Антистатический агент

Антистатический агент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Сощиапистических респубпии

О Il И C А Н И Е < у1 ()ВР

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ (6l } Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 03.06.77 (21) 2490656/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень Ж 3 (5%)М. Кл.

С 09 К 3/16

С 08 (.27/06

3Ьаудерстееивй кеинтет

СССР ао делам изобретений в еткрытвй (53) УД1(678.743, . 22(088. 8 ) Дата опубликования описания 28.01.80

Э. С. Безмозгин, Л. Г. Великжанина; E. В. Глушенкова, И. М. Захаров, В. JI Клименко, С. А Кононенко, А. И. Липцнна, С. К. Огородников, Е. H. Ополченная, Г. H. Рябенков, В. А. Старостина, П. С. Тимофеев, П. В. Шпильфогель, E Г. Шевченко, В. П, Шубин и H. В. Ыяпура (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АНТИСТАТИЧЕСКИЙ АГЕНТ

5 -65,5

Изобретение относится к области химической технологии и касается получения полимерных композиций для линолеума, содержащих антистатический агент.

Известно применение в качестве анти5 статического агента для поливинилхлорида полиалкиленгликолевого эфира формулы

СН2= С (Й)СО(ОСН2СН24(ОСН СНЙ)0R, где К = Н, СН, R — Н, алкил, арил, 1 аралкил или СН =СНСО, СН -С (СН) СО;

N — положительное число, П О нли положительное число; Ф+ 0 = 10 — 300;

NO rl L1) .

Ближайшим техническим решением к изобретению является антистатический агент бутарокс, представляющий собой смесь, содержащую, %: полигликолевые эфиры высших спиртов С,1 С 74-77, оксизтилированные альдегнды С 2 — С 20

7,75 — 11 и углеводороды Сц- С 0.15,722 t. 2).

Недостаток известного антистатического агента состоит в том, что антистатик, бутапокс недостаточно термостоек, при

167 С наблюдается его разложение. Кроме того, он обладает недостаточно высокими антистатическими свойствами.

Е(ель изобретения — повышение антистатических свойств материалов на основе полиЬинилхлорида.

Поставленная цель достигается тем, что антистатический агент в качестве полигликолевого эфира содержит смесь, включающую полигликолевый эфир диоксановых спиртов, полигликолевый эфир

З-метилбутандиола, полигликолевый эфир полиолов и дополнительно содержит эфир диоксановых спиртов при следующем соотношении компонентов, вес %:

Полигликолевый эфир диоксановых. спиртов 25-90

Полигликолевый зфир

3 -метилбутандиола 1-4

Полигликолевый эфир полиолов

Жир диоксановых спиртов 1,5-8

71 1089

0,030

0,85

45 з

Данный антистатический агент — димерокс получают оксиэтилированием высококипяших побочных продуктов синтеза диметилдиоксана из изобутилена и формальдегида. Количество групп присоединенной окиси этилена на 1 моль сырья составляет 5-20.

В композицию могут быть введены пластификаторы, краситель, стабилизаторы и наполнители.

Пример 1. Для производства поливинилхлоридного линолеума берут антистатик - димерокс -20 и вводят в полимерную композицию, вес.%:

Смола ПВХ С-63 39,0

Пластификатор 19,Q

Краситель Оэ 1Стеарат кальция б,3

Титановые белила 1,0

Силикат свинца 0,3

Асбест 7-го сорта 8,0

Высокодисперсный сланец 30,3

Антистатик димерокс — 20 2,0

Димерокс — 20 оптимального состава содержит вес.%:

ПГЭДС 50

ПГЗМБФ 4

Эфиры Д. С. 1,5

ПГЭ полиолы 44,5

Технологические режимц переработки соответствуют производственному регламенту получения линолеума.

Полученный линолеум соответствует

ТУ и характеризуется следующими показателями:

Истираемость, г/см 0,030

Водопоглошение,% 0,52

Твердость по ПВ-2,мм.

Полная деформация .0,21

Остаточная деформация О, 09

Цветоустойчивость, мин 60

Злектризуемость на приборе ПЭП-2.

Максимальный заряд, КУ 0 5

Время стекания до О КЧ, сек 10

Пример 2, Для производства поливинилхлоридного линолеума берут антистатик димерокс — 20 и вводят в полимерную композицию, например, вес.%:

Смола ПВХ С-63 39,6

Пластификатор 20,4

Известняковый наполнитель 35,0

Титановые белила 2,0

Борная кислота 0,5

Гидрат окиси кальция 0,5

Антистатик димерокс-20 2, О

Димерокс — 20 (максимального состава) содержит, вес.%

ПГЭ Д. С. 901.0

ПГЗ N.Á.Д. 1,0

Эфиры Д.С. 4,0

ПГЭ полиолы 5,0

Полученный линолеум соответствует требованиям ТУ и характеризуется следующими показателями.

10 Истираемость, г/см2 0,033

В одоп оглоще ние,% 0,57

Твердость по П В-2, мм.

Полная деформация 0,21

Остаточная деформация 0,09

15 Бветоустойчивость, мин 60

Электризуемость на приборе ПЗП-2

Максимальный заряд,К Ч 0,8

Время стекания до О KV,cåê 8

Пример 3. Для производства по20 ливинилхлоридного линолеума берут антистатик - димерокс - 20 и вводят в полимерную композицию, ве с.%:

Смола П. В. Х. С-63 39,0

Пластификатор 19,0

Крас итель 0,1

Стеарат кальция 0,3

Титановые белила 1,0

Силикат свинца

Асбест 7-ro сорта 8,0

Высокодисперсный сланец 29,3

Антистатик димерокс-20 3, О

Дпмерокс —. 20 минимального состава и содержит, sec.%:

ПГЭ Д.С, 25,0

ПГЗ М.Б.Д. 1,5

Зфиры Д. С. 8,0

ПГЭ полиолы 65,5

Полученный линолеум соответствует

40 требованиям ТУ и характеризуется следующими показателями:

Истираемость, г/см

Водопоглошение, %

Твердость по ПВ 2, мм.

Полная деформация 0,20

Остаточная деформация О, 08

Злектризуемость на приборе ПЭП 2

Максимальный заряд, К1/ 0,9

Я)

Время стекания до О КЧ, сек 10

II p и м е р 4. Для производства лоливинилхлоридного линолеума берут антистатик димерокс 10 н вводят в полимерную композицию, вес.%:

Смола ПВХ С-63 39,6

Пластификатор 20,4

Известняковый наполнитель 34,0

711089

2,0

0,5

Титановые белила

Борная кислота

Гидрат окиси кальция 0,5

Антистатик димерокс-10 3,0

Димерокс — 10 минимального состава и содержит, вес.%:

ПГЭ Д.С. 25,0

ПГЭ М БД. 1,5

Эфиры Д.С. 8,0

ПГЭ полиолы 65,5

Полученный линолеум соответствует

ТУ и характеризуется следующими показателями:

Истираемость, г/см 0,020

Водопоглоше ние,% 1,00

Твердость по ПВ-2, мм;.

Полная деформация 0,31

Остаточная деформация 0,09

Электризуемость на приборе ПЭП-2

Максимальный заряд, KV 0,9

Время стехания до 0 ККсек 13

В таблице приведены физико-механические показатели всех вариантов полимера с минимальным, оптимальным и максимальным содержанием антистатика, для димерокса -5, димерокса — 10 и димерокса- 20.

Физико-механические и электрические показатели

Эле ктризуе мость

Физико-механические показатели

Состав антистатика

Количество антистатиОбразцы 8Нтистатика твердость по

ПВ-2 мм

I водопоглоистираемост, г/см максимальзначевремя стекание ка, вес.% шение, о остаточнозаряда, КЧ ния заряда сек полная деформация заряд, }Я точная деформация

Не более

0,25

60 0,2

15 ОО

Не

Не более

0,45

Не более

0,050

Не более

1,5 нормируется

60 0,2

60 0,2

2,0

2,0

0,20

0,10

0,33

0,22

0,30

0,25

0,70

0,51

0,030

0,031

0,030

0,021

Оптималь ный

Максимальный

М инимальный

2,0 Оптимальный .

Максимальный

60 0,2

60 0,2

1,8

1,4

0,18

0,14

0,63

0,70

55 0,2

50 0,2

1,6

0,19

0,09

0,30

0,27

0,65

0,80

0,035

0,027

1,5

0,23

0,31

40 0,0

30 0,0

1,8

1,5

0,13

0,08

0,90

0,98

0,030

О, 020

0,035

Минимальный

3 О> Оптимальный

Максимальный

25 0,0

0,09 12

0,72 0,25

Нормы ТУ-21-20-4-69 на линолеум дополнение, антистатический линолеум

Димерокс-5 0,5 Минимальный

Новый антистатик димерокс обладае. более высокими антистатическими свойствами:

Термостоек, так, температура начала разложения (потеря в весе в размере

0,05%) для димерокса — 10 204 С, для димепокса-20 195 С и для бутарокса-25

167 ССодержит в совем составе пластифицируюшие добавки, которые при использвании в полимерных материалах способствуют повышению физико-механических показателей, Димерокс в своем составе содержит 1,5 — 8,0% эфиров диоксановых спиртов, которые хотя и не дают антистатического эффекта, но являясь пластифицирующей добавкой в сочетании с оксиэтилированными спиртами и диолами дают синергитический эффект, т.е. способствуют усилию антистатических свойств агентов, содержащих меньшее количество групп окиси этилена: димерокс — 10 и в коли« честве 2% на комнозицию способствует стеканию электрического заряда до нуля за 10-20 сек., в то время при тех же условиях использование бутарокса -1Q увеличивает время стекания до 180240 сек.

711089

Продолжение таблицы

Физико-механические покаКоличество антистатиСостав антистатика

Электризуемость водопоглоистирае

МОСТЬ, г/см время стеказначемакси мальный зя ряд1

KV твердость по

ПВ-2> мм ние

КЯ вес.% кение, % ния полная деформация остаточная деформапия заряда. КК

ro зарядя р

ft/ сек

„Цимерокс-10

011 17 35 00

О 09 1 2 39 О О

15 30 00

0,59 0,27

0,89 0,27

0,62 0,29

Минимальный 0, 025

Оптимальный 0,031

Максимальный 0,027

0,07 0,8

0,06 0,7

0,08 0,9

О,О

0,0

12

G,25

0,27

0,26

Минимальный О, 029 0,80

OnòHMàëüHíé G 030 0,85

0,0

Максимальный 0,029 0,80

0,0

0,9

1,0

0,09

0,08

0,31

1,00

1>20

Минимальный 0,020

Оптимальный О, 025

0,0

0,20

0,0

1,0

0,10

Максимальный 0,027 1,25 0,21

QHмерокс0,5

0,0

0,0

0,10

0,08

G,O9

0,20

0,29

0,29

Мипимальи |й 0,029 0,60

1,0

1,5 .

23

0,43

0,53

Оптимальный О, 031

Максимаш ный 0,029

0,0

10

0,08

0,09

O,О9

0,08

1,0

0,5

0,8

О,0

0,0

О,О

0,21

0,21

0,21

0,65

0,52

0,57

Минимальный 0,030

Оптимальный 0,030

Максимальный О, 033

0,0

0,9

0,20

Минимальный 0,030 0,85

5-65,5

Зр0 Опти-"иалъный 0 030 0,85 0,20 0,08 Ор1 1 1 О 0

Ма симадЫый0 25 О 95 0,202 0,10 03 10 0,0 олБ» 0 рр» пр с» is Ho» no»r »o » ф диненной окиси этилена на один моль сы- дополнительно содержит эфир диоксановых

pbH для данного BHTHcTQTEYKB находится спиртов, при следующем соотношении коми пределах 5-20, вместо 25-30 для бу- понентов, вес.9oî: тарокса, то также приводит к улучшению Полигликолевый эфир качества полимерных материалов за счет диоксановых спиртов 25-90 сниже пи количества вымываемых веществ. 5 Полигликолевый эфир

ПОЛИОЛОВ Формула изобретения Полигликолевый эфир

Антистатический агент для поливинил- 3-метилбутадиола 1-4 хлоРидар содеРжащий полигликодевый эфиР ЗфиР диОксановых отличающийс я тем, что, с спиртов.

1,5-8

Пелью повышения антистатических свойств Источники информапни у материалов на основе поливинилхлорида, принятые во внимание при экспертизе в качестве подигликолевого эфира анти- Патент Японии М 34905, статический агент содержит смесь, вклю- кл. 25 Н 351 1 опублик. 1971, 55

0 t чающую нолигдиколевый эфир диоксановых . 2. Авторское свидетельство СССР спиртов, полигликолевый эфир 3-метилбу- ЛЪ 448184. кл. С 08 L 27/06, 1972.

ПНИИПИ Заказ 8956/17 Тираж 725 Подписное

Фи пыл ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4