Полировальная суспензия

Полировальная суспензия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

В. Н. Морозенко, A. E. Проволоцкий, Л. Б. Чумак, Н. И. Кузьмичева, Б. Г. Кузнецов, И. К. Евтушенко и И. В. Владиславский (7l ) заявители (54) ПОЛИРОВАЛЬНАЯ СУСПЕНЗИЯ

Изобретение относится к области поверхности деталей из различных мате-. риалов гидроабразивным полированием.

Известна полировальная суспензия, содержащая карбид кремния, нитрит натрия и воду ll), Недостатками известной полировальной суспензии являются невысокая производительность процесса полирования и низкое качество полируемой поверхности.

Пелью изобретения является упрощение и ускорение процесса полирования и улучшение качества обработки.

Это достигается тем, что полировальная суспензия содержит карбид кремния зернистостью 40 80 мкм и дополнительно содержит пемзу зернистостью 1465 мкм при следующем соотношении компонентов, Bec.%:

Карбид кремния

Нитрит натрия

Вода

Пемза

Пример 1. Для гидроабразивной обработки йресс-формы .из стали 45 с шероховатостью 7 класса готовят полировальную суспензию со следующим соотношением компонентов, вес.%:

Карбид кремния зернистостью

80 мкм 25

Нитрит натрия 1

Вода 64

Пемза зернистостью

65 мкм 10

Суспензию готовят в специальной ванне, в которой с помощью струйных воздушных барботеров частицы карбида кремния и пемзы приводятся во взвешенное состояние давлением воздуха в барботерах 4 кгс/см . После обработки прессформы в течение:30 мин при давлении рабочей струи 7 кгс/см шероховатость ц поводят до 8 класса. Н е npezp amass nponecса обработки давление воздуха в барботерах снижают до 2 кгс/см, при этом зерна карбида кремния осаждаются на дно, а частицы пемзы продолжают нахо10-40

0,5-1,0

54-74,5

5-15

Составитель Г. Степанова

Редактор Р, Антонова Техред М. Келемещ

Корректор Я. Веселовская

Заказ 8956/17 Тираж 725 Подл исно е

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K-35, Раушская наб.; д, 4/5

Филиал ППП Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

3 71 диться во взвешенном состоянии. Полировку поверхности в новом режиме произ,водят в течение 15 мин до шероховатосTH 9 KJIGCCB °

Пример 2. Юля очистки прессформы от пригара резины с многослойным загрязнением толщиной 0,1 мм готовят полировальную суспензию со следующим соотношением компонентов, вес,%:

Карбид кремния зернистостью

40 мкм 40

Нитрит натрия 1

Вода 54

Пемза зернистостью 20 мкм 5

Р ежим обработки аналогичен режиму по примеру 1.

Пример 3. Йля очистки прессформы от многослойного прж ара толщиной

0,05 мм готовят полировальную суспенamo со следующим ° соотношением компонентов, Bec.%.

Карбид кремния зернистостью

40 мкм 1.5

Нитрит натрия <0,5

Вода 74,5

Пемза зернистостью 14 мкм 10

Режим обработки проводят аналогично по примеру 1. Общее время очистки составляет 25 мин.

Пример 4. йля обработки листовото а цомнния с исходной шерохова- тостью 6 класса готовят полировальную суспензию со следующим соотношением компонентов, вес.%:

Карбид кремния зернистостью

60 мкм 10

Нитрит натрия 0,5

Вода 74,5

Пемза зернистостью

1,4 мкм 15

При обработке алюминия в течение

15 мин при давлении рабочей струи

5 кгс/см> и давлении в барботерах

3 кгс/см шероховатость микрорельефа достигает 8 класса. Затем давление в

1082 4 барботерах снижают до 1,5 кгс/см, а давление рабочей струи до 3 кгс/см<.

Карбид кремния через 1-1,5 мин после начала второго режима полностью осаждается на дно ванны, однако эа счет большого содержания пемзы {15%) обработка продолжается с большой интенсивностью. Через 10 мин обработки шероховатость поверхности достигает 9-10

1О классов.

Полировальная суспензия позволяет получить высокие классы шероховатости без остановки. гидроабразивных установок, без специальных переналадок и позволяет

15 плавно переключать установку в различные режимы работы. Важным показателем полировальной суспензии является отсутствие шаржирования абразивных зерен в обрабатываемую поверхность, так как завершающей стадией обработки всегда является обработка пемзой, у которой абразивной способности не достаточно, чтобы глубоко вклиниваться в .поверхностный слой материала.

Формула изобретения

Полировальная суспензия, содержащая

30 карбид кремния, нитрит натрия и воду, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса полирования и улучшения качества обработки,она содержит карбид кремния. зернистостью 40-80 мкм дополнительно содержит пемзу зернистостью 14-65 мкм при,следующем соотношении компонентов, вес.%:

Карбид кремния

Нитрит натрия

Вода

Пемза

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1, Подураев В. Н. Физико-химические методы обработки. — 1973, с. 178.