Форма для изготовления изделий из листовых термопластов

Форма для изготовления изделий из листовых термопластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсних

Социалистических

Республик

<»>710815 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Зая влено 15.08.77 (21) 2521121/23 — 05 с присоединением заявки М— (51) М. Кл.

В 29 С 17/04

3Ъсударстааиньй камитат

СССР.но делам нзааретеинй и атарытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень,% 3 (53) УДК678.057.9 (088.8) Дата опубликования описания 25.01.80 (72) Авторы изобретения

В. И, Олещенко, А. П, Губарев и В. Н. Лаврик (71) Заявитель

Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальный институт "УКРОРГСТАНКИНПРОМ" (54) ФОРМА ДЛЯ.ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к области переработки пластмасс, конкретно, к формам для изготовления изделий из листовых термопластов методом термовакуумформования.

Известна форма для изготовления изделий иэ листовых термопластов методом термовакуумформования, содержащая прижимную плиту, подвижную плиту пуансонов и систему пневмовакуумирования (1) .

Съем изделий с пуансонов осуществляется в этой форме при помощи подачи сжатого. воздуха. В случае формования толстостенных иэделий с большой степенью вытяжки и малыми уклонами для съема, усилие сжатого воздуха охазывается не достаточным для гаран- t> тированного удаления отформованного изделия из формы, вследствие чего уменьшается надежность работы формы.

Наиболее близким техническим решением из известных является форма для изготовления изделий из термопластов методом термовакуумформования, содержащая прижимную плиту, опорную плиту, соединенную с основанием, подвижную плиту пуансонов и систему пневмовакуумирования (21. В этой форме также не обеспечено гарантированное снятие изделий с пуансонов, вследствие чего уменьшена надежность работы формы.

Целью данного изобретения является повь1шение надежности работы формы для изготовления изделий из листовых термопластав. Дл» этого предлагаемая форма снабжена размещенHEIM на основании нпевмоцичиндром, шток которого соединен с плитой пуансонов, а по периферии крышки пневмоцилиндра размещены подпружиненные клапаны, взаимодействующие с поршнем пневмоцилиндра, причем штоковая полость пневмоцилиндра сообщена с системой пневмовакуумирования.

Такое выполнение формы обеспечивает комбинированный съем иэделий эа счет механического усилия и усилия сжатого воздуха, что повышает надежность работы формы.

На фиг. 1 изображена в поперечном разрезе форма для изготовления изделий иэ листовых термопластов в момент начала формования.

На фиг. 2 изображена в поперечном разрезе форма при формовапии изделия.

Форма для изготовления иэделий из листовых термопластов содержит прижимную плиту 1, опорную плиту 2, соединенную с основанием 3, подвижную плиту 4 пуансонов с пуан- сонами 5 и систему пневмовакуумирования (на чертеже не показано).

Форма снабжена также размещенным на основании 3 ппевмоцилиндром 6, шток 7 кото,рого соединен с плитой 4 пуансонов, а по периферии крышки 8 пневмоцилиндра 6 размещены подпружиненные клапаны 9, взаимодействующие с поршнем 10 пневмоцилиндра б, причем штоковая полость 11 пневмоцилиндра 6 сообщена с системой пневмовакуумирования посредством отверстия 12 и каналов 13 и 14.

Форма для изготовления изделий иэ листовых термопластов работает следующим образом.

Прижимной рамкой 1 прижимают разогретый материал 15 к опорной плите 2, .после чего штоковую полость 11 пневмоцилиндра 6 подключают к системе вакуума. Поскольку пространство по другую сторону поршня 10 соединено с атмосферой, то атмосферный воздух давит на поршень 10, и последний начинает двигаться, перемещая шток 7 и плиту 4 пуансонов, в результате чего пуансоны 5 выходят иэ опорной плиты 2, вытягивают разогретый материал 15 и производят предварительное формование изделий.

В конце хода поршень 10 нажимает на клапаны 9 и открывает их (фиг. 2), При этом воздух отсасывается из пространства между материалом 15 и пуансонами 5, в результате чего происходит окончательное формование изделий.

После остывания материала 15 вакуумную систему отключают и штоковую полость 11 подключают к системе сжатого воздуха. Поршень 10 двигается в обратную сторону, возвра10815 4 щая пуансоны 5 в исходное положение, одновременно извлекая их иэ отформованных изделий. При этом сжатьш воздух открывает подпружиненные клапаны 9 и попадает в пространство между пуансонами 5 и материалом 15, ускоряя сброс иэделий с пуансонов 5. После того как поршень 10 возвратится в исходное состояние, штоковую полость 11 пневмоцилнндра 6 отключают от системы сжатого воздуха, и цикл производства изделий повторяется.

Использование формы для изготовления изделий из термопласта по данному изобретеншо позволит повысить надежность ее работы.

Формула изобретения

Форма для изготовления изделий из листовых термопластов методом термовакуумфорэо мования, содержащая прижимную плиту, опорную плиту, соединенную с основанием, подвижную плиту пуансонов и систему пневмовакуумиррвания, о т л и ч а ю щ а я с H тем, что, с целью увеличения надежности рабо25 ты формы, она снабжена размещенным на ос,новании пневмоцилиндром, шток которого соединен с плитой пуансонов, а по периферии крышки пневмоцилиндра размещены подпружиненные клапаны, взаимодействующие с порш30 нем пневмоцилиндра, причем штоковая полость пневмоцилиндра сообщена с системой пневмовакуумирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ЗБ 1. Завгородний В. К. "Оборудование для переработки пластмасс". М., "Машиностроение", 1976, с. 262.

2. Патент Англии И 991830, кл. В 5 А, 1965 (прототип) .