Способ получения бифторида натрия

Способ получения бифторида натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М Ю ,» °, О П И-СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

С щиалистических

Республик

«о 710941

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.2

С 01 D 3/02 (22) Заявлено 07.12.76 (21) 2427173/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР

«о делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано2501.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 25,01.80 (53) УДК661. 833;

;661.482 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.В. Туманов, N.И. Ляпунов, Э,М. Чернов, Г.А. Власов, П.A. Егоров и В.H. Курканин (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИФТОРИДА НАТРИЯ

Обычно глубокая упарка фторидов аммония приводит к большой коррозии

20 аппаратуры„ присутствие в смеси фторида щелочного металла существенно снижает ее. В результате смешения горячих расплава и фторида металла вода удаляется из расплава и образу25 ется дополнительное качество бифторнда аммония, одновременно образуется бифторид щелочного металла. После смешения твердую смесь растворяют в воде и конверсия осуществляется

30 в растворе.

Изобретение относится к получению бифторидов щелочных металлов, которые находят себе приме не ние в химической промышленности при получении безводного фтористого водорода.

Известен способ получения бифторидов калия или натрия путем гидролиза кремнефтористоводородной кислоты, отфильтровывания кремнегеля с последующим добавлением к маточному раствору фтористого аммония фторида калия или натрия. Смесь нагревают до 120 С и отфильтровывают бифторид щелочного металла (1)Недостатками этого способа является необходимость охлаждения оборотного фторида металла и расплава фторидов аммония, а также невысокий выход продукта.

Известен также способ, по которому

12%-ный раствор NHgF выпаривают при атмосферном давлении и при 130 . B результате выпарки получают плав, содержащий 33,7% NH4F; 35, 8% НН4НЕ и 30,5Ъ Н О. Для получения NggF+ плав фторидов аммония разбавляют исходным

12Ъ-ным раствором фтористого аммония и к полученному раствору добавляют NaF. Суспензию перемен.ивают в течение 1-2 ч при 25 С. Образующийся бифторид натрия отделяют фильтрацией и сушат .

С увеличением концентрации бифторида аммония в плаве будет увеличиваться выход бифторида натрия. Недостатком этого способа является низкий выход бифторида натрия — 24% по фтористому водороду (21.

Цель изобретения — увеличение выхода продукта.

Цель достигается тем,что фтористый натрий подают с температурой

340 †3 С, а плав фторидов аммония—

15 с температурой 150 †160 при перемешивании смеси в течение 10 — 60 мин.

710941

Формула изобретения

Составитель В. Кириленко

Редактор М. ЛиковиЧ Техред О.Андрейко Кощектор Н- Горват

Заказ 8582/10 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного коМитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035 Москва, Ж 35 Ра шская наб. д. 4/5

C. Х с

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Таким образом, предварительное смешение позволяет использовать тепло исходных компонентов.

За счет значительного разогрева смеси происходит глубокая упарка фторид-бифторидного расплава, при этом значительно повышается концентрация бифторида аммония и образуется бифторид металла. В конечном итоге существенно увеличивается выход бифторида щелочного металла.

Отпадает необходимость в охлаждении исходных компонентов, в результате чего сокращаются энергоэатраты.

Предложенный способ позволяет увеличить выход бифторида натрия до 73% по фтористому водороду.

Пример. 12%-ный раствор NH4F, полученный гидролиэом раствора HZSiF< .аммиаком, упаривают в выпарном аппарате при 130 и атмосферном давлении.

Упаренный раствор (33,7% NH+F; 35,8

ИП4 HF; 30,5% HzO} в количестве

1990 г при 150-160 С перемешивают с 960 г оборотного фтористого натрия при 340-350 интенсивном перемешивании в течение 20 мин. .При этом образуются газообразные продукты:- 408 r Н О и 265 r NH которые возвращают на получение раствора NH4F . Твердая смесь продуктов в количестве 2295 г содержит,%:

6,2 ИНАР, 8,8 HZ0i 29,5 NH4HFg

42,5 NaHFq, 13,0 NaF. Полученную смесь при 100-120 С растворяют в 1500 r воды. Суспенэию перемешивают в течение 1-2 ч при 25 С. Температура 25 С достигается эа счет теплоты растворения. Образовавшийся фторид натрия вместе с NaF отделяют от маточника, промывают и сушат. После сушки получают 1385 г сухого продукта, содержащего 97% NaHFg и 3% NaF, который направляют на разложение . Выход бифторида натрия по фтористому водороду составил 73%, (5 Способ получения бифтарида натрия взаимодействием фтористого натрия с плавом фторидов аммония с последующим отделением и сушкой продукта, отличающийся тем, что, 2О с целью увеличения выхода продукта, фтористый натрий подают с температурой 340-350 С, а плав фторидов аммония с температурой 150-160 при перемешивании смеси в течение 10g5 60 мин .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

Р 963089, кл. С 1 А, 09.07.64.

2. Авторское свидетельство СССР

9 161699, кл. С 01 D 3/08, 10.05.64 (прототип).