Полимерное связующее

Полимерное связующее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНЙЕ

И ЗОБРЕТЕ Й ИЯ(iiI71 1068

Ф и Ф

-= «,фМ ==К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.

С 08 i„63,/10

С 04 В 43/00 (22)Заявлено 07 07.78(23) 253@716/23.05 с присоединением заявки J% (23) Приоритет

Опубликовано, >8 Qg 80 бюллетень «@ 8

Дата опуоликования описания Р8 0 80

Гввудврстввнвьа комитет

GGGP (53) УДРАВ 8.ВЭБА (088.8", (72) Авторы изобретения

М. A. Бейноравипос, Ю. И. Прапестис, Л, П. Йамбраускас и В. A. Освалд

Всесоюзный наутно-исследовательский институт теплоиьзляционных и акустических строительных материалов H изделий (s<) полимер <ое связмошее

Изобретение относится к производству теплоизоляционных волокнистых строительных материалов, в частности, к изготовлению синтетических связуюших для изделий из минеральной или стеклянной ваты..

Известно полимерное связуюшее, содержашее фенолформальдегидную смолу, ШЕЛОЧНОЙ ЛИГНИН И МОДИфИЦЩ)УЮШУЮ ДОбавку <1), Недостатком известного полимерного связуюшего является невысокая смачи- выошая способность и сравнительно высокая летучесть. Кроме того, при изготовлении минераловатных плит на таком связуюшем создаются технологические затруднения,. поскольку неотвержденное связуюш ее обладает изжпцним прилипанием к металлическим поверхностям, в результате чего пропитанный связуюшим минераловатный ковер прилипает к транспортеру, поэтому его следует периодически очиш ать.

Целью изобретения является улучшение техпологических свойств известного погцглерного связуюшего и повышение прочности л1инераловатных и стекловатных изделий на его основе в условиях

5 повышенной влажности.

Это достигается тем, что известное полимерное связ.лошее в качестве модпфицпруюшей добавки содержцт талловое масло — сырец при следуюшем соотноше о

HHH K0I IIIOHBIITOB. ВЕС.,O.

Фенолформальдегидпая гмола 42-76

Шелочной лигнин 3. 4-38

Талловое масло-сырец

5-30

Предлагаемое полимерное связуюшее обладает повышенной слычнваю|цей способностью, уменьшепнОЙ летучес Гью и достато пюй влагостойкостью отвержденного сухого остатка. Кроме того, такое связующее не обладает излщинтп«пр1спипанием N. металтц;.ческим поверхностям.

3 7 1."(.06

Пля приготовления связующего применяют 5ООЬ-ные водные растворы фенолформальд(м идно и смОлы TMIle (1)енолоспиртов (марка Б), синтезированных в промышленных условиях с применением в качестве катализатора гидроокиси натрия (ТУ .6-651164 75;), щелочной (сульфатный) агнии, изготовленный на опытно- промышленной установке Соломбальского целлюлозно-бумажного комбината (ТУ-81-3 О- 10

О3-76) и талловое масло-сырец того же комбината.

Пример 1, Йля приготовления

5GO кг 12%-ного связующего, содержащего 7 6 sec.% фенОлформальдегидно и

I5 смолы, Л.9 вес.% щелочного лигнина и

5 Bec o% TBJIIIQBopo Масла-сырца, в О бш еизвестный смаситель или бак-мешалку загружают при комнатной температуре

23,,2 кг 5О%-ного водного раствора уо фенолформальдегидной смолы и, при по стоянном перемешивании, вводят 3 кг таллового масла-сырца, 57 кг 2Î%-ной водной- суспензии щелочного лигнина, 348,8 кг воды и содерж1п(ое дополнительно переме1цивают в течение 5-ЮМИН, Образуется водная дисперсия связующего.

Состав

Показатехь, Бщппша измерения

34,0

35,1

13;9

11,8

42,4

8,5 талловое масло-сь(реп при следую(пем соотношении компонентов, вес.%:

Ф енолформальдегидная смола

Uj елоч но и лигн ин

Талловое масло-с.ырец

Источники информации, принятые во внимание при дикси ртизе

Х. Патент ФРГ ¹ 3.226926, кл. С BO в 9/02, 1966.

Тираж 549 11олписное

Ужгород, ул. Проектная, 4

42-76

1. 4-38

5-30

Пример 2. Проводят аналогип1о примеру 1, при следующем соотношении компонентов, вес.%: 56 фенолформальдегущной смолы; 14 щело.-пюго лигнина;

30 таллового масла- сырца;

ПОверхностное натяжек ние, дж/м- .1.0

Летучесть в % от сухих веществ

Прочность образцов на изгиЬ, кгс/см начальная и после выдержки 3 суток

В условиях ПОBbjIUeHHO11 влажности

Формула изо брет ения

Полимерное связующее, содержащее фенолформальдегидную смолу, щелочно и лигнин и модифицируквцую добавку, о тл и ч а ю 1ц е е с я тем, что, с целью улучшения его технологических свойств и повышения прочности минераловатных и стекловатных изделий на его основе в условиях повыше1пюй влажности, оно в качеств е модифицирующей до бавки содержит

Е11-1ИИ Пи Заказ 8955/17

Филиал Г!ПП "Патент, Г.

4

Пример 3. Проводят аналогично примеру Х, при следующем соотношении компонентов, вес.%: 64 фенолформальдеГиднОЙ смОлы; 1.6 щелочнОГО лиГнинй;

2О таллового масла-сырца.

Приготовленную дисперсию связующего наносят на минеральное или стеклянное волокно л1обым известным методом, преимущественно пульверизацией в камере волокноосаждения до образования ковра.

После уплотнения (подпрессовки) ковра проводят elo тепловую обработку с целью отверждения связую1ц его.

Режим тепловой обработки аналогичен обычно применяемому в производстве минераловатных или стекловатпых изделий, изготовляемых с использованием фенольных связующих.

Время желатинизации, летучесть и поверхностное натяжение связующего определяют по общеизвестным методикам.

Прочностные свойства и влагосто йкость отвержденного связующего Определяют по начальной прочности на изгиб и после выдержки в условиях повышенной влажности лабораторных образцов,. изготовленных на основе кварцевого песка (ГОС1

6 (39-7О) и испытываемоГО связуюшеГО (3 вес % от общей массы).

Технологические свойства полимерного связующего и прочностные показатели его отвержденного сухого остатка приведены в таблице.