Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя
Патент 711005
Авторы
Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
11 5
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.08.78 (2! ) 2655670/29 33 с присоединением заявки,% (23) Приоритет (5 l ) M. Кл.
С 04 В 31/00
С 04 В 29/02
ВЬоударстеаниый комитет
Опубликовано 25 0180 Бюллетень Мю 3
Дата опубликования описания 25.01.80 ао денем изобретений и открытий (53) УД К, 666.943 (Q88.8) 1
Ю. Г Дудеров, А. А. Кейметлян, А. М. Мельников/ и Г. В. Тульский (72) Авторы изобретения
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный / научно-исследовательский институт им. В. А. Кучеренко
Госстроя СССР (7l) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГО
ОГНЕУПОРНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для производства легких огнеупорных заполнителей, используемых в бетонах для футеровки тепловых установок.
Известны легкие теплоизоляционные огнеупорные изделия, содержащие 100 вес.ч. окиси алюминия и магния и 3-30 вес.ч. ортофосфорной кислоты (1) .
Недостаток этого теплоизоляционного материала — большие объемные изменения при высоких температурах, Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является огнеупорная масса, включающая, вес.%: электрокорунд 7-9, кварцевый песок 69-75 и алюмохромфосфатную связку 18-22 (21.
Недостаток этой огнеупорной массы высокая объемная масса.
Цель изобретения -снижение объемной массы, повышение прочности и уменьшение объемных изменений при температуре 1500-1900 С.
Цель достигается тем, что легкий огнеупорный заполнитель, включающий алюмохромфосфатную связку и кварцевый песок, дополнительно содержит огнеупорную глину и окись железа при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Алюмохромфосфатная связка 29 -40
Огнеупорная глина 12 — 15
Окись железа 1 — 3
Кварцевый песок Остальное.
В процессе термической обработки исходной смеси окись железа, взаимодействуя с алюмохромфосфатной связкой, образует дополнительные газообразные вещества, вспучивающие пластичную массу гранул, снижая их объемную массу. Помимо этого в результате химической реакции ком=понентов смеси с алюмохромфосфатной связкой образуются фосфаты алюминия, кремния и хрома, прочно связывающие зерна кварцевого песка.
В процессе обжига заполнителя огнеупорная глина дополнительно образует керамическую связку, что ведет к повышению прочности материала. Объемным изменениям при обжиге материала препятствует керамическая прослойка из глинистых материалов, связывающая зерна кварцевого песка. Именно такое сочетание всех указанных компонентов позволяет получить заполнитель
3 711005 4
: уменьшенной объемной массой, увеличенной 3,0 вес.% окиси железа. После этого массу грамеханической прочностью и сниженной усадкой. нулируют и термообрабатывают.
Пример 1. 29,0 вес.% алюмохромфосфат- Пример 3. 35,0 вес% алюмохромфосной связки смешивают с 55,0 вес% кварцевого фатной связки смешивают с 50,0 вес% кварцепеска, 15 0 вес.% огнеупорной глийы и 1,0 вес.% вого песка 13,0 вес.% огнеупорной глинь
5 окиси железа. После этого массу гранулируют и 2,0 вес.% окиси железа. После этого массу гранутермообрабатывают. лируют и термообрабатывают.
Пример 2. 40,0 вес.% алюмохромфос- Результаты испытаний легкого заполнителя фатной связки смешивают с 45,0 вес.% кварце- из известной и предлагаемой сырьевой смеси вого песка, 12,0 вес.% огнеупорной глины и >р приведены в таблице.
Состав
Известный
Показатель по примеру
Объемная масса, г/см
0,7
0,8
1,5
Прочность при сжатии (кГс/см ) при 1500 С 35
32
Огневая усадка,% при 1500 С
0,1
0,0
0;0
0,3
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, включающая алюмо- 4О хромфосфатную связку и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью
Составитель Ф. Сорина
Техред И.Асталош
Корректор С. 111екмар
Редактор 3. Шубенко.
Подписное
Заказ 8589/13 Тираж 671
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4
Таким образом, предлагаемая сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя, имеющая более высокие физико-механические характеристики по сравнению с известной, позволяет расширить область применения легких бетонов, повысить теплофизические свойства легких бетонов, снизить тепловые потери в окружающую среду в 2 раза.
35 снижения объемной массы, повышения прочности и уменьшения объемных изменений при температурах 1500-1900 С, она дополнительно содержит огнеупорную глину и окись железа при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Алюмохромфосфатная связка 29 -40
Огнеупорная глина 12 — 15
Окись железа 1 — 3
Кварцевый песок Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Японии N 49-2412 4, 20(3) С-22, опублик. 1974.
2. Авторское свидетельство СССР
М 220816, С 04 В 35/14, 1971.