Устройство для перемещения упаковок

Устройство для перемещения упаковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1710871

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 21.03.77 (21) 2466825/28-13 с присоединением заявки Ж

В 65 В 61/00

Веударстввнный комитет

СССР (23) П риоритет ао делам изобретений и еткрытий

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 25.01.80 (53) УДК 621.798 (088.8) (72) Автор изобретения

Н. Г. Серов

Всесоюзный йаучно-исследовательский и экспериментальноконструкторский институт продовольсгвенного машиностроения (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ УПАКОВОК

Изобретение относится к упаковочной технике и может найти применение в торговле, пищевой и смежных с ней отраслях промышленности.

Известно устройство для перемещения упа5 ковок, преимущественно при взвешивании, включающее весы с платформой, транспортер с гибкими тяговыми органами, ведущим и ведомым барабаном, датчик наличия упаковки и логический блок управления (1), Недостатком этого устройства является то, что оно имеет сложную конструкцию и низкую производительность.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности устройства.

Это достигается тем, что предложенное устройство снабжено поворотной рамкой с направляющими и шарнирными опорами, причем последние размешены соосно установленному с одного конца рамки ведущему барабану транспортера снаружи его, ведомый барабан установлсн на другом конце рамки с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а перед платформой вссов размещены две площадки, по меньшей мере одна из которых выполнена подъемной.

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство содержит транспортер 1 перемещения упаковок, имеющий гибкие тяговые органы 2, например ленты или шнуры. Один из концов транспортера подвижно закреплен на шарнирах 3 соосно его приводному барабану 4.

Шарниры 3 размещены снаружи приводного барабана 4, который при помощи кинематической, например ременной, передачи 5 связан с электроприводом 6. Транспортер 1 выполнен на поворотной рамке 7 с направляющими 8, между которыми расположены подъемные площадки 9 и 10, выполненные каждая, например, в виде ряда пластин.

Площадка 10 расположена перед весовой платформой 11 (связь весовой платформы 11 с весами и сами весы на чертеже не показаны), а площадка 9 размещена перед площадкой 10.

flepcn весовой платформой 11 установлен датчик

12 наличия упаковки. Измерительный элемент

l087l 4 элемента 13 латчпка 12. При этом транспортер

l опускастсл в исходное положение, оставляя упаковку на весовой платформе 1! . Так как при. любом положении транспортера ) упаковка осгасгсл.на площадке 9, то происходит автоматическое разделение идущих подряд упаковок, и подача их поодиночке на весовую платформу

11. При опускании транспортера 1 (когда упаковка сходит с датчика 12 и происходит смена сигнала измерительного элемента 13) приводы 14 и 15 возвращаются в исходное положение и опускают площадки 9 и 10, Упаковка с площадки 9 поступает на транспортер 1 и переносится им на площадку

19 и датчик 12, а на площадку 9 поступает следующая упаковка. Когда упаковка нажимает на датчик 12, вновь срабатывают приводы

14 и 15, поднимающие площадки 9. и 10 с упаковками, снимаемыми с движущегося

20 транспортера 1. После выдачи блоком повторного сигнала запуска цикла в линии 22 смена упаковок на платформе 11 повторяется, Конструкция устройства позволяет повысить его производительность, надежность, упростить монтаж и обслуживание.

3 7

)3 датчика 12 связан с приводами 14 и 15 подъемных площадок 9 и 10 при помощи линий

16 и 17 связи. Другой конец транспортера 1, на котором размещен барабан 18, связан с приводом 19. Привод 19 линией 20 coenинен с логическим блоком 21 управления, формирующим цикл работы транспортера 1. Блок управления связан также при помощи линии 22 с измерительным элементом 13 датчика 12. Площадка

10 может быть выполнена подвижной, если характер упаковки допускает ее трение о тяговые органы 2 при нахождении на площадке 10, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении уровень подъемных площадок 9 и 10 ниже уровня тяговых органов 2 транспортера 1. Уровень весовой платформы 11 выше тяговых органов 2 транспортера 1 как при нижнем, так и при верхнем положении барабана 18. Размещаемая на транспортере 1 упаковка переносится тяговыми органами 2 к дат яку 12. Когда упаковка нажимает на датчик 12, срабатывает измерительный элемент 13, который подает команду на приводы .14 и 15, поднимающие площадки 9 и 10 над транспортером l. При этом упаковка остается на неподвижной площадке 10 перед весовой платформой 11. В том случае, когда вслед эа первой упаковкой движется вторая, она остается на площадке 9. Уровень площадки 9 в поднятом положении выбран таким, что она остается выше уровня транспортера 1 как при нижнем, так и при верхнем положении барабана 18.

Г!ри поднятом положении транспортера 1 уровень площадки 10 и платформы 11 остается ниже его уровня. Транспортер 1 остается в нижнем положении, когда на .площадках 9 и

10 удерживаются упаковки, до появления в логическом блоке 21 управления сигнала запуска цикла в линии 22. Сигнал вызывает срабатывание привода 19, поднимающего конец транспортера 1 с барабаном )8. При этом транспортер 1 поворачивается относительно оси шарнира 3, уровень его оказывается выше уровней платформы 11 и площадки 10, но ниже уровня плонтадки 9. Находящаяся на площадке

10 упаковка перемещается к платформе 11 (а упаковка, находившаяся на платформе 11„ уносится транспортером 1). Сигнал в линии 22 снимается при смене сигнала измерительного

Формула изобретения

ЗО 1. Устройство для перемещения упаковок, преимущественно при взвешивании, включающее весы с платформой, транспортер с гибкими тяговыми органами, ведущим и ведомым барабанами, датчик наличия упаковки и логический

35 блок управления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, оно снабжено поворотной рамкой с направляющими и шарнирными опорами, причем цоследние размещены

40 соосно установленному с одного конца рамки ведущему барабану транспортера снаружи его, ведомый барабан установлен на другом конце рамки с возможностью перемещения в вертикаль. ной плоскости, а перед платформой весов раэ45 мещены две площадки, по меньшей мере одна иэ которых выполнена подъемной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3394792, кл. 198 †, so опублик. 1968.

710871

Составитель В, Шипов

Техред М.Келемеи

Корректор Г. Рсн етн"к

Редактор A. 5ep

Тираж 914 Полписцое

Ш1ИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву нская наб., д. 4, 5

Заказ 8935!12

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. 11росктн; я, 4