Способ извлечения калия из полиминеральной калийной руды

Способ извлечения калия из полиминеральной калийной руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 260578 (2<) 2636583/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 2501.80

Союз Советских

Социал истичесмих

Республик )710942 (51)М. Кл.

С 01 D 3/08

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 661.832 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.В. джабер, Л.Г. Пришляк, И.К. Миньков, Л.А. Федорова, Г.С. Гулевич, Б.И. Бойко и A.Á, Мазуркевич (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАЛИЯ ИЗ ПОЛИМИНЕРАЛЬНОЙ

КАЛИЙНОЙ РУДЫ

Изобретение относится к. комплексной переработке полиминеральных калийных руд.

Известен способ извлечения калия из полиминеральной калийной руды, включающий ее растворение, кристаллизацию иэ полученных раствора шенита, выпарку маточного шенитового щелока, отделения образовавшегося каинита и рециркуляцию его на стадию растворения руды (1) .

Известен также способ извлечения калия из полиминеральной калийной руды, в ключ ающи и ее растворение, кристаллизацию из полученного раство- 15 ра шенита, выпарку маточного шенитового щелока, отделение образовавшегося каинита и рециркуляцию его на стадию кристаллизации шенита (2), Недостаток способа — невысокая 2Q степень извлечения калия из руды (63%) .

Цель и зобретени я — повыше ние степени из влечени я калия из руды. цель достигается тем, что в спо- 25 собе извлечения калия иэ полиминеральной калийной руды, включающим ее растворение, кристаллизацию из полученного раствора шенита, выпарку маточного шенитового щелока, отделение 3О образовавшегося каинита и. рециркуляцию его.на стадию кристаллизации шенита, перед рециркуляцией каинит обрабатывают раствором содержащим, + 2,0-4 0 у Mg +

Na 4,0-7,0; CP. 12,0 — 26,5;.SO+

2,2 — 6,0, Н О вЂ” остальное при соотношении кайнит/раствор 1-2 — 1-3 при 45 — 55 C в течение 15 — 20 мин.

Это позволяет повысить степень извлечения калия из руды до 70В °

При введении растворения искусственного каинита ниже 45 С уменьшается скорость растворения его. При температуре выше 55 С образуется пересыщенный раствор с множественными центрами кристаллизации, что препятствует осветлению образующегося насыщенного щелока и отделению его от твердой фазы.

Время контакта искусственного каинита с растворителем должно быть не менее 15 мин для получения насыщенного щелока необходимого состава. Увеличение времени более 20 мин на качество насьпденного щелока не влияет.

Соотношение искусственный каинит: жидкая фаза отходов переработки руды зависит от качества искусственного каинита, подаваемого на растворение.

710942

Формула и зо брете ни я

Составитель В. Клюева редактор М . Ликович Техпед О.Андрейко Корректор

Заказ 8582/10 Тираж 565 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035L Москнас Ж-35с Раушская наб.с д. 4/5

Филиал П!1П Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

При содержании калия в искусственном каините менее 10% соотношение не должно превышать 1:2; при содержании калия более 14% соотношение должно быть не менее — 1:3.

Пример 1. 100 кг искусственного каинита содержащего, вес.Ъ:

+ 10 38 Mg2+ 3 46. Na+ 19 65

СС 40,36; ЯО 12,80; Н О 13,35 растноряют в 200 кг жидкой фазы отходов переработки руды, т.е. в соотношении 1:2 при 50 С в течение

15 мин жидкая фаза отходов переработки руды содержит, вес.%: К 2,47;

Mg 2,56! Na+ 5,58; Cf, 15,45;

SO 3 87; H O 70,07.

Полученную суспензию сгущают, оснетленный насыщенный щелок отделяют от осадка, смешивают с фильтратом, получают 230 кг насыщенного щелока содержащего, вес.%: К+ 6,08;

Mg 3,28; Na+ 4,41; CF- 15 99; БО

7,97; H О 62, 27 и 70 кг соленого осадка состава, вес. Ъ: К+ 1,91; Mg

1,49; Na+ 29,54; С8 49,26! SO 3, 19;

Н О 14„61.

Насыщенный щелок смешивают с насыщенным щелоком главного цикла. Осадок напранляют на растворение руды или на 1 стадию выпарки шенитового маточного щелока в виде затравки °

Извлечение калия при этом увеличивается до 673 против 63% н известном.

Ф

Г

Пример 2. 100 кг искусственного каинита содержащего, вес. 4:

К 14,74; Mg + 4,08; Na+ 14, 19;

С6 32,89; SO 19, 32; Н О 14, 78 растворяют в 300 кг жидкой фазы отходов переработки руды, то есть в соотношении каинит: жидкая фаза равном 1:3 при 50 С в течение 15 мин. Жидкая фаза отходов переработки руды содержит, вес.%: К+ 2,471 Mg 2,56; Иа+

5,58! ;СЕ-15,45; Sop 3,87; Н О 70,07.

Полученную суспензию сгущают, оснетленный насыщенный щелок отделяют от осадка, смешивают с фильтратом, получают 344 кг насыщенного раствора состава, вес.В: K+ 5,93;

Mg 3,26; Na+ 4,49; Cf. 15 58; SO

8,43; Н О 62,31% и 56 кг соленого осадка состава, вес.%: К+ 3,11; Mg

0,97; Na 27,66; С6-45,80; SO/ 3,38;

Н О 19,08, насыаенный щелок смешивают с насыщенным щелоком главного цикла. Осадок направляют на растворение руды или на 1 стадию ныпарки . избыточного маточного шенитового щелока н виде затравки.

1Î

15.

Зо

Извлечение калия при этом увеличивается до 70% против 63% по изве ст ному .

Пример 3, 100 кг искусственного каинита содержащего, вес.%:

K+ 11,59; Mg + 4,08; Na+ 17,21;

СВ 37,12; 80 15,99; Н О 14,01 растноряют е 280 кг жидкой фазы отходов переработки руды, то есть в соотношении 1:2,5 при 50 С н течение 15 мин.

Жидкая фаза отходов переработки руды содержит, вес.%: К+ 2,47; Mg

2,56; Na+ 5,58! Cf. 15,45; ЯО 3,87;

Н О 70,07.

Полученную суспензию сгущают, осветленный насыщенный щелок отделяют от осадка, смешинают с фильтратом, получают 286 кг насыщенного раствора содержащего, вес.%: К+ 5,63;

Mg +3,38; Na+ 4,47; С " 15,77; SO

8,25; Н О 62,50 и 64 кг соленого осадка состава, вес. Ъ: К 2,60;

Mg2+ 1, 27; Иа 28, 71, С 47,93; ЯС .

8,25; Н О 16,26.

Насыщенный щелок смешивают с насыщенным щелоком главного цикла. Осадок направляют на растворение руды или на 1 стадию выпарки шенитового маточного щелока в виде затравки. Извлечение калия при этом увеличивается до 68,5Ъ против 63% по известному.

Способ извлечения калия из полимйнеральной калийной руды, включающий ее растворение, кристаллизацию из полученного раствора шенита, выпарку маточного шенитового щелока, отделение образовавшегося каинита и рециркуляцию его на стадию кристаллизации шенита, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения калия из руды, перед рециркуляцией каинит обрабатывают раствором, вес.Ъ: К 2,,0 — 4,0; Мс! 1,6—

3,2; Na+ 4,0-7,0; СЮ 12,0-16,5;

80 4 2,2-6,0, Н О вЂ” остальное при соотношении каинит/раствор 1-2 — 1-3 при 45-55 С в течение 15 — 20 мин.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

1. Постоянный технологический регламент 9 44-76 производства калимагнезии, Калуш, 1976.

2. Пусковой технологический регламент комплексной переработки каинито- лангбейнитовой руды на КХМК, 9 10 — 39, Калуш, 1967 (прототип).