Устройство для непрерывно-последовательной закалки изделий

Устройство для непрерывно-последовательной закалки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! 1

О Л Й C Ê- К- " МН.-ЙЗОБРЕТЕН ЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Ресг3ублик

Е11! 7 l 1 122 (61 ) ДО130лнител ье3ое к а вт. с t!Hд- е3у (22) Заявлено 06.04.78 (21) 26009!6,"22-02 с присоединением заявки %в (51) Ц К„2

С 21 Г3 1/!2

С 21 D 1/10 (23) Приоритет—

Государственный квинтет ссср на делам нзабретеннй н етнр3нтнй

Опубликовано 25.0!.80. Бюллетень №3

Дата опубликования HI!It«3ttttst 05.02.80 (53) УДК 621.784..6(088.8! (72) Автор изобретения

Я. А, Кантин

Научно-производственное объелинеttlt« по технологии машиностроеt!HR 1(1!ИИТл1яеее (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-11ОСЛЕДОВАТЕ,31Ь11ОГ!

ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термической обработке изделий.

Известно устройство для непрерывно-последовательной закалки изделий, содержащее подвижную закалочную головку с горелками и спрейером и бесконтактный датчик температуры нагрева изделия, электрически соединенный с приводîM з3к3лочной головки 1!).

Недостаток известного устройства — невозможность регулировки температуры закалки участка изделия, вышедшего из зоны !в нагрева с температурой поверхности, отличающейся от заданной.

Известно также устройство для непрерывно-последовательной закалки изделий, содержащее нагреватель с управляемым источником питания, сеерейер и бесконтактный датчик температуры, установленный между н3гревателем и сгфейерол1 н электрически связанный с источником питания 12).

Недостатком такого устройства также является невозможность регулировки темпе- 2в ратуры закалки нагретого участка изделия, вследствие чего охлаждение участков изделия с разной температурой закалки приволит к HE ð333íîìåðHîñòè закаленного слоя и браку е сего изделия.

1!егеь изобретения состоит в устранении указанного недостатка, т. е. в повыенении качества закалки изделия за счет стабилизации температуры закалки.

Для достижения поставленной цели устройство снябж HI) механизмом реверсивного перемеецсния «ефеие!Зе3 Относительно нагревателя вдоль o«II !, «Tðîé«TI3;3, причем привод его электри чески связан с бссконтяктным датчиком температуры.

Ня чертеже изображена схема устройства, размешенного, например на вертикаль-! tОм стя и ке. Л. tя зе3 кя. 3 к!I IЕил и tlд!3 ячеек и х из делий.

Устре3йство состоит из нагревателя с управляемым иc точникоM 2 питания, се3)ъейер3 3 H бе«конт я ктеЕОго д 3тч и кя 4 TE.." t II«рятуры изделия в виде, ll2!I!)3HMI. фото3331рол1етр.

С33(зейер 3 размене Il ня направ IBtot!I,Hx

5 и ееосрсдсте3ом винта 6 !I О«1укторе3 7 соедиш и с лвигятслем 8, !tv!It> уе3рявления которого -Iëåêòðè 1е«ки сия з;Еня «лат!313ке3м 4 температуры изделия.

711122

Устройство установлено на каретке 9 вертикального станка для зака.пси цилиидрических изделий, перемещающихся с помощью винта 10 по направллющим 11 от электропривода (гга чертеже не показан) . Датчик 4 темпс)ратуры электрически соединен с источником 2 питания иягревателя l.

Устройство работает следующим образом.

При непрерывно-последовательной закалке изделий, например крупногабаритных валков, каретку 9 станка с устройством для непрерывно-последовательной закалки ставят в ии>кг1ее положение. В центрах сташ<а устанавливают изделие 12, после чего вклгочают вращение валкл, пит;шие иагревателя 1 от источника 2 и поступательиое движение каретки 9 по пвправллющим 11 станка вдоль изделия.

Перемещаясь, нагреватель 1 последовательно греет участки изделия, которые злтем, попадая в сггреггер 3, охляждггготс51 и закал и вл 1отс я.

Между сгфейером и иагревятслем имеется определегпгое расстояние, время прохождешгл которого используетсл длл предварительного подстуживлния поверхпостп и выравнивания температуры цо сечению изделия.

При номинальной температуре нагрев» сп )ейер находится в среднем поло>кешги.

Бесконтактный датчик 4 температуры (с1)отопиромстр), установлеш1ый ня выходе участков валка из илгревагелл 1, измеряет температуру нагрева.

Если зямсрспнял температур» пе сог)тветствует заданной, то датчик 1 температуры дает команду пя вклк>чснис-;свиглпгслл 8, который через редуктор 7 и винт 6 пер ffcщает сп эейер 3 по ияпрлвллюгцим 5.

Длится) вость Вкл ючс11ия дви глтелл oiiределяется всли 1ипо51 отклонс llifsf TE ìifåð» ãóры от заданной.

При измснеиии в процессе И»грев» рясстояш1я между пягревлтелс м 1 и сирейс ром

3 В зависимости от 1гок»з;)иил фо1()11иромс TР Я, У В С Л И и И 13;1 CT С 51 И. 1I! У М f. 11 fç! LI Г! C IT) Я В Р С М и между Выходом нлгретогс) учястк» Iiç)fñ Ifisf из пагревателл и попаданием его под струю охлаждающей среды, так называемое время предгярительного подстуживания перед закалкой.

Спрейер отводится от нагревателя, если температура превышает задяпиую. Время подстуживацил увеличивается, и интенсивное охлаждение начинается несколько позже при нормальной температуре закалки. При иедоиагреве спрейер приближается к нагревателю, подстуживание уменьшается или исключается, и закалка начинается раньше.

При нормальной температуре нагрева спрейер неподвижен по отношениго к нагревателю.

Движение спре11еря ограничивается конечlfE 1MH выклгочателями, устаиовлеш1ыми в крайних положениях.

Одновременно с командой иа привод сп!)сйеря бесконтактный датчик 4 темпераTóðû дает ком»иду на источник 2 питания

11ягренателя 1, с целью корректировки режима иягрева последующих участков издеЛ 1151. !формула изобретения

Устройство для непрерывно-последовательной закалки изделий, содержащее нагреватель с управляемым источником питания, сп))ейер и бесконтактfft)IA датчик температуры, устяновлеш)ый между нагревателем и сп1)ейером, отличающееся тем, что, с целью повышения качества закалки изделия зя сч T стабилизации температуры закалки, оно снлбжеио мехацг1змом реверсивного перемецсе»llsl с п)эейеря отиосительпо нагревателя г)доль оси устройства, причем привод

f iT) ).1ектри 1ески связан с бесконтлктиым дат111ком тем лерг)туры.

Источники информации, принятые во г)пимяиие при экспертизе ! . «Мсхяниз»1сил и автомягизация процессов термической обработки деталей», бро1.1вр» В!1Т! 1, М., 1955, вып. 62, с. 38--40.

2. авторское свидетельство СССР

Л 133!38, кл. С 21 1) l,)22, !952.

711122

Составнтель В, Белофастов

Редактор В. Рвраненко Темро К. Шуфрнч Корректор М. Шарошн

Заказ 8598/i 7 Тнраж 698 Подпнс нос

U,Н И И П И Государственного комитета СССР по делам нзобретеннй н открнтнА! i 3035, Москва, )К вЂ” 35, Раушскан наб., д 4/5

Фнлиал ППП с Патент», r. Улсгород, ул. Проектнян, 4