или удаление их от осей симметрии, перемещение порознь любой пары щитов, или одного щита составной наружной опалубки 4.

Собранная форма, включая составной сердечник 6, устанавливается вместе с поддоном 5 на транспортную тележку. Установка оборудована переносным кольцевым лотком с навесньгми вибраторами и карусельным кондуктором на портале I бункерами-дозаторами для жесткой или умеренно жесткой бетонной смеси.

Для крепления сопряженных деталей составной опалубки наружных щитов 4 все поярусно-ступенчатые звенья щитов в два ряда оборудованы пневматическими пальцевыми фиксаторами. Г!о окружности рабочей поверхности составного сердечника с дистанционным шагом и по вертикалям закреплены ряды штыревых пальнев для крепления на ш,х гребенок, в которых производится натяжение арматуры для создания предварительно напряженных железобетонных объемных изделий арматурных каркасов.

Кроме того, установка имеет пульты управления электросиловыми, пневматическими, паровыми и гидравлическими узла

Установку также обслуживают пост распалубки, арматурнокомплектовочный цех.:. камера термообработки.

Работа установки осуществляется гл,. ющим образом.

В заготовительно-комплектовочном цехе производится подготовка н укомплектование составного сердечника 6, поданного в цех на тележке по рельсовой колее. На тележкеноддоне 5 закреплен составной сердечник 6.

Установленный на поворотном стенде сердечник оборудуется предварительно напряженной арматурой, натяжение которой производится на гребенки, закрепленные в за- и данном порядке на штыревых пальцах рабочих поверхностей цилиндрического составного сердечника б.

Укомплектованный арматурным каркасом с закладными деталями сердечник 6 по рельсовои колее поступает в формовочный

»J

29 цех и монтируется в установку между несущими рамами 3, которые укомплектованы составными щитами наружной опалубкой 4

: и закрепляется фиксаторами. Первоначаль но устанавливается первая нижняя несущая рама 3 с щитами наружной опалубки 4 на поддон 5 сердечника 6.

Порталом 1 подается в формующую зону установки поворотио-карусельным кондуктором бетоноукладчики-дозаторы с жесткой з@ ,или умеренно жесткой бетонной смесью. После укладки бетона и виброуплотнения, включается в форму теплоноситель, а тем временем убирается лоток и производится наращивание следующей ступени формы, т. е по направляющим колоннам опускается вниз вторая несущая рама 3 с полностью укомплектованными щитами наружной опалубки 4 и укладывается по фиксаторам на нижнюю несущую раму 3. Снова устанавливается приемный лоток, подается бетоноукладчиком-дозатором бетонная смесь на поворотно-карусельном кондукторе н процесс бетонирования повторяется с последующим виброуплотнением навесными и штыковыми вибраторами. Одновременно производится прогрев уложенного бетона н первой зоне, после окончания бетонирования прогрев включается во второй зоне, так последовательно прогрев заканчивается н верхней зоне.

Распзлубкз отформованного сырого объ- so емного элемента производится н следующей последовательности: гидроцилиндрами 8 размыкаются все четыре составных щита 4, которые одновременНо е1еремещзются. от поверхности изделия на все стороны. По направляющим колоннам 2 несущие рамы 3 с раздвинутыми составными щитами 4 верхнее звено электросиловыми приводами подымается вверх и

ЗаКРЕПЛЯЕтСЯ ВЫДВИжнЫМЕЕ ПО ГОРНЗОНтЛЛИ аутригсрамн. До подьема отсоединяются бронированные гибкие пневматические, гидравлические н паровьre иллнгн от звеньев составных щитов наружной опалубки. Рзспалубкл каждого звена опалубки и подъем его вверх производится г указанной последовательности. После удалеееия вверх составной наружной опалубки, сырой цилиндрический объемный железобетонный элемент нл поддоне 5 и сердечнике 6 на транспортной тележке по рельсовой колее персмегцзется в камеру термообрлботкн.

Окончательная распалубка объемных термически обработанных железобетонных элементов производится на рзспллубочном пункте отрывом щитов составной опалубки сердечника от плоскостей объемного элемента. Распалубка производится прннеденнем в действие механизма перемен!ения щитов 11.

Для рлс-:ллубки в юлой стойке 12 составного серде r! Ir!Ia 6 встроена серьга 13 для подъемя сердечннкз, лсйгтннем нл кото рую с помощью кнл»л еег. н.:;, -:-;,ного домкрлта срабатывает мехлн,.зм нсгсмсщення щитов 11. киееемзтнческзя цепь к»торой содерсоте жести..".:и рм по,м л. .;. я синхронной

p860 r< прее»х» »»",. .. ",. II ннс „..х по стойКЕ Е» I »+1:"-: =ННО С I ÈÓÈ Н "П - Е 8 »ГЕ1сто»ее !!IH,»»orro оычз нные сн».трхеы злкре»лен»ые нз хо утлх !5, подкось !6. сняззнные шлрн»оно - .верху . внизу со ецнтлми о езлубкн се 1I= пrèr ÿ с клиновыми 9 и ссгментееь1мп 1О, которые н результате действия складных тяг !7.,,закрепленных нз пеееоднижных узллх стойки 12 и шарнирно нл подкосзх 16 и снязлнные друг с другом по высоте стойкой 18 вместе сочленения перемещлеот узел шарнирного сочленения, обрлзуя угловой перелом скллдцых тяг 17, направленный вверх нл величину, равную перемещению в горизонтальной плоскости щитов опллубки состав еого сердечника.

Наладка составного сердечника 6 н рзбочее положение для зздлнного изделия производится в обрлтной последовательности.

В полой стойке 12 сердечника в верхней его части выполнены е1 рорези 4, через которые днуплечнй рычаг 19, будх»чи установленным в верхней части полости иолой стойкее 12, одно плечо которого е1осредстном тяги 20, и паз нкн 21 соединено через ироерезн 14 с хомутзмн 15, з другое сосдиееееео с тягой злхнзтной серьги 22, ПриложениеM силы нзпрзнленеееей вверх на злхнзтную серьгу 22 срзбзтынзст тяговый орган и происходит псрсме еплене тнгн захватной серьги 22 нне рх, л нз тягу 20 днуплечс ео льечзгз 19 н Iran TBYPT силл, нзп(>зн. ленеезн нннз.

В результате в прорезях 14 планка 2! рычага перемещается вниз вместе с прикрепленным к ней подвижными хомутами

15, связанными между собо", rto вертикали жесткими распорками для синхронной работы.

Под действием силы, подкосы 16 раздвигаются от центра и вытягивают в прямую линию складные тяги 17, прикрепленные шарнирно к неподвижному узлу полой стойки !

2 и на подкосах 16,.стойки 18 перемещаются вниз, в результате чего все щиты состав- <6 ного сердечника 6, клиновые 9 и сегментные 10, закрепленные на подкосах 16 кинематически связанные с тяговым органом 22 механически перемещается на опорах качения 23 и устанавливаются на свои рабочие места.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления предва- 26 рительно напряженных железобетонных объемных элементов, состоящая из портала с направляющими колоннами, несущей рамы, установленной в направляющих колоннах, с возможностью вертикального перемещения по ним составных щитов наружной опалубки, поддона с установленными на нем сердечником, отличающаяся тем, что, с целью возможности получения изделий различных форм и типоразмеров, щиты наружной опалубки выполнены по высоте из отдельных элементов, каждый из которых в

8 верхней и нижней части снабжен силовыми балками и гидроцнлиндрами, соединяющими эти балки с несущей рамой.

2. Установка по п. 1; отличающаяся тгм, что сердечник выполнен составным из и;.дельных щитов и снабжен механизмом для их перемещения.

3. Установка по п. 1, отличающаяся те. :, что механизм перемещения щитов с сердечника включает полую стойку, закрепленную в центре поддона с серьгой для подъема се;:. дечника и продольными прорезями в вер:;ней части стенки стойки, хомуты, подвиж: —..«-; установленные в верхней части и нижней части стойки, подкосы, шарнирно соедин: ющие хомуты со щитами сердечника, ск.:=:„ ные тяги, каждая из которых прикре —,::бдним концом к стойке, а другим к по„,;. ." и связанные друг с другом по высоте л.: кой в месте сочленения и тяговьш орган, с.,стоящий из двуплечего рычага, установл;ной в верхней части в полости стойки, с. ;,™,-:: плечо которого посредством тяги и пла -..:-: соединено с хомутом, а дружное — с .:-ягозахватной серьги.

4. Установка по п. 1, отличающаяся те-:::, что каждый из щитов опалубки сердечник. снабжен катучими опорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 535160, кл. В 28 В 7/22, !974.

2. Автор с кое с в иде гел ьст во С СС Р № 229272, кл. В 28 В 21/18, 1967.

710804

Составитель Е. Кегелен

Редактор М. Конторский Техред К Шурики Корректор А Грикенко

Заказ 6923/9 Тираж 935 Полонское

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР ео делан изобретений и открытий! 33035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЯПП ейатенти, г. Ужгород, ул. Проектная, 4