Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука

Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. С. Лотаков, В. С. Евчик, Н. В. Васильев, E. В. Утленко и П. Д. Пушкаренко (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА

0,5-7,5

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разрабоч ке резиновой смеси на основе этиленпропиленового каучука, и может быть использовано для производства резино-металли5 ческих изделий.

Известна резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая активатор вулканизации, органическую перекись,. наполнитель и олигодиенизопренуретанакрилат (ПДИ-4АК), например, в соотношении 100:4:4:70:3 (13.

Резины из известной смеси обладают недостаточной адгезией к металлу.

Бель изобретения - повышение адгезии резин к металлу.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая активатор вулканизации, органическую перекись, наполнитель и олигодиенизопренуретанакрилат, дополнительно содержит метилфенилдиметоксилан при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Этиленпропиленовый каучук 100

Активатор вулканизации 3-5

Органическая перекись 3-5

Наполнитель 60-80

Олигодиенизопренуретанакрилат

М етилфенилди метокс исилан (СМ-2 ) О, 5-3,5

Изобретение поясняют примеры.

Пример 1. На вальцах или в резиносмесителе изготавливают резиновую смесь, содержащую масс.ч.:

Этиленпропиленовый каучук СКЭП 100

Технический углерод

ПМ-75 30

Перекись дикумила 4,0

Окись цынка 5,0

Аэросил — 300 30

Вулканизацию резиновой смеси осушествляют в гидравлическом прессе по

Таблица 1

Составы резиновых смесей

100

100

100 100

100 вый каучук СКЭП 100

Перекись дикумила3,0-5„0

3,0-5,0

3 0-5 0 3 0-5 0 3 0-5 0 3 0-5,0 3 0-5 3 0-5г0

Окись цинка

Технический углерод ПМ-75

30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40

30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40

Аэросил-300

ПДИ-.4AK

0,5 4,0

7,5

5,0

3,5

2,0

0,5

2,0

СМ-2

3 711 оптимальному режиму при 160 С в течение 40 мин.

При изготовлении резино-металлических иэделий металлическую поверхность предваритепьно обезжиривают, обрабатывают мелкодисперсным корундовым песком в пескоструйном аппарате и наносят два слоя клея. "лейконат по известной технологии.

Резиновую смесь соединяют с подготовленной металлической поверхностью и вулканизуют в прессе.

Пример 2, В резиновую смесь, описанную в примере 1, вводят 4,0масс. ч ПДИ-4АК.

Результаты испытаний вулканизатов приведены в табл. 2.

Пример 3. В резиновую смесь, описанную в примере 1, вводят2,0масс. ч. . СМ-2.

Результаты испытаний вулканизатов приведены в табл. 2.

Пример 4. В резиновую смесь, описанную в примере 1, вводят 0,5 масс.ч.

ПДИ-4АК и 0,5 масс.ч. СМ-2.

Предлагаемые добавки вводят вместе с наполнителями. Результаты испытаний вулканизатов приведены в табл. 2.

Пример 5. В резиновую смесь, описанную в примере 1, вводят 4,0 масс.ч.

ПДИ-4АК и 2,0 масс.ч. СМ-2.

Результаты испытаний вулканизатов приведены в табл. 2.

066 4

Пример 6. Повторяют пример с использованием ПДИ-4АК-7,5 масс.ч. и 3,5 масс.ч. СМ-2. Составы по примерам 1-6 приведены т«л

Из приведенных в табл. 2 данных видно, что в результате совместного применения ПДИ-4АК и CM-2 резины характеризуются повышенной адгезией к металлу с сохранением на высоком уров10 не физико-механических показателей, что способствует увеличению ресурса работы резино-металлических клапанов при циклическом режиме в широком интервале температур и избыточных давлений воз15 духа.

Прочность связи резины № 5 с металлом фактически выше, чем указано в табл. 2 и превышает прочность вулканизата. На это указывает характер разру-

20 шения образцов. Разрыв происходит по массе резины, а не по границе резины с металлом, как в случае раздельного влияния ПДИ-4АК и СМ-2.

Резино-технические иэделия из пред 5 ложенной резиновой смеси отличаются высокой надежностью адгезионных свойств, позволяя повысить работоспособность деталей в жестких условиях эксплуатации. Резиновую смесь можно использо о вать в производстве резино-металлических клапанов, армированных манжет и других изделий, применяемых для уплотнения подвижных и неподвижных соединений.

3,0-5,0 3,0-5,0 3,0-5,0 3,0-5,0

711066 о о

O O о о о о о о л о о

1 1

О

t Сб

1 1 1

М е Е".

М

Ы

ы Ы

Р. Ж

Ф

Ф М

4) Я о х

Р ъ

1 ф

0О о

Е с-, o "".

1 о о

O O

ia СЭ

+ и g

5о

3.

8 о и ф °

), 3

Ы =1

g М

E о

М о

Ма ф

$ E ф о (9,ц

8 фф о б д

3о

Ф (9 !

" р.

«) д

3 а р Ж

Д g) О Ю о о с! со о о сО !"

СЧ о о

Щ со Г- Е о с " М «! сО

О о ю

O n3 1- с" Р ес ф e g o

Ф м

Ф

38

3 I

Ф о е о ц

Формул а

Резиновая смесь на основе этиленпропиленового каучука, включающая активатор вулканизации, органическую перекись, наполнитель и олигодиенизопренуретанакрилат, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии резин к металлу, смесь дополнительно содержит метилфенилдиметоксисилан при следующем 1 О соотношении компонентов, масс.ч.:

Этиленпропиленовый каучук 100

7 - 71 1066 8 изобретения Активатор вулканиэации 3-5

Органическая перекись 3-5

Наполнитель 60-80

Олигодиенизопренуретанакрилат 0,5-7,5

Метилфенилдиметоксисилан 0,5-3,5

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское, свидетельство СССР

¹ 412772, кл. С 08 L 23/16, 1973 (прототип) .

Составитель Б. Холоденко

Редактор Е. Дорошенко Техред И. Асталош Корректор М. Шароши

Заказ 8593/15 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного Комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4